【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械生产组装，具体涉及一种轴承压装机构及方法。
技术介绍
1、旋转机械指主要功能由旋转运动来完成的机械；轴承的主要功能是支撑机械旋转体，保证轴和轴上传动件的工作位置和精度，减少摩擦和磨损，并承受载荷；由此，轴承为旋转机械上的关键零件之一，轴承的安装为旋转机械生产组装工作中的重点。
2、现有技术中，在轴承安装环节，往往使用自制的工装手动压入轴承至转轴上，但此种安装方法单次仅能压入单个轴承，并且还需要拆装进行压装操作所需的工装，操作步骤多，过程繁琐，费时费力，效率低下；并且，手动压装操作存在不精准、不稳定、不可靠的缺陷，极易导致压装时过压或失衡从而损伤轴承或转轴、压装不到位影响机械效能的情况。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中单次仅能压装单个轴承且压装操作繁琐，压装过程不稳定易产生压装不到位、损伤轴承及其他零部件的缺陷，从而提供一种单次压装多个轴承且压装操作简便，压装过程稳定且压装到位、保证轴承及其他零部件不受损坏的轴承压装机构及方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种轴承压装机构及方法，包括：
3、液压缸，具有至少两个缸腔与一端设于所述缸腔内的杆体，所述液压缸适于驱动所述杆体外伸或内缩；
4、至少两个所述杆体同步移动；
5、支撑架，适于可拆卸固定于待压装部的上方；所述液压缸固定于所述支撑架的顶部；
6、其中，所述支撑架的底端设有定位销，所述定位销适于与
7、顶压装置，具有推板与套筒；所述杆体与所述推板相接，至少两个所述套筒与所述推背离所述杆体的一侧相连接，所述杆体驱动至少两个所述套筒同步向下推压轴承；
8、其中，所述套筒内嵌有保护套，所述保护套适于与待压装部的轴的外周相接触；所述保护套在所述套筒的端部向外延伸形成有第一凸缘，所述第一凸缘适于抵压在所述轴承的内圈及外圈上；
9、控制器，与所述液压缸电连接，适于控制所述液压缸供油或回油。
10、可选的，还包括：弹性卡扣，至少两个所述弹性卡扣设于所述支撑架上；
11、所述支撑架的底端设有至少两个翼板，所述定位销设于所述翼板上；
12、所述支撑架上设有肋板；
13、所述弹性卡扣包括扣板与弹性件；
14、所述扣板具有卡臂与自所述卡臂的一端延伸并弯折为钩型的卡勾；
15、所述卡臂的另一端与所述肋板铰接，所述卡勾扣合在所述翼板上；
16、所述弹性件一端与所述卡臂铰接，另一端铰接在所述肋板上位于所述卡臂的下方位置处，适于借助弹性力拉紧所述扣板；
17、所述卡勾的末端形成有锁扣部；
18、其中，所述翼板与待压装部上的法兰相抵接时，所述锁扣部受所述法兰挤压，所述扣板外移；
19、所述翼板完全抵接在所述法兰上后，所述弹性件拉动所述扣板回位，所述卡勾锁扣在所述法兰上。
20、可选的，所述液压缸具有缸套与封闭于所述缸套一侧的缸盖；
21、至少两个所述缸腔设于所述缸套内；
22、所述缸套上位于所述缸腔之间的壁体贯穿形成通道，适于使所述缸腔相连通；
23、所述缸盖上设有进液口，所述进液口与所述通道相导通。
24、可选的，还包括：导向套，内嵌于所述缸腔中，并外套在所述杆体上，为所述杆体的移动提供导向。
25、可选的，所述液压缸的顶部设有吊耳，适于借助平衡器使压装机构吊挂悬置。
26、可选的，所述套筒与所述推板可拆卸式连接；
27、所述杆体与所述推板可拆卸式连接；
28、所述液压缸与所述支撑架可拆卸式连接。
29、可选的，所述支撑架的顶部设有通孔，所述杆体穿过所述通孔与所述推板相接。
30、可选的，所述套筒的端部向外延伸形成有第二凸缘，所述第一凸缘抵压在所述第二凸缘上。
31、一种轴承压装方法，包括：
32、取下悬挂的压装机构，定位销对准并插入待压装部的法兰的孔内；
33、翼板抵压在所述法兰上，扣板受所述法兰的挤压而外移，其后回位扣合在所述法兰上；
34、在所述待压装部的轴上套设轴承；
35、控制器控制液压缸启动，至少两个套筒同步向下推压所述轴承至目标的轴承座内；
36、所述控制器控制所述套筒上移回位；
37、所述控制器控制所述套筒再次压装所述轴承；
