System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种真空气淬炉循环增压装置制造方法及图纸_技高网

一种真空气淬炉循环增压装置制造方法及图纸

技术编号:40562276 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:25
本发明专利技术公开了一种真空气淬炉循环增压装置,涉及真空气淬炉技术领域,包括气淬炉主体和循环增压器,所述气淬炉主体的表面转动连接有密封门,所述气淬炉主体的内部固定连接有放置架,还包括:设置在所述气淬炉主体的表面,用以将循环增压器循环的气体快速散布到气淬炉主体内部的导流装置,所述导流装置包括固定连接在气淬炉本体表面的固定架、用于将气体快速散布到气淬炉主体内部的排气管,此真空气淬炉循环增压装置,设置导流装置,可以将循环增压器循环回来的热气快速的引导到气淬炉主体内部的各个区域,从而与内部原来的气体进行混合,可以提高气淬炉主体内部两个温度热气的混合效率,方便了气淬炉对工件的热处理使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空气淬炉,具体为一种真空气淬炉循环增压装置


技术介绍

1、真空气淬炉是一种在真空中对工件进行加热和冷却的热处理设备,也称为真空淬火炉或真空热处理炉,真空气淬炉的原理是在真空状态下,将被处理材料加热到所需温度后,立即通过高压气体进行冷却,这样可以避免材料表面的氧化,同时由于真空环境下气体传热能力较差,使得材料表面和内部能够均匀冷却,从而得到更好的冷却效果,真空气淬炉的应用范围广泛,包括钢铁、铝合金、钛合金等金属材料的热处理,它不仅能够提高材料的硬度和强度,还可以改善材料的耐磨性、耐蚀性等性能,在气淬炉对工件进行处理的时候,通过加入的循环增压器可以对气淬炉内部的压力和温度进行稳定的控制。

2、上述及现有的相关技术往往存在以下缺陷:在对放置到真空气淬炉内部的工件进行加热的时候,通过工件放置到气淬炉的内部,之后抽取真空,使气淬炉的内部处于真空环境,然后对工件进行加热,在对工件进行加热的时候,通过气淬炉连接的循环增压器,可以将内部产生的热气进行循环流通,从而使气淬炉内部的温度和压力处于稳定的状态,在循环排出热气的时候,通过一个排气口将热气进行排出,会出现不能很好的将容易快速散布到气淬炉各个区域的情况,从而影响循环的热气与气淬炉内部的热气不能快速混合的情况,进而导致工件在加热处理的容易出现质量的偏差。

3、为此,我们提出一种真空气淬炉循环增压装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种真空气淬炉循环增压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。</p>

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种真空气淬炉循环增压装置,包括气淬炉主体和循环增压器,所述气淬炉主体的表面转动连接有密封门,所述气淬炉主体的内部固定连接有放置架,还包括:设置在所述气淬炉主体的表面,用以将循环增压器循环的气体快速散布到气淬炉主体内部的导流装置,所述导流装置包括固定连接在气淬炉本体表面的固定架、用于将气体快速散布到气淬炉主体内部的排气管;设置在所述排气管的表面,用以防止气淬炉内部产生的废气颗粒会造成排气管堵塞的防堵塞装置,所述防堵塞装置包括固定连接在排气管内壁的安装板、用于防止排气管堵塞的矩形板;设置在所述放置架的表面,用以对导流装置导流到气淬炉主体内部的气体和原来的气体进行快速搅拌混合的搅拌装置,所述搅拌装置包括固定连接在放置架表面的安装架、用于搅拌气淬炉内部气体的搅拌板。

3、优选地,所述导流装置还包括电机,所述电机与固定架固定连接,所述气淬炉主体的内壁转动连接有第一齿轮,所述电机的输出端与第一齿轮固定连接,所述气淬炉主体的内壁转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述气淬炉主体的内壁转动连接有连接框,所述连接框的表面固定连接有连接板,所述连接板与第二齿轮固定连接,所述齿轮的表面固定连接有连接架,所述气淬炉主体的内壁固定连接有圆环,所述连接架与圆环滑动连接,所述排气管与连接架滑动连接,所述排气管的表面固定连接有两个连接块,两个所述连接块的表面均螺纹连接有螺丝,所述螺丝与连接架螺纹连接,所述排气管的表面开设有出气口。

