【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉除尘，具体为一种转炉除尘粗灰收集装置。
技术介绍
1、在转炉吹炼过程中，转炉中产生约1450℃的高温废气，主要成分是co、o2、co2、n2和so2，co含量可高达80％以上。含有大量的粉尘，含尘浓度可达150-200g/nm3，吨钢可产生10～30kg粉尘。所以转炉烟气具有高温、有毒、易燃易爆、含尘量高等特点，同时转炉烟气又具有很高的利用价值，具有潜热、显热等大量能量，烟气中的粉尘也含有50％以上的全铁，可以用于生产氧化铁红颜料。此外，转炉粗灰还可以用来合成非正分铁，这是一种亚稳定相，在替代fezo4作磁粉方面具有应用前景，可以循环利用。
2、旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85％的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105pa的条件下操作。
3、1、在实际工作中，旋风除尘器对转炉排出的烟尘过滤的时候，除尘器内壁会积累大量的
4、2、在实际生产中，从烟尘中分离之后的粗灰被收集后，需要放置到其他地方等待以后加工处理，然后将新的储料箱放置在除尘器内部进行粗灰收集但是将装满粗灰的储料箱从除尘器中徒手搬运出来较为费力，如果这一过程由人工来操作，效率太低，储料箱满载之后重量较大，人力难以搬运。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种转炉除尘粗灰收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出在实际工作中，旋风除尘器对转炉排出的烟尘过滤的时候，除尘器内壁会积累大量的粗灰，这些积累的粗灰如果不能及时清除，会随着除尘器不断的工作越积越多，进而会影响到除尘器的除尘效果，从而降低除尘器的工作效率，而且除尘器内壁积累的粗灰工作人员难以手动清理，并且手动清理时需要对除尘器进行停机，这在实际的工作生产中会降低除尘器的工作时效的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转炉除尘粗灰收集装置，一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳和除尘器，所述外壳内部设有除尘器，还包括：
3、清洁机构：所述清洁机构设置于所述除尘器内部，所述清洁机构包括设置于所述除尘器内壁的连接轴，所述连接轴远离除尘器内部一端设有转动杆，所述转动杆外壁套设有第一锥齿轮，所述转动杆顶部设有第一刮杆，所述转动杆底部设有第二刮杆，所述第一锥齿轮外壁套设有防护罩，所述第一锥齿轮右侧设有传动杆，所述传动杆两端为锥齿轮造型，所述第一锥齿轮与传动杆左端啮合连接，所述转动杆和连接轴转动连接；
4、传动机构：所述传动机构设置于所述传动杆左侧，且所述传动机构与清洁机构配合使用；
5、推送机构：所述推送机构设置于所述传动机构下方，且所述推送机构与传动机构配合使用；
6、阻流机构：所述阻流机构设置于所述除尘器内壁底部。
7、进一步，所述传动机构包括设置于所述传动杆右侧的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部设有连接杆，所述连接杆外壁套设有支撑杆，所述支撑杆与除尘器内壁固定连接，所述支撑杆底部设有旋转盘。
8、进一步，所述传动机构还包括设置于所述旋转盘底部的导轨块，所述导轨块下方设有轨道板，所述轨道板内部设有滑块，所述轨道板外壁与滑块对应处开设有滑动槽。
9、进一步，所述传动机构还包括设置于所述滑块外壁顶部的限位块，所述滑块底部设有固定杆，所述限位块数量为两个，两个所述限位块之间的间距与所述导轨块外径宽度相吻合。
10、进一步，所述推送机构包括设置于所述固定杆底部的伸缩杆，所述伸缩杆右侧设有气缸，所述伸缩杆左侧设有储料箱，所述储料箱下方设有滑轮。
11、进一步，所述推送机构还包括设置于所述滑轮中部的旋转轴，所述除尘器内壁与滑轮对应持处开设有转动槽，所述储料箱上方设有出料仓，所述出料仓顶部开设有出料口。
12、进一步，所述阻流机构包括设置于所述出料口下方的挡板，所述挡板中部设有支撑轴，所述支撑轴前侧设有卡块，所述卡块外壁左侧设有拉杆。
13、进一步，所述阻流机构包括设置于所述卡块前侧的弹簧，所述除尘器内壁与卡块对应处开设有移动槽，所述弹簧与移动槽内壁固定连接，所述卡块与除尘器内壁弹性连接。
14、进一步，所述除尘器外壁左侧上部开设有进料口，所述除尘器外壁顶部开设有排烟孔，所述第一刮杆和第二刮杆分别与转动杆固定连接。
15、进一步，所述挡板直径尺寸大于出料口直径尺寸，所述储料箱外径宽度大于出料仓外径宽度。
16、本专利技术提供了一种转炉除尘粗灰收集装置，具备以下有益效果：
17、1、本专利技术通过设置清洁机构，使得除尘器在工作的时候可以清除其内壁积累的粗灰，可以保障除尘器的工作效率，并且在清理工作中不需要工作人员手动对其内壁清理，且清理过程中除尘器不需要待机，其中防护罩可以保护内部零件免受除尘器内部粗灰的影响，使得清洁机构可以一直工作，提高了生产效率；
18、2、通过设置传动机构，可以让推送机构的清洁机构联动工作，使得在更换储料箱的过程中对除尘器内壁进行清理，其中限位块平移使得导轨块处于旋转状态，从而让处于旋转盘中心处的连接杆处于旋转状态，并且可以借助伸缩杆的伸缩运动，带动滑块往复滑动，使得旋转盘完成旋转动作；
19、3、通过设置推送机构，工作人员可以驱动气缸，使得伸缩杆将储料箱顶出，储料箱满载粗灰时，重量较大，人力难以移动，这一操作便于工作人员对储料箱更换，其中滑轮可以减少储料箱和除尘器内壁的摩擦，免除了需要工作人员手动对储料箱进行搬动更换的动作，提高了工作效率；
