一种超磁致伸缩作动器冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40566668 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 20:52
本技术公开了一种超磁致伸缩作动器冷却装置,属于精密机械技术领域,其技术方案要点包括隔磁支框,所述隔磁支框的前侧栓接有预紧螺栓,所述隔磁支框的内部设置有GMM棒,所述GMM棒的前侧与预紧螺栓栓接,通过设置冷却机构,将隔磁支架和GMM棒左端通过螺纹配合相连,预紧螺栓的目的是使GMM棒处于压应力状态,使GMM棒发挥最佳性能,便于发挥最大程度的伸缩应变,且固定GMM棒左端,使GMM棒只能在右端伸长,隔磁支架的目的是起隔离作用,防止内部线圈作用的电磁场泄露到外部,然后在驱动线圈的作用下产生磁致伸缩效应,即发生微位移形变,而右端的非导磁限位块用来限定GMM棒右端最大位移,防止过热情况下产生超位移现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密机械,特别涉及一种超磁致伸缩作动器冷却装置


技术介绍

1、随着中国高速铁路技术的发展,时速250、300公里级的动车组技术日臻完善,已经在全国大规模运行,建成了全球规模最大的高速铁路网,然而车体轻量化与运行速度的提高,双重因素导致车体的振动明显加剧,使车体疲劳寿命降低,甚至出现零部件的断裂,严重影响乘坐安全性,所以,在考虑保证列车运行稳定性和舒适性的前提下,保证列车的运行速度、降低列车的振动,已成为列车动力学研究的一个方向,而传统的增大线路的曲线半径,降低轨道的不平顺度等方法是基于改善线路条件提升列车运行品质,但存在成本高、线路铺设难度大等缺点,所以,从经济性角度入手,通常将超磁致伸缩作动器应用于列车主动悬架,来减小列车运行过程中的振动现象,提升列车运行的稳定舒适性。

2、目前,公告号为:cn217406429u的中国技术,此技术涉及一种超磁致伸缩作动器冷却装置,属精密机械领域,此技术主要包括隔磁支架、冷却水出口、预紧螺栓、冷却水进口、偏置线圈、永磁体、冷却水管、gmm棒、回位碟簧、作动器输出杆、非导磁限位块、驱动线圈和线圈骨架;此技术主要针对目前高速列车主动悬架超磁致伸缩作动器长时间持续性工作后,由于gmm棒温度升高发生“热胀”现象而导致控制精度不准确的问题,设计一种超磁致伸缩作动器冷却装置,将作动器内部热量带走,从而使作动器保持最佳工作温度,充分发挥超磁致伸缩作动器应用于高速列车上高精度减振的优良性能。

3、根据上述专利所述,现有的超磁致伸缩作动器冷却装置有以下缺点,其上述专利利用在gmm棒的外侧设置冷却水管,以此实现对gmm棒乃至作动器的内部进行热量的冷切使用,从而保证其在在最佳工作温度下工作,但是其采用冷却水管的方式来利用冷却水进行降温,长时间的使用后其冷却水管内部会产生腐蚀以及污垢,从而会降低其整体使用的寿命,因此,根据提出的问题对上述专利进行改进。


技术实现思路

1、本技术提供一种超磁致伸缩作动器冷却装置,旨在解决现有的超磁致伸缩作动器冷却装置有以下缺点,其上述专利利用在gmm棒的外侧设置冷却水管,以此实现对gmm棒乃至作动器的内部进行热量的冷切使用,从而保证其在在最佳工作温度下工作,但是其采用冷却水管的方式来利用冷却水进行降温,长时间的使用后其冷却水管内部会产生腐蚀以及污垢,从而会降低其整体使用的寿命,因此,根据提出的问题对上述专利进行改进的问题。

2、本技术是这样实现的,一种超磁致伸缩作动器冷却装置,包括隔磁支框,所述隔磁支框的前侧栓接有预紧螺栓,所述隔磁支框的内部设置有gmm棒,所述gmm棒的前侧与预紧螺栓栓接,所述gmm棒的后侧固定连接有非导磁限位块,所述非导磁限位块的后侧固定连接有作动器输出杆,所述作动器输出杆的后侧贯穿隔磁支框内部的后侧,所述非导磁限位块的后侧设置有回位碟簧,所述隔磁支框内部的顶部栓接有偏置线圈,所述隔磁支框顶部和底部的内部设置有永磁体,所述隔磁支框内部的底侧栓接有驱动线圈,所述gmm棒的外侧设置有冷却机构;