4、上述部件达到的效果为:可以将循环增压器循环回来的热气快速的引导到气淬炉主体内部的各个区域,从而与内部原来的气体进行混合,可以提高气淬炉主体内部两个温度热气的混合效率,方便了气淬炉对工件的热处理使用。

5、优选地,所述连接框的表面固定连接有外扩框,所述外扩框与连接架固定连接。

6、上述部件达到的效果为:在热气通过连接框进入排气管之后,可以使用外扩框,通过外扩框两端大小不同的设置可以方便将连接框内部的热气快速的引导到排气管的内部,从而进行导流排气工作,增加了导流装置对热气的输送速度。

7、优选地,所述连接架的表面固定连接有若干个限位带,若干个所述限位带均线性阵列在连接架的表面。

8、上述部件达到的效果为:在安装排气管的时候,通过将排气管滑动放置到限位带和连接架的表面,可以对排气管进行稳定的螺纹安装,通过限位带的加入,可以帮助排气管进行安装,使排气管在安装的时候,不需要进行较大力气进行托举,方便了排气管的安装使用。

9、优选地,所述圆环的表面转动连接有转珠,所述转珠与连接架滑动连接。

10、上述部件达到的效果为:通过转珠和连接架的接触转动,可以减少连接架与圆环之间的摩擦力,从而方便连接架在圆环的表面进行转动,使转动不会出现卡涩的情况,有效的防止了连接架在使用的时候,出现卡涩导致导流装置损坏的情况。

11、优选地,所述防堵塞装置还包括滑动板,所述滑动板与排气管的内壁滑动连接,所述滑动板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑动板的一端与安装板固定连接,所述排气管的表面固定连接有方板,所述滑动板远离弹簧的一侧固定连接有安装杆,所述安装杆与矩形板固定连接,所述矩形板与排气管的内壁滑动连接,所述滑动板的截面呈“l”形。

12、上述部件达到的效果为:通过滑动板带动矩形板的设计,可以有效的防止循环增压器在没有使用的时候,废气颗粒会进入排气管的内壁,从而造成排气管堵塞的情况,方便了排气管的排气使用,且不需要工作人员经常进行清理,减轻了工作人员的工作负担。

13、优选地,所述方板的表面固定连接有斜板,所述斜板与排气管的内壁固定连接。

14、上述部件达到的效果为:在方板的表面连接的斜板,可以很好的将热气引导到滑动板的位置,从而方便对热气进行排出,增加了滑动板对热气的接收量。

15、优选地,所述排气管的表面固定连接有阻拦框,所述阻拦框的横截面为梯形。

16、上述部件达到的效果为:在排气管的表面连接有阻拦框,不能进入出气口内部的颗粒会沾粘在阻拦框的内壁,在出气口进行排气的时候,会将沾粘的热气吹动掉落到气淬炉主体的内部,方便了工作人员对废气颗粒的清理工作。

17、优选地,所述搅拌装置还包括圆柱,所述圆柱与安装架固定连接,所述圆柱的表面转动连接有第三齿轮,所述圆柱的表面转动连接有第二转轴,所述安装架的表面转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮相啮合,所述第一转轴的表面固定连接有第五齿轮,所述第二转轴的表面固定连接第六齿轮,所述搅拌板与第二转轴固定连接,所述连接架的表面固定连接有连接杆,所述连接杆与第三齿轮相啮合。

