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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨烯加热的,尤其涉及一种石墨烯膜加热管及其制备方法。
技术介绍
1、石墨烯加热管是一种利用石墨烯材料作为加热元件的加热设备。其具有高效的热传导性能、快速的加热速度、均匀的加热分布,同时石墨烯加热管还具有较高的稳定性以及耐用性,目前的石墨烯加热管大多是将石墨烯加热丝置于石英管中,而目前加热管中石墨烯加热丝的长径比较大,并在石墨烯自重的影响下,易出现石墨烯加热丝下坠甚至出现断裂的情况产生,影响加热管的加热效果以及使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨烯膜加热管及其制备方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种石墨烯膜加热管,包括外管;
3、呈周向弯曲的加热丝,其设置于所述外管的内部,所述加热丝作为产热元件向外界释放热量;
4、堵头,设置于所述外管的两端,在所述堵头内向外部延伸有第一电极片,所述第一电极片与所述加热丝两端的第二电极片通过加固件固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述,还包括有内管,所述内管设置于所述外管的内部,周向弯曲后的所述加热丝的形状与所述内管的表面相贴合。
6、作为上述技术方案的进一步描述,周向弯曲后的所述加热丝贴合于所述内管的内表面或者外表面。
7、作为上述技术方案的进一步描述,所述内管的两端均开设有一固定槽,所述固定槽用于固定所述第二电极片,所述加热丝固定于所述第二电极片与所述内管之间的缝隙中。
...【技术保护点】
1.一种石墨烯膜加热管,其特征在于,包括外管;
2.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,还包括有内管,所述内管设置于所述外管的内部,周向弯曲后的所述加热丝的形状与所述内管的表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,周向弯曲后的所述加热丝贴合于所述内管的内表面或者外表面。
4.根据权利要求2所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,所述内管的两端均开设有一固定槽,所述固定槽用于固定所述第二电极片,所述加热丝固定于所述第二电极片与所述内管之间的缝隙中。
5.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,还包括有内管,所述加热丝设置于内管的外表面,在所述加热丝弯曲成型后,将所述内管从所述加热丝中抽出。
6.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,所述加热丝为石墨烯膜,所述石墨烯膜的为管状镂空结构,所述石墨烯膜的横截面为圆弧形或圆形。
7.根据权利要求6所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,所述石墨烯膜由多个相同结构的膜单元线性阵列一体形成。
8.根据权利要求1所述的石墨
9.一种石墨烯膜加热管的制备方法,其特征在于,包括:
10.一种石墨烯膜加热管的制备方法,其特征在于,包括:
11.根据权利要求9或10所述的石墨烯膜加热管的制备方法,其特征在于,还包括将所述内管置于所述外管之后,加热至预设温度并烘烤预定时间,以使所述石墨烯膜表面的胶体失去粘性,将内管抽离。
12.根据权利要求9或10所述的石墨烯加热管的制备方法,其特征在于,还包括将所述内管置于所述外管之后,使用除胶溶液清洗,以使所述石墨烯膜表面的胶体失去粘性,将内管抽离。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯膜加热管,其特征在于,包括外管;
2.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,还包括有内管,所述内管设置于所述外管的内部,周向弯曲后的所述加热丝的形状与所述内管的表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,周向弯曲后的所述加热丝贴合于所述内管的内表面或者外表面。
4.根据权利要求2所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,所述内管的两端均开设有一固定槽,所述固定槽用于固定所述第二电极片,所述加热丝固定于所述第二电极片与所述内管之间的缝隙中。
5.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,还包括有内管,所述加热丝设置于内管的外表面,在所述加热丝弯曲成型后,将所述内管从所述加热丝中抽出。
6.根据权利要求1所述的石墨烯膜加热管,其特征在于,所述加热丝为石墨烯膜,所述石墨烯膜的为管状镂空结构,所述石墨烯膜的横截面为圆弧形或圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡金明,郝振亮,高峰,
申请(专利权)人:广东墨睿科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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