嵌件自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:40568867 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术涉及一种嵌件自动上料装置,包括振动盘、直线振动器,直线振动器一端与振动盘的出料口连接,另一端设有抓料口,还包括抓取机构及多工位料台,抓取机构包括横向直线模组、纵向直线模组,纵向直线模组外壳与横向直线模组中的横向滑块连接,纵向直线模组中的纵向滑块连接有气缸组件,气缸组件包括底板、气缸及至少一吸附件,气缸安装在底板上,吸附件被气缸驱动以进行升降动作,吸附件下端用于吸附嵌件;多工位料台包括旋转台,旋转台上设有至少两个料盘,料盘上设有若干个等距设置的料槽,料槽供嵌件暂存。多工位料台可以旋转设定角度,通过不同的料盘接料并将嵌件料暂存,批量转移,提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动上料,具体涉及一种嵌件自动上料装置


技术介绍

1、在一些设计场合,需要在注塑制品中嵌入预先成型好的零件(通常为金属制品)。例如,在成型某些注塑制品时,为了增加注塑制品的力学强度和使用寿命,把经常使用的螺孔、螺钉等做成金属的。

2、申请公布号cn108726107a的专利技术专利公开了一种t形金属嵌件的振动上料设备及上料方法,该上料设备设有分料装置、振动导向装置,在分料滚筒内加装坯料,分料滚筒转动,坯料被加装至槽杆内,振动器向槽杆传递振动力,杂乱状态的坯料因导向槽的形状尺寸控制,随振动调整为“t”状姿态,并随倾斜的槽杆向下行进至上料传送导轨。授权公告号cn202846755u的技术专利公开了一种嵌件上料装置,主要包括振动盘、直线振动器、待料口等,直线振动器的一端与所述振动盘的出料口固定连接,直线振动器的另一端连接至所述待料口。通过振动盘的作用,正向放置的嵌件排列于直线振动器上,嵌件沿所述直线振动器落入待料口中。然后通过抓取机构从待料口抓取嵌件,转至模具中进行安装。有的产品需要多个嵌件,采用该专利中的这种方法一个个地抓取并转移,滞后性明显,效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种嵌件自动上料装置,以提高上料效率,并适不同产品。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、嵌件自动上料装置,包括振动盘、直线振动器,直线振动器一端与振动盘的出料口连接,另一端设有抓料口,还包括抓取机构及多工位料台,抓取机构包括横向直线模组、纵向直线模组,纵向直线模组外壳与横向直线模组中的横向滑块连接,纵向直线模组中的纵向滑块连接有气缸组件,气缸组件包括底板、气缸及至少一吸附件,气缸安装在底板上,吸附件被气缸驱动以进行升降动作,吸附件下端用于吸附嵌件;

4、多工位料台包括旋转台,旋转台上设有至少两个料盘,料盘上设有若干个等距设置的料槽,料槽供嵌件暂存。

5、进一步地,所述抓取机构还包括横向导轨,纵向直线模组上设有导向滑块,导向滑块滑动装配在横向导轨上。

6、进一步地,所述吸附件设有两个,两个吸附件固定在升降板上,气缸的伸缩杆一端与升降板连接。

7、进一步地,吸附件的下端是电磁铁,嵌件为金属件。

8、进一步地,所述料盘设有两排料槽。

9、进一步地,料槽包括一个圆形腔体,圆形腔体的上侧设有支撑台阶槽,支撑台阶槽呈四边形槽,且四边形槽的四个角均设有让位槽口。

10、进一步地,所述嵌件自动上料装置还包括工业相机,位于多工位料台的上方,对其中一个料盘中的嵌件进行取像检测。

11、进一步地,所述多工位料台为四工位料台,设有四个料盘,沿旋转台圆周方向均匀分布。

12、本技术的有益效果:

13、本技术中设置的多工位料台,具有多个料盘,料盘上设有多个料槽可供嵌件一一插放。可以等到料盘上插放设定数量的嵌件后,再利用机械手等工具将一个料盘上所有嵌件转移。多工位料台可以旋转设定角度,对新的一个料盘进行放置嵌件,不影响对装满嵌件的料盘上的嵌件的转移。而且在需要对嵌件检测时,一边检测一边继续上料,从而提高上料效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.嵌件自动上料装置,包括振动盘、直线振动器,直线振动器一端与振动盘的出料口连接,另一端设有抓料口,其特征在于:还包括抓取机构及多工位料台,抓取机构包括横向直线模组、纵向直线模组,纵向直线模组外壳与横向直线模组中的横向滑块连接,纵向直线模组中的纵向滑块连接有气缸组件,气缸组件包括底板、气缸及至少一吸附件,气缸安装在底板上,吸附件被气缸驱动以进行升降动作,吸附件下端用于吸附嵌件;

2.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述抓取机构还包括横向导轨,纵向直线模组上设有导向滑块,导向滑块滑动装配在横向导轨上。

3.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述吸附件设有两个,两个吸附件固定在升降板上,气缸的伸缩杆一端与升降板连接。

4.根据权利要求3所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:吸附件的下端是电磁铁,嵌件为金属件。

5.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述料盘设有两排料槽。

6.根据权利要求5所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:料槽包括一个圆形腔体,圆形腔体的上侧设有支撑台阶槽,支撑台阶槽呈四边形槽,且四边形槽的四个角均设有让位槽口。

7.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述嵌件自动上料装置还包括工业相机,位于多工位料台的上方,对其中一个料盘中的嵌件进行取像检测。

8.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述多工位料台为四工位料台,设有四个料盘,沿旋转台圆周方向均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.嵌件自动上料装置,包括振动盘、直线振动器,直线振动器一端与振动盘的出料口连接,另一端设有抓料口,其特征在于:还包括抓取机构及多工位料台,抓取机构包括横向直线模组、纵向直线模组,纵向直线模组外壳与横向直线模组中的横向滑块连接,纵向直线模组中的纵向滑块连接有气缸组件,气缸组件包括底板、气缸及至少一吸附件,气缸安装在底板上,吸附件被气缸驱动以进行升降动作,吸附件下端用于吸附嵌件;

2.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述抓取机构还包括横向导轨,纵向直线模组上设有导向滑块,导向滑块滑动装配在横向导轨上。

3.根据权利要求1所述的嵌件自动上料装置,其特征在于:所述吸附件设有两个,两个吸附件固定在升降板上,气缸的伸缩杆一端与升降板连...

【专利技术属性】
技术研发人员:范彬彬蔡璐璐秦丽萍
申请(专利权)人:河南渠诚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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