18、上述部件达到的效果为:可以在导流装置工作的时候,带动搅拌板进行转动,从而使气淬炉主体内部气体进行快速的搅拌混合,方便了气淬炉主体内部的温度进行快速的稳定。

19、优选地,所述第二转轴的表面固定连接有连接环,所述连接环的表面固定连接有延伸杆,所述延伸杆与连接架固定连接。

20、上述部件达到的效果为:通过延伸杆和连接环进行支撑,可以有效的防止搅拌装置长时间在一端受力的情况下会出现弯折损坏的情况,提高了搅拌装置的使用寿命。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、1.本专利技术通过设置导流装置,可以将循环增压器循本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空气淬炉循环增压装置,包括气淬炉主体(1)和循环增压器(3),其特征在于:所述气淬炉主体(1)的表面转动连接有密封门(2),所述气淬炉主体(1)的内部固定连接有放置架(4),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述导流装置(5)还包括电机(502),所述电机(502)与固定架(501)固定连接,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有第一齿轮(503),所述电机(502)的输出端与第一齿轮(503)固定连接,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)与第一齿轮(503)相啮合,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有连接框(505),所述连接框(505)的表面固定连接有连接板(506),所述连接板(506)与第二齿轮(504)固定连接,所述齿轮的表面固定连接有连接架(508),所述气淬炉主体(1)的内壁固定连接有圆环(511),所述连接架(508)与圆环(511)滑动连接,所述排气管(509)与连接架(508)滑动连接,所述排气管(509)的表面固定连接有两个连接块(513),两个所述连接块(513)的表面均螺纹连接有螺丝(514),所述螺丝(514)与连接架(508)螺纹连接,所述排气管(509)的表面开设有出气口(515)。

3.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述连接框(505)的表面固定连接有外扩框(507),所述外扩框(507)与连接架(508)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述连接架(508)的表面固定连接有若干个限位带(510),若干个所述限位带(510)均线性阵列在连接架(508)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述圆环(511)的表面转动连接有转珠(512),所述转珠(512)与连接架(508)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述防堵塞装置(6)还包括滑动板(63),所述滑动板(63)与排气管(509)的内壁滑动连接,所述滑动板(63)的表面固定连接有弹簧(62),所述弹簧(62)远离滑动板(63)的一端与安装板(61)固定连接,所述排气管(509)的表面固定连接有方板(64),所述滑动板(63)远离弹簧(62)的一侧固定连接有安装杆(66),所述安装杆(66)与矩形板(67)固定连接,所述矩形板(67)与排气管(509)的内壁滑动连接,所述滑动板(63)的截面呈“L”形。

7.根据权利要求6所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述方板(64)的表面固定连接有斜板(65),所述斜板(65)与排气管(509)的内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述排气管(509)的表面固定连接有阻拦框(68),所述阻拦框(68)的横截面为梯形。

9.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)还包括圆柱(702),所述圆柱(702)与安装架(701)固定连接,所述圆柱(702)的表面转动连接有第三齿轮(703),所述圆柱(702)的表面转动连接有第二转轴(712),所述安装架(701)的表面转动连接有第一转轴(704),所述第一转轴(704)的表面固定连接有第四齿轮(705),所述第四齿轮(705)与第三齿轮(703)相啮合,所述第一转轴(704)的表面固定连接有第五齿轮(706),所述第二转轴(712)的表面固定连接第六齿轮(707),所述搅拌板(708)与第二转轴(712)固定连接,所述连接架(508)的表面固定连接有连接杆(711),所述连接杆(711)与第三齿轮(703)相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述第二转轴(712)的表面固定连接有连接环(709),所述连接环(709)的表面固定连接有延伸杆(710),所述延伸杆(710)与连接架(508)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种真空气淬炉循环增压装置,包括气淬炉主体(1)和循环增压器(3),其特征在于:所述气淬炉主体(1)的表面转动连接有密封门(2),所述气淬炉主体(1)的内部固定连接有放置架(4),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述导流装置(5)还包括电机(502),所述电机(502)与固定架(501)固定连接,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有第一齿轮(503),所述电机(502)的输出端与第一齿轮(503)固定连接,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)与第一齿轮(503)相啮合,所述气淬炉主体(1)的内壁转动连接有连接框(505),所述连接框(505)的表面固定连接有连接板(506),所述连接板(506)与第二齿轮(504)固定连接,所述齿轮的表面固定连接有连接架(508),所述气淬炉主体(1)的内壁固定连接有圆环(511),所述连接架(508)与圆环(511)滑动连接,所述排气管(509)与连接架(508)滑动连接,所述排气管(509)的表面固定连接有两个连接块(513),两个所述连接块(513)的表面均螺纹连接有螺丝(514),所述螺丝(514)与连接架(508)螺纹连接,所述排气管(509)的表面开设有出气口(515)。

3.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述连接框(505)的表面固定连接有外扩框(507),所述外扩框(507)与连接架(508)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述连接架(508)的表面固定连接有若干个限位带(510),若干个所述限位带(510)均线性阵列在连接架(508)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置,其特征在于:所述圆环(511)的表面转动连接有转珠(512),所述转珠(512)与连接架(508)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空气淬炉循环增压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑承仰郑承业桂晓琳
申请(专利权)人:信安真空科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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