3、所述冷却机构包括冷却组件、进气组件和排放组件,所述冷却组件设置在gmm棒的外侧,所述进气组件设置在冷却组件顶部的前侧,所述排放组件设置在冷却组件底部的前侧。

4、为了达到对gmm棒以及隔磁支框内部进行冷却使用的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述冷却组件包括缠绕冷却管、进阀、接管、出阀和出管,所述缠绕冷却管缠绕在gmm棒的外侧,所述缠绕冷却管前侧的顶部贯穿隔磁支框内部前侧的顶部,所述缠绕冷却管前侧的底部贯穿隔磁支框内部前侧的底部,所述进阀与缠绕冷却管前侧的顶部连通,所述接管与进阀连通,所述出阀与缠绕冷却管前侧的底部连通,所述出管与出阀连通。

5、为了达到接气对冷却组件内部进行清理使用的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述进气组件包括输气管、进气阀和连接盘管,所述输气管的底部与缠绕冷却管前侧的顶部连通,所述进气阀的底部与输气管的顶部连通,所述连接盘管与进气阀的顶部连通。

6、为了达到进气组件在对冷却组件内部进行清理后进行排放污水的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述排放组件包括排渣管、排阀和接排管,所述排渣管与缠绕冷却管前侧的底部连通,所述排阀的左侧与排渣管的右侧连通,所述接排管与排阀的右侧连通。

7、为了达到时刻对到隔磁支框内部的温度进行监测的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述隔磁支框前侧的左侧内嵌有温度感应器,所述温度感应器的检测端连通至隔磁支框的内部。

8、为了达到加强预紧螺栓在进行固定时牢固的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述预紧螺栓的外侧套设有紧固套垫,所述紧固套垫的后侧与隔磁支框的前侧接触。

9、为了达到对作动器输出杆进行防护的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述作动器输出杆的外侧套接有防护套垫,所述防护套垫粘接在隔磁支框的后侧。

10、为了达到使接管、出管、连接盘管和接排管外接管道时进行密封的效果,作为本技术的一种超磁致伸缩作动器冷却装置优选的,所述接管、出管、连接盘管和接排管的外侧均内嵌有连接密封垫,所述连接密封垫为橡胶材料。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该超磁致伸缩作动器冷却装置,通过设置冷却机构,将隔磁支架和gmm棒左端通过螺纹配合相连,预紧螺栓的目的是使gmm棒处于压应力状态,使gmm棒发挥最佳性能,便于发挥最大程度的伸缩应变,且固定gmm棒左端,使gmm棒只能在右端伸长,隔磁支架的目的是起隔离作用,防止内部线圈作用的电磁场泄露到外部,然后在驱动线圈的作用下产生磁致伸缩效应,即发生微位移形变,而右端的非导磁限位块用来限定gmm棒右端最大位移,防止过热情况下产生超位移现象,又非导磁限位块为非导磁材料,不会产生磁致伸缩效应,仅是准确地传递产生的微位移,然后经过将冷却组件缠绕设置在gmm棒周围,以此经过外接冷却水来实现对gmm棒进行降温的使用,接着驱动线圈在通电状态下产生驱动磁场,使gmm棒产生磁致伸缩效应,产生微位移推动作动器输出顶杆产生作动力与位移输出,偏置线圈和永磁体提供偏置磁场消除gmm棒工作时的倍频现象,然后作动器输出杆位于整个机构的最右端,用来输出产生的位移,回位碟簧位于隔磁支架与非导磁限位块所夹中间位置,用来提供弹力使得隔磁支框与非导磁限位块有缝隙,与非导磁限位块共同作用防止过热情况下产生超位移现象,而后在长时间的使用冷却组件其内部的冷却水会对其管道内部产生污垢,然后经过关闭冷却组件,接着启动与之冷却组件顶部以及底部连通的进气组件和排放组件,从而实现进气组件外接高压气体冲进冷却组件的内部,以此实现对冷却组件内部产生的污垢以及冷却水进行清理,而后再经过排放组件进行排放即可,从而避免冷却组件长时间使用后内部被水垢腐蚀的情况,进而提升整体使用的寿命,以便于使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超磁致伸缩作动器冷却装置,包括隔磁支框(1),其特征在于:所述隔磁支框(1)的前侧栓接有预紧螺栓(2),所述隔磁支框(1)的内部设置有GMM棒(3),所述GMM棒(3)的前侧与预紧螺栓(2)栓接,所述GMM棒(3)的后侧固定连接有非导磁限位块(4),所述非导磁限位块(4)的后侧固定连接有作动器输出杆(5),所述作动器输出杆(5)的后侧贯穿隔磁支框(1)内部的后侧,所述非导磁限位块(4)的后侧设置有回位碟簧(13),所述隔磁支框(1)内部的顶部栓接有偏置线圈(6),所述隔磁支框(1)顶部和底部的内部设置有永磁体(7),所述隔磁支框(1)内部的底侧栓接有驱动线圈(8),所述GMM棒(3)的外侧设置有冷却机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述冷却组件(901)包括缠绕冷却管(9011)、进阀(9012)、接管(9013)、出阀(9014)和出管(9015),所述缠绕冷却管(9011)缠绕在GMM棒(3)的外侧,所述缠绕冷却管(9011)前侧的顶部贯穿隔磁支框(1)内部前侧的顶部,所述缠绕冷却管(9011)前侧的底部贯穿隔磁支框(1)内部前侧的底部,所述进阀(9012)与缠绕冷却管(9011)前侧的顶部连通,所述接管(9013)与进阀(9012)连通,所述出阀(9014)与缠绕冷却管(9011)前侧的底部连通,所述出管(9015)与出阀(9014)连通。

