System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石墨烯加热管及其制造方法技术_技高网

一种石墨烯加热管及其制造方法技术

技术编号:40556690 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:17
本发明专利技术公开了一种石墨烯加热管及其制造方法,石墨烯加热管包括外管;石墨烯膜,设置于外管内部,且石墨烯膜的两端均连接有电极片;至少一块支撑部件,设置于石墨烯膜的下方,用于向石墨烯膜提供支撑。制造方法包括制得石墨烯加热管的工艺本发明专利技术通过在石墨烯膜的下方或者上下两侧设置有支撑部件,可对石墨烯进行有效的支撑,减少石墨烯由于自重而出现下坠的情况产生,同时由于在石墨烯膜中部的弯折部的宽度与其两侧弯折部的宽度,使石墨烯加热丝的中间位置处的强度较强,减少石墨烯加热丝下坠的情况产生,提高使用寿命,同时中间较宽的位置处也可以作为石墨烯延长的连接接头,使得石墨烯加热丝可以根据具体的需要延长,适用性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨烯加热的,尤其涉及一种石墨烯加热管及其制造方法


技术介绍

1、石英加热管是一种利用石英作为加热元件的加热设备。石英具有优良的耐高温性能和电绝缘性能,因此被广泛应用于加热管的制造中。石英加热管通常用于实验室、工业生产和其他领域的加热和干燥过程中。它们可以提供稳定的加热温度,并且能够耐受高温环境下的工作条件,但是现有的石英加热管的电阻无法调节且发热效率较低是一个亟待解决的问题,因此已授权的中国专利cn217283440u公开了一种石墨烯加热管,其通过弯折状结构控制石墨烯加热件的电阻,从而使得整个石墨烯加热件的电阻可调,能进一步地保证发热效率,可有效的解决上述提出的问题。但目前的石墨烯加热管的电阻丝与电极的连接处在运输的过程中容易因为石墨烯加热丝本身重力影响,而导致的下坠断裂的问题,会导致石墨烯加热管的加热功能失效或者导致加热丝的电阻性能发生变化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨烯加热管。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种石墨烯加热管,包括外管;

3、石墨烯膜,设置于所述外管内部,且所述石墨烯膜的两端均连接有电极片;

4、至少一块支撑部件,设置于所述石墨烯膜的下方,用于向所述石墨烯膜提供支撑。

5、作为上述技术方案的进一步描述,所述支撑部件为夹板,且所述夹板沿所述石墨烯膜的长度方向设置。

6、作为上述技术方案的进一步描述,所述夹板设置有一块,且所述夹板的上表面贴合于所述石墨烯膜的下表面,所述夹板设置于所述外管的内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述,所述夹板设置有两个,其对称设置于所述石墨烯膜的上下两侧,两个所述夹板的相对面构成支撑所述石墨烯膜的空间。

8、作为上述技术方案的进一步描述,所述石墨烯膜在其长度方向上呈蛇形弯曲,由多个膜单元首尾连接一体形成。

9、作为上述技术方案的进一步描述,每个所述膜单元两个平行设置的横向弯折部与两个平行交错设置的纵向弯折部一体形成,处于中间位置的膜单元的横向弯折部的宽度大于两侧的膜单元的横向弯折部。

10、作为上述技术方案的进一步描述,所述外管以及所述支撑部件均采用石英材质。

11、作为上述技术方案的进一步描述,所述外管的两端均固定连接有堵头,所述堵头靠近所述外管的一端开设有贯穿所述堵头的限位槽,且所述堵头的表面开设有预留孔,所述预留孔用作为焊接通道。

12、作为上述技术方案的进一步描述,所述石墨烯膜与电极片之间为铆压固定,所述电极片通过所述限位槽插设于所述堵头中。

13、一种石墨烯加热管的制造方法,具体步骤包括:

14、将钼电极片固定在所述石墨烯膜的两端;将钼电极片与钽片固定连接,钽片的另一端与钼杆固定连接;将石墨烯膜与支撑部件相贴合后,放入外管内;高温软化所述外管对其两端进行密封压合,加热定型过程中通过石英外管中间的充气孔抽真空后填充保护气体,定型后将充气孔热熔密封,定型后所述钼杆部分伸出外管;将堵头与所述钼杆通过限位槽嵌入连接,并将镍片从另一端插入堵头的限位槽后,通过预留孔与所述钼杆焊接。

15、本专利技术具有如下有益效果:

16、1、本专利技术通过在石墨烯膜的下方或者上下两侧设置有支撑部件,可对石墨烯进行有效地支撑,减少石墨烯由于自重而出现下坠的情况产生,同时由于在石墨烯膜中部的弯折部的宽度与其两侧弯折部的宽度,使石墨烯加热丝的中间位置处的强度较强,减少石墨烯加热丝下坠的情况产生,提高使用寿命,同时中间较宽的位置处也可以作为石墨烯延长的连接接头,使得石墨烯加热丝可以根据具体的需要延长,适用性更高。

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【技术保护点】

1.一种石墨烯加热管,其特征在于,包括外管;

2.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述支撑部件为夹板,且所述夹板沿所述石墨烯膜的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述夹板设置有一块,且所述夹板的上表面贴合于所述石墨烯膜的下表面,所述夹板设置于所述外管的内部。

4.根据权利要求2所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述夹板设置有两个,其对称设置于所述石墨烯膜的上下两侧,两个所述夹板的相对面构成支撑所述石墨烯膜的空间。

5.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述石墨烯膜在其长度方向上呈蛇形弯曲,由多个膜单元首尾连接一体形成。

6.根据权利要求5所述的石墨烯加热管,其特征在于,每个所述膜单元两个平行设置的横向弯折部与两个平行交错设置的纵向弯折部一体形成,处于中间位置的膜单元的横向弯折部的宽度大于两侧的膜单元的横向弯折部。

7.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述外管以及所述支撑部件均采用石英材质。

8.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述外管的两端均固定连接有堵头,所述堵头靠近所述外管的一端开设有贯穿所述堵头的限位槽,且所述堵头的表面开设有预留孔,所述预留孔用作为焊接通道。

9.根据权利要求8所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述石墨烯膜与电极片之间为铆压固定,所述电极片通过所述限位槽插设于所述堵头中。

10.一种石墨烯加热管的制造方法,其特征在于,具体步骤包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种石墨烯加热管,其特征在于,包括外管;

2.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述支撑部件为夹板,且所述夹板沿所述石墨烯膜的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述夹板设置有一块,且所述夹板的上表面贴合于所述石墨烯膜的下表面,所述夹板设置于所述外管的内部。

4.根据权利要求2所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述夹板设置有两个,其对称设置于所述石墨烯膜的上下两侧,两个所述夹板的相对面构成支撑所述石墨烯膜的空间。

5.根据权利要求1所述的石墨烯加热管,其特征在于,所述石墨烯膜在其长度方向上呈蛇形弯曲,由多个膜单元首尾连接一体形成。

6.根据权利要求5所述的石墨烯加热管,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金明郝振亮高峰
申请(专利权)人:广东墨睿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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