20、4、通过设置阻流机构，工作人员可以通过拉动支撑轴控制出料口的出料，当清洁机构和推送机构运行的时候，可以对出料口进行封堵，防止清理的粗灰掉落，且工作人员还可以控制挡板和出料口的重合位置，来控制出料流速，其中卡块可以对支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳(1)和除尘器(2)，所述外壳(1)内部设有除尘器(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构包括设置于所述传动杆(9)右侧的第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)底部设有连接杆(11)，所述连接杆(11)外壁套设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与除尘器(2)内壁固定连接，所述支撑杆(12)底部设有旋转盘(13)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构还包括设置于所述旋转盘(13)底部的导轨块(14)，所述导轨块(14)下方设有轨道板(15)，所述轨道板(15)内部设有滑块(16)，所述轨道板(15)外壁与滑块(16)对应处开设有滑动槽(35)。
4.根据权利要求3所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构还包括设置于所述滑块(16)外壁顶部的限位块(17)，所述滑块(16)底部设有固定杆(18)，所述限位块(17)数量为两个，两个所述限位块(17)之间的间距与所述导轨块(14)外径宽度相
5.根据权利要求4所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述推送机构包括设置于所述固定杆(18)底部的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)右侧设有气缸(20)，所述伸缩杆(19)左侧设有储料箱(21)，所述储料箱(21)下方设有滑轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述推送机构还包括设置于所述滑轮(22)中部的旋转轴(23)，所述除尘器(2)内壁与滑轮(22)对应持处开设有转动槽(24)，所述储料箱(21)上方设有出料仓(25)，所述出料仓(25)顶部开设有出料口(26)。
7.根据权利要求6所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述阻流机构包括设置于所述出料口(26)下方的挡板(27)，所述挡板(27)中部设有支撑轴(28)，所述支撑轴(28)前侧设有卡块(29)，所述卡块(29)外壁左侧设有拉杆(30)。
8.根据权利要求7所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述阻流机构包括设置于所述卡块(29)前侧的弹簧(32)，所述除尘器(2)内壁与卡块(29)对应处开设有移动槽(31)，所述弹簧(32)与移动槽(31)内壁固定连接，所述卡块(29)与除尘器(2)内壁弹性连接。
9.根据权利要求1所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述除尘器(2)外壁左侧上部开设有进料口(33)，所述除尘器(2)外壁顶部开设有排烟孔(34)，所述第一刮杆(6)和第二刮杆(7)分别与转动杆(3)固定连接。
10.根据权利要求5所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述挡板(27)直径尺寸大于出料口(26)直径尺寸，所述储料箱(21)外径宽度大于出料仓(25)外径宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种转炉除尘粗灰收集装置，包括外壳(1)和除尘器(2)，所述外壳(1)内部设有除尘器(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构包括设置于所述传动杆(9)右侧的第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)底部设有连接杆(11)，所述连接杆(11)外壁套设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与除尘器(2)内壁固定连接，所述支撑杆(12)底部设有旋转盘(13)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构还包括设置于所述旋转盘(13)底部的导轨块(14)，所述导轨块(14)下方设有轨道板(15)，所述轨道板(15)内部设有滑块(16)，所述轨道板(15)外壁与滑块(16)对应处开设有滑动槽(35)。
4.根据权利要求3所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述传动机构还包括设置于所述滑块(16)外壁顶部的限位块(17)，所述滑块(16)底部设有固定杆(18)，所述限位块(17)数量为两个，两个所述限位块(17)之间的间距与所述导轨块(14)外径宽度相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种转炉除尘粗灰收集装置，其特征在于，所述推送机构包括设置于所述固定杆(18)底部的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)右侧设有气缸(20)，所述伸缩杆(19)左侧设有储料箱(21)，所述储料箱(21)下方设有滑轮(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长青，程晶晶，张圆吉，王建臣，袁训山，周伟，
申请(专利权)人：潍坊特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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