3.根据权利要求2所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述进气组件(902)包括输气管(9021)、进气阀(9022)和连接盘管(9023),所述输气管(9021)的底部与缠绕冷却管(9011)前侧的顶部连通,所述进气阀(9022)的底部与输气管(9021)的顶部连通,所述连接盘管(9023)与进气阀(9022)的顶部连通。

4.根据权利要求2所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述排放组件(903)包括排渣管(9031)、排阀(9032)和接排管(9033),所述排渣管(9031)与缠绕冷却管(9011)前侧的底部连通,所述排阀(9032)的左侧与排渣管(9031)的右侧连通,所述接排管(9033)与排阀(9032)的右侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述隔磁支框(1)前侧的左侧内嵌有温度感应器(10),所述温度感应器(10)的检测端连通至隔磁支框(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述预紧螺栓(2)的外侧套设有紧固套垫(11),所述紧固套垫(11)的后侧与隔磁支框(1)的前侧接触。

7.根据权利要求1所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述作动器输出杆(5)的外侧套接有防护套垫(12),所述防护套垫(12)粘接在隔磁支框(1)的后侧。

8.根据权利要求2所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述接管(9013)、出管(9015)、连接盘管(9023)和接排管(9033)的外侧均内嵌有连接密封垫(14),所述连接密封垫(14)为橡胶材料。

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【技术特征摘要】

1.一种超磁致伸缩作动器冷却装置,包括隔磁支框(1),其特征在于:所述隔磁支框(1)的前侧栓接有预紧螺栓(2),所述隔磁支框(1)的内部设置有gmm棒(3),所述gmm棒(3)的前侧与预紧螺栓(2)栓接,所述gmm棒(3)的后侧固定连接有非导磁限位块(4),所述非导磁限位块(4)的后侧固定连接有作动器输出杆(5),所述作动器输出杆(5)的后侧贯穿隔磁支框(1)内部的后侧,所述非导磁限位块(4)的后侧设置有回位碟簧(13),所述隔磁支框(1)内部的顶部栓接有偏置线圈(6),所述隔磁支框(1)顶部和底部的内部设置有永磁体(7),所述隔磁支框(1)内部的底侧栓接有驱动线圈(8),所述gmm棒(3)的外侧设置有冷却机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述冷却组件(901)包括缠绕冷却管(9011)、进阀(9012)、接管(9013)、出阀(9014)和出管(9015),所述缠绕冷却管(9011)缠绕在gmm棒(3)的外侧,所述缠绕冷却管(9011)前侧的顶部贯穿隔磁支框(1)内部前侧的顶部,所述缠绕冷却管(9011)前侧的底部贯穿隔磁支框(1)内部前侧的底部,所述进阀(9012)与缠绕冷却管(9011)前侧的顶部连通,所述接管(9013)与进阀(9012)连通,所述出阀(9014)与缠绕冷却管(9011)前侧的底部连通,所述出管(9015)与出阀(9014)连通。

3.根据权利要求2所述的一种超磁致伸缩作动器冷却装置,其特征在于:所述进气组件(902)包括输气管(902...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天任孟建军员华
申请(专利权)人:兰州交通大学
类型:新型
国别省市:

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