【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲面反射镜热弯钢化制备，尤其涉及一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置及其制备工艺。
技术介绍
1、随着现代能源体系对新能源的大力推动，该领域面临的主要问题也日益显著。众所周知，光伏和风电等新能源技术具有间歇性，因此大规模储能或储能型新能源电站备受青睐。
2、太阳能光热电站自带储能装置，可进行调峰操作，尤其适用于西北戈壁和荒漠化无人地区这种太阳能资源丰富的地方。光热发电系统包括塔式、槽式、碟式和菲涅耳式等多种技术，其中塔式技术在国内应用较广泛。然而，近年来在新疆、甘肃等太阳能资源较好的地区发现，由于当地风力较大，在地面附近使用离散化的镜面更有利于电站运行。线性菲涅耳式太阳能光热发电的聚光集热器符合这些特征，并且成本较低，使其成为上述地区建设光热电站的最佳选择。
3、线性菲涅耳式聚光集热器中的二次反射镜是将一次反射镜反射的太阳光收集并均匀地二次反射到吸热管管道表面的核心光学设备。根据国内某线性菲涅耳光热电站的运行情况，目前采用的热弯成型二次反射镜存在应力集中和强度较差的问题，无法适应昼夜交替运行时的温差变化，容易损坏。镜子破损坠落过程还可能导致下方设备如吸热管外护玻璃管和一次反射镜等的损坏，从而降低电站的运行效率，导致发电量大幅下降并造成重大损失。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置及其制备工艺，包括加热炉和箱体，其特征在于，所述加热炉与箱体通过辊道连接，所述箱体内设有工位，所述工位上下两侧设有可
2、进一步地，所述上模具由正面和两侧模具组成，形状根据太阳曲面反射镜产品所需可进行替换；
3、进一步地，所述加热炉处还设有上片台、下片台、快速热弯钢化成型、风机、压缩机和控制柜对玻璃原片热弯钢化一体化；
4、进一步地，采用厚度为1.8mm-18mm玻璃原片，裁剪要求大小后经过四边磨机器磨边后，由上片机传送皮带传送玻璃到加热炉加热，加热时间控制为120 s -180s，加热炉温度控制到680℃-780℃之间；
5、进一步地，玻璃软化后通过辊道运送至下模具，达到定位点后，辊道退行至停机位；
6、进一步地，控制系统根据到位信息，使上模具执行机构控制上模具，作用至玻璃上，复杂面型首先成型；
7、进一步地， 然后上风栅、下风栅顺利运行到位，启动风机，空气由下风箱、上风箱、风管来，经过上风栅、下风栅，控制风压至8000pa-10000pa，全风压3s-5s完成急冷钢化，至此钢化完成；
8、进一步地，控制系统使上模具执行机构控制上模具，下模具执行机构控制下模具，返回初始位置，产品经过辊道离开箱体，经下片台至产品。
9、与现有技术相比，本专利技术采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
10、本专利技术的太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置可以提供具有极高强度的线性菲涅耳式钢化二次反射镜玻璃制品，具有低能耗、高效率的特点。产品采用钢化玻璃制造，具有高强度，极大提升了产品面型一致率和成品率，解决了线性菲涅耳式聚光集热器规模化电站建设所需核心组件二次反射镜的生产问题。装置采用连续式双工位复杂面型钢化炉，并配备自动化模具热弯和仿生型风栅技术，完全解决了传统半连续热弯炉的缺陷，使产品具有高光学精度、高面型一致率、高成品率、高生产效率和低能耗的特点。
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1.一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置，其特征在于，包括加热炉（04）和箱体（112），其特征在于，所述加热炉（04）与箱体（112）通过辊道（103）连接，所述箱体（112）内设有工位，所述工位上下两侧设有可活动的上模具（104）和下模具（105），所述上模具（104）通过模具执行机构控制，所述下模具（105）由下模具（105）执行机构控制，所述上模具（104）上方设有上风箱（111），所述下模具（105）下方设有下风箱（108），所述上风箱（111）和下风箱（108）上分别通过风管（110）连接可活动的上风栅（101）和下风栅（106）。
2.根据权利要求1所述的一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置，其特征在于，所述上模具（104）由正面和两侧模具组成，形状根据太阳曲面反射镜产品所需可进行替换。
3.根据权利要求1所述的一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置，其特征在于，所述加热炉（04）处还设有上片台（01）、下片台（07）、快速热弯钢化成型（02）、风机（03）、压缩机（05）和控制柜（06）对玻璃原片热弯钢化一体化。
4.一种太阳曲面反射镜
...【技术特征摘要】
1.一种太阳曲面反射镜热弯钢化制备装置，其特征在于，包括加热炉（04）和箱体（112），其特征在于，所述加热炉（04）与箱体（112）通过辊道（103）连接，所述箱体（112）内设有工位，所述工位上下两侧设有可活动的上模具（104）和下模具（105），所述上模具（104）通过模具执行机构控制，所述下模具（105）由下模具（105）执行机构控制，所述上模具（104）上方设有上风箱（111），所述下模具（105）下方设有下风箱（108），所述上风箱（111）和下风箱（108）上分别通过风管（110）连接可活动的上风栅（...
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