一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置制造方法及图纸

技术编号:40568655 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术公开了一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,包括:选料安装组件,包含外壳、连接于外壳一侧的安装板、连接在安装板上侧的电机底座、连接在安装板下侧的支柱;筛选组件,连接在外壳内侧,包含连接在外壳内侧的安装条、连接在安装条上侧的转动杆。本技术的目的在于提供一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,采用一组可更换的筛选组件,可以通过旋转转动杆打开一侧的限位杆,打开筛选杆的限制,更换筛选杆的尺寸或进行检修,调整间距后,通过电机的驱动带动筛选杆的转动,筛选出符合尺寸要求的塑料,利于使用,满足需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料选料,特别是涉及一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置


技术介绍

1、传统的包装袋生产用塑料选料装置结构较为简单,无法将直径大小不一的塑料颗粒进行彻底的筛分,导致包装袋生产时的选料工序的精准度较差,选出的塑料颗粒容易超出行业标准,导致包装袋产出的成品的纯度不高,进而影响经济效益,为此,我们提出一种包装袋生产用塑料选料装置。

2、经检索,中国授权专利号cn211051901u,授权公开了一种包装袋生产用塑料选料装置,涉及塑料选料
,包括安装板、第一凸轮、第二凸轮和振动筛网,所述安装板一侧两端均通过固定螺钉设置有承重杆,所述承重杆底部通过螺栓设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧底部通过螺钉设置有连接杆,所述安装板下端设置有振动筛保护外壳,所述振动筛保护外壳内设置有振动筛网,所述振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮,所述振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮,所述第一凸轮一侧设置有同步电机,所述振动筛保护外壳内侧两端均设置有滑轨,所述振动筛网外侧两端均设置有滑块。本技术效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、上述对比文件中所采用的振动筛网,振动筛保护外壳内设置有振动筛网,振动筛保护外壳底部一端设置有第一凸轮,振动筛保护外壳底部另一端设置有第二凸轮,第一凸轮一侧设置有同步电机,但是所能筛选的物品尺寸固定,无法针对多种尺寸的塑料进行调整,不具备筛选尺寸的多样性,并且不易更换和检修。

5、因此,新提出一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,采用一组可更换的筛选组件,可以通过旋转转动杆打开一侧的限位杆,打开筛选杆的限制,更换筛选杆的尺寸或进行检修,调整间距后,通过电机的驱动带动筛选杆的转动,筛选出符合尺寸要求的塑料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,包括:

4、选料安装组件,包含外壳、连接于外壳一侧的安装板、连接在安装板上侧的电机底座、连接在安装板下侧的支柱;

5、筛选组件,连接在外壳内侧,包含连接在外壳内侧的安装条、连接在安装条上侧的转动杆;

6、运输组件,连接在外壳下侧;

7、进一步地,所述选料安装组件还包含连接在外壳上侧的短斜板、连接在外壳内侧的长斜板;

8、进一步地,外壳外侧设置有窗口,且窗口上侧连接有铰链;

9、铰链在窗口上侧均匀分布有若干个;

10、具体的,在装置进料时,通过上侧的短斜板和长斜板将物料归拢掉落进准确位置,避免物料的胡乱飞溅,利用外壳一侧的窗口,通过铰链打开后,可以进行检修或者更换零部件,提高便捷性。

11、进一步地,所述筛选组件还包含连接在转动杆上侧的长条板、连接在长条板上侧的第一把手、连接在长条板上侧的第二把手;

12、进一步地,转动杆一侧连接有限位板,安装条内侧连接有筛选杆,电机底座上侧连接有筛选电机,外壳内侧连接有第二筛板;

13、限位板与长条板之间设置有转轴,第二筛板为倒置的筛板;

14、具体的,选料开始前通过旋转转动杆打开限位板,将所需要尺寸的筛选杆进行更换调整,在物料通过长短斜板进入后,掉落在筛选杆上,通过筛选电机的带动,筛选杆进行转动,筛选出适合尺寸的物料,再进入第二筛板进行二次选料,提高选料尺寸的准确性。

15、进一步地,所述运输组件包括连接在电机底座上侧的运输电机、连接在外壳内侧的传送带;

16、进一步地,所述运输组件还包括连接在传送带一侧的滚轴、连接在滚轴外侧的加固杆、连接在加固杆上侧的侧挡板;

17、加固杆与侧挡板对称设置在传送带两侧;

18、具体的,选料完成后,打开运输电机,运输电机带动传送带进行运动,将筛选完成后的物料输出,通过两侧的侧挡板进行阻挡,防止物料弹跳飞溅后掉落,提高了物料的收集效率。

19、相比于现有技术,本技术的优点在于:

20、一、本技术,选料开始前通过旋转转动杆打开限位板,将所需要尺寸的筛选杆进行更换调整,在物料通过长短斜板进入后,掉落在筛选杆上,通过筛选电机的带动,筛选杆进行转动,筛选出适合尺寸的物料,再进入第二筛板进行二次选料,提高选料尺寸的准确性。

21、二、基于有益效果一,在装置进料时,通过上侧的短斜板和长斜板将物料归拢掉落进准确位置,避免物料的胡乱飞溅,利用外壳一侧的窗口,通过铰链打开后,可以进行检修或者更换零部件,提高便捷性。

22、三、基于有益效果二,选料完成后,打开运输电机,运输电机带动传送带进行运动,将筛选完成后的物料输出,通过两侧的侧挡板进行阻挡,防止物料弹跳飞溅后掉落,提高了物料的收集效率。

23、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述选料安装组件还包含连接在外壳(110)上侧的短斜板(120)、连接在外壳(110)内侧的长斜板(130)。

3.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述外壳(110)外侧设置有窗口(170),且窗口(170)上侧连接有铰链(180);

4.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述筛选组件还包含连接在转动杆(220)上侧的长条板(230)、连接在长条板(230)上侧的第一把手(240)、连接在长条板(230)上侧的第二把手(250)。

5.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述转动杆(220)一侧连接有限位板(290),安装条(210)内侧连接有筛选杆(260),电机底座(150)上侧连接有筛选电机(280),外壳(110)内侧连接有第二筛板(270);

>6.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述运输组件包括连接在电机底座(150)上侧的运输电机(310)、连接在外壳(110)内侧的传送带(320)。

7.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述运输组件还包括连接在传送带(320)一侧的滚轴(330)、连接在滚轴(330)外侧的加固杆(340)、连接在加固杆(340)上侧的侧挡板(350);

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【技术特征摘要】

1.一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述选料安装组件还包含连接在外壳(110)上侧的短斜板(120)、连接在外壳(110)内侧的长斜板(130)。

3.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述外壳(110)外侧设置有窗口(170),且窗口(170)上侧连接有铰链(180);

4.根据权利要求1所述的一种高阻隔印刷包装袋智能生产用塑料选料装置,其特征在于,所述筛选组件还包含连接在转动杆(220)上侧的长条板(230)、连接在长条板(230)上侧的第一把手(240)、连接在长条板(230)上侧的第二把手(250)。

【专利技术属性】
技术研发人员:林春城林梓隆
申请(专利权)人:福建省满利红包装彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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