38、向外拉离所述扣板，使所述压装机构与待压装部脱离，借助平衡器使所述压装机构回位悬挂。
39、本专利技术技术方案，具有如下优点：
40、1.本专利技术提供的轴承压装机构及方法，液压装置、定位支撑架及套筒组件形成整体的压装机构，且分别起到驱动功能、定位功能、执行功能，相互配合，相辅相成；其中，至少两个套筒同时压装，且套筒内均设有保护轴体及轴承的保护套，双轴液压驱动的动力性、稳定性强，实现单次压装多个轴承且压装操作简便、压装过程稳定且压装到位、保证轴承及其他零部件不受损坏的目的；压装完成后套筒回到初始位置，无需取下装置即可压装下一个轴承，压装效率高；保护套的内壁与轴的外周相接触，起到保护轴体免受损坏的作用；保护套的第一凸缘抵压在轴承的内圈及外圈上，保证轴承内外圈所受的压力均衡；根据轴的规格尺寸、形式、数量，更换与之相对应的套筒形式及数目；根据旋转机械体的尺寸及形式，更换与之相适配的支撑架，整体机构的兼容性强；液压缸内的缸腔均相连通，并联供同步供油，使得杆体均同步动作，提高压装工作的稳定性。
41、2.本专利技术提供的轴承压装机构及方法，扣板与弹性件组成弹性卡扣，且扣板具有卡臂与卡勾，弹性件与卡臂相配合使扣板自动回位，卡勾具有锁固部使扣板自动外移让位，实现定位支撑架随安装定位过程自动卡死锁固，拆卸时仅需拉开扣板便可使压装机构与旋转机械体分离，无需额外操作，装拆快捷，装配效率高，固定牢靠，操作简便，省时省力。
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1.一种轴承压装机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，还包括：弹性卡扣(5)，至少两个所述弹性卡扣(5)设于所述支撑架(2)上；
3.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述液压缸(1)具有缸套(13)与封闭于所述缸套(13)一侧的缸盖(14)；
4.根据权利要求3所述的轴承压装机构，其特征在于，还包括：导向套(17)，内嵌于所述缸腔(11)中，并外套在所述杆体(12)上，适于为所述杆体(12)的移动提供导向。
5.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述液压缸(1)的顶部设有吊耳(18)，适于借助平衡器使压装机构吊挂悬置。
6.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述套筒(32)与所述推板(31)可拆卸式连接；
7.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部设有通孔(23)，所述杆体(12)穿过所述通孔(23)与所述推板(31)相接。
8.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述套筒(32)的
9.一种轴承压装方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种轴承压装机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，还包括：弹性卡扣(5)，至少两个所述弹性卡扣(5)设于所述支撑架(2)上；
3.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述液压缸(1)具有缸套(13)与封闭于所述缸套(13)一侧的缸盖(14)；
4.根据权利要求3所述的轴承压装机构，其特征在于，还包括：导向套(17)，内嵌于所述缸腔(11)中，并外套在所述杆体(12)上，适于为所述杆体(12)的移动提供导向。
5.根据权利要求1所述的轴承压装机构，其特征在于，所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，向涛，邓高飞，杜勇，陈谦，
申请(专利权)人：中科九微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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