【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆挤出机，具体为一种电线电缆生产挤出机。
技术介绍
1、电线电缆是指装有绝缘层和保护外皮的导线，由多股彼此绝缘的导线组合而成。多架在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
2、电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤塑机。塑料在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐地向均化段运动；同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头；经模具间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于导体或线芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，然后经冷却和固化，制成电线电缆产品。
3、但是目前市场上的电缆挤出机，整体的保温加热效果较差，从而导致热量流失较快，同时传统电缆挤出机，在铜线、铝线在运输过程中容易粘黏灰尘，进而导致挤出的电缆质量较差。
技术实现思路
1、本技术提供了一种电线电缆生产挤出机，具备持续保温和清洗导线外壁并便于对储料斗内的塑料流体进行搅拌和过滤，并减少过滤网网孔堵塞的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的但是目前市场上的电缆挤出机，整体的保温加热效果较差，从而导致热量流失较快，同时传
2、本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产挤出机，包括底座，所述底座上安装有挤出组件和成型组件，所述挤出组件上安装有进料搅拌组件，所述挤出组件包括安装在底座上的挤出筒和安装在挤出筒上的挤出头；
3、所述成型组件包括模具箱、捋线筒和用于电线穿过的保温筒，所述捋线筒和保温筒分别安装在模具箱的两侧，所述模具箱上的注塑口与挤出头相连通，所述模具箱内安装有电加热层，所述捋线筒内安装有擦洗海绵层。
4、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述挤出组件还包括驱动电机和螺杆输送杆，所述驱动电机安装在底座上，所述驱动电机和螺杆输送杆相连接，所述螺杆输送杆安装在挤出筒的内部。
5、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述保温筒和模具箱的连接处设置有第一密封防漏胶圈，所述捋线筒和模具箱的连接处设置有第二密封防漏胶圈，所述保温筒和捋线筒呈同一中轴线设置。
6、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述保温筒设置为阶梯式筒状，所述保温筒内安装有加热管。
7、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述进料搅拌组件包括储料斗、安装在储料斗上的第二电机、安装在储料斗内部的转动杆和搅拌杆，所述转动杆和第二电机的输出轴相连接；
8、所述搅拌杆安装在转动杆的外壁上，所述搅拌杆设置有若干个。
9、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述转动杆上安装有刮片，所述刮片的一侧贴合储料斗的内壁设置。
10、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述储料斗内安装有过滤网，所述搅拌杆上安装有弹簧杆，所述弹簧杆安装在过滤网的上方位置。
11、作为本技术所述一种电线电缆生产挤出机的一种可选方案，其中：所述弹簧杆包括第一圆杆、压缩弹簧和第二圆杆，所述第一圆杆与搅拌杆相连接，所述第一圆杆和第二圆杆通过压缩弹簧相连接，所述第二圆杆上安装有弹性凸起。
12、本技术具备以下有益效果：
13、1、该一种电线电缆生产挤出机，通过挤出组件将塑化好的塑料从挤出筒推入挤出头内，经模具箱内的环形间隙进行挤出，挤包于导线周围，在导线从捋线筒运输至保温筒的过程中，先有捋线筒中的擦洗海绵层对导线的外壁进行擦拭清理后进入模具箱内进行包裹绝缘层或护套层，在通过保温筒中进行保温，后续进入到冷却过程，减少没有持续性的保温效果而导致热量流失太快而导致的电缆质量变差的情况。
14、2、该一种电线电缆生产挤出机，通过保温筒设置为阶梯状，在保温的过程中，保温筒的外壁逐渐变薄，使得导线在传输过程中，热量是慢慢逐渐流失的，而不是过于快速的冷却温度而导致导线外壁的绝缘层和保护膜因过快冷却而导致翘曲变形的情况。
15、3、该一种电线电缆生产挤出机，便于对储料斗内的塑料流体进行搅拌和过滤，并减少过滤网网孔堵塞的情况。
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1.一种电线电缆生产挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有挤出组件(2)和成型组件(3)，所述挤出组件(2)上安装有进料搅拌组件(4)，所述挤出组件(2)包括安装在底座(1)上的挤出筒()和安装在挤出筒(201)上的挤出头(202)；
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述挤出组件(2)还包括驱动电机(203)和螺杆输送杆(204)，所述驱动电机(203)安装在底座(1)上，所述驱动电机(203)和螺杆输送杆(204)相连接，所述螺杆输送杆(204)安装在挤出筒(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述保温筒(303)和模具箱(301)的连接处设置有第一密封防漏胶圈(7)，所述捋线筒(302)和模具箱(301)的连接处设置有第二密封防漏胶圈(8)，所述保温筒(303)和捋线筒(302)呈同一中轴线设置。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述保温筒(303)设置为阶梯式筒状，所述保温筒(303)内安装有加热管(9)。
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6.根据权利要求5所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述转动杆(403)上安装有刮片(10)，所述刮片(10)的一侧贴合储料斗(401)的内壁设置。
7.根据权利要求5所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述储料斗(401)内安装有过滤网(11)，所述搅拌杆(404)上安装有弹簧杆(12)，所述弹簧杆(12)安装在过滤网(11)的上方位置。
8.根据权利要求7所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述弹簧杆(12)包括第一圆杆(13)、压缩弹簧(14)和第二圆杆(15)，所述第一圆杆(13)与搅拌杆(404)相连接，所述第一圆杆(13)和第二圆杆(15)通过压缩弹簧相连接，所述第二圆杆(15)上安装有弹性凸起(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有挤出组件(2)和成型组件(3)，所述挤出组件(2)上安装有进料搅拌组件(4)，所述挤出组件(2)包括安装在底座(1)上的挤出筒()和安装在挤出筒(201)上的挤出头(202)；
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述挤出组件(2)还包括驱动电机(203)和螺杆输送杆(204)，所述驱动电机(203)安装在底座(1)上，所述驱动电机(203)和螺杆输送杆(204)相连接，所述螺杆输送杆(204)安装在挤出筒(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述保温筒(303)和模具箱(301)的连接处设置有第一密封防漏胶圈(7)，所述捋线筒(302)和模具箱(301)的连接处设置有第二密封防漏胶圈(8)，所述保温筒(303)和捋线筒(302)呈同一中轴线设置。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产挤出机，其特征在于：所述保温筒(303)设置为阶梯式筒状，所述保温筒(303)内安装有加热管(...
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