【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，尤其涉及一种专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备。
技术介绍
1、镀锡板是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板。镀锡板将钢的硬度和强度与锡的易焊接性、抗腐蚀性和光亮的外表集于一体。为了检测镀锡板的性能，需要对镀锡板的耐腐蚀性能进行检测。
2、在相关现有技术中，公开了一种电镀锡钢板耐腐蚀性检测设备，其包括恒温箱、恒温控制装置、反应容器、压力检测装置及记录仪，所述恒温箱的内部注入有水源，所述反应容器的内部注入有反应溶液（盐酸），且配备有活塞，所述反应容器置入所述恒温箱的内部，所述压力检测装置连接所述反应容器及所述记录仪；将需要检测的镀锡钢板试样放入反应容器后，手动关闭活塞实现封装，通过记录仪记录压力检测装置检测的气压变化即酸洗时滞曲线。
3、采用上述检测设备，在将夹紧后的镀锡钢板放入反应容器的内部，手动封装反应容器，完成检测后，在将检测样本取出的过程中，需要等待样本表面附着的反应溶液（盐酸）沥水后才能够完全取出，如何在放入镀锡钢板试样的过程中自动封装及密封；取出的过程中自动沥水有待进一步的研究。
4、因此，有必要提供一种专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，解决了相关技术中，在放入镀锡钢板试样的过程中自动封装及密封；取出的过程中自动沥水有待进一步的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备包括：
...【技术保护点】
1.一种专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备还包括安装台，所述支撑件安装在所述安装台的中心，所述检测筒固设在所述安装台上。
3.根据权利要求2所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述支撑件上还开设有第一弧形槽和第二竖槽，所述第一弧形槽设于所述支撑件的顶端，所述第一弧形槽连通所述第一竖槽与所述第二竖槽；
4.根据权利要求3所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述凸块的宽度小于所述第一竖槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述伸缩轴为一长轴结构，所述第一弧形槽与所述第一竖槽的深度相同，所述第二竖槽的深度是所述第一竖槽的深度的两倍；
6.根据权利要求5所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述弹性件套设在所述伸缩轴上。
7.根据权利要求6所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述第一弧形槽与所述第二竖槽的
8.根据权利要求7所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机、齿轮和齿圈，所述第一电机固设在所述支撑环上，所述齿轮固设在所述第一电机的轴端，所述齿圈固设在所述旋转环上，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。
9.根据权利要求8所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述封装盒和所述夹持机构均设置有三个，三个所述封装盒围绕所述旋转环设置，所述夹持机构与所述封装盒一一对应设置；
10.根据权利要求9所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备还包括上料机构，所述上料机构与所述第三竖槽对应设置，所述上料机构包括第二电机、转盘和弹性夹具，所述第二电机固设在所述安装台上，所述转盘固设在所述第二电机的轴端，所述弹性夹具安装在所述转盘上；
...【技术特征摘要】
1.一种专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备还包括安装台，所述支撑件安装在所述安装台的中心，所述检测筒固设在所述安装台上。
3.根据权利要求2所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述支撑件上还开设有第一弧形槽和第二竖槽，所述第一弧形槽设于所述支撑件的顶端，所述第一弧形槽连通所述第一竖槽与所述第二竖槽；
4.根据权利要求3所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述凸块的宽度小于所述第一竖槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述伸缩轴为一长轴结构，所述第一弧形槽与所述第一竖槽的深度相同，所述第二竖槽的深度是所述第一竖槽的深度的两倍；
6.根据权利要求5所述的专用于镀锡板的耐蚀性检测用设备，其特征在于，所述弹性件套设在所述伸缩轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟佳，
申请(专利权)人：深圳市永佳润金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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