System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动超声法检测管状类工件应力的装置制造方法及图纸_技高网

一种自动超声法检测管状类工件应力的装置制造方法及图纸

技术编号:40554781 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本发明专利技术涉及残余应力检测领域,具体公开了一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,包括主体结构,应力检测结构。由于在实际生产中的一些应用需求,需要对薄壁管状类工件进行应力检测,了解工件自身应力分布,从而便于应力消除调控。在生产应用过程中,由于只通过人工作业,检测效率较低,并且成本较大。因此需要设计一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,代替人工作业,提升检测效率,降低公司生产成本,利于现场生产使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于残余应力检测,具体涉及一种自动超声法检测管状类工件应力的装置


技术介绍

1、应力状态对超声波的传播行为有显著影响。在应力作用下,固体中的超声波速度与弹性模量和泊松比相关;液体中的超声波速度则受到压力和分子间相互作用的影响。因此,通过对超声波速的测量,可提取出材料内部的应力信息。

2、基于超声波声弹性理论的应力测量仪是利用了被测对象中超声波速与应力之间存在固有的关系并将这种关系特性转为数字信号表征的力学定量检测产品。

3、现有检测主要靠人工作业,在检测部位多的情况下,检测效率较低,增加生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,包括:

4、主体结构,应力检测结构。

5、优选的,所述主体结构包括上面板,导向柱,调节板,直线轴承,定位托盘,旋转气缸,底板,电机,丝杠螺母,丝杠固定座。所述上面板,导向柱,底板相互连接固定,所述电机固定于上面板,所述丝杠固定座固定于底板。所述直线轴承,丝杠螺母连接固定于调节板,所述定位托盘,旋转气缸,底板相互连接固定。所述直线轴承装配套在导向柱上。随着电机动作,调节板可上下运动。定位托盘会随着旋转气缸动作转动。

6、优选的,所述应力检测结构包括超声探头,盖板,底座,转盘,拉头,气缸,固定座,转轴板,气缸固定板,导柱,连接块。所述盖板,底座相互连接固定,所述超声探头,导柱,连接块相互连接固定,所述转盘,拉头,气缸,固定座,转轴板,气缸固定板相互连接固定。

7、优选的,所述固定座,底座固定于调节板。从而实现应力检测机构可随着调节板上下运动。

8、优选的,所述盖板设置有u型滑槽和矩形滑槽结构,导柱上端位于u型滑槽内,超声探头尾部位于矩形滑槽。保证超声探头运动方向,不会偏移。

9、优选的,所述转盘设置有圆弧形u型滑槽,导柱下端位于滑槽内。随着气缸动作,转盘转动,导柱在滑槽内动作,从而实现超声探头夹紧和松开工件的效果。

10、优选的,所述底座设置有环形定位槽,转盘放置于环形定位槽内。

11、优选的,超声探头按径向等分阵列4组设置,端部贴合面与工件圆弧面一致。保证探头能与工件表面紧密贴合。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术装置整体体积小、重量轻便、机械结构简单、人员作业方便,提升人员作业效率,节省公司成本。

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【技术保护点】

1.一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,包括主体结构(1),应力检测结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述主体结构(1)包括上面板(1-1),导向柱(1-2),调节板(1-3),直线轴承(1-4),定位托盘(1-5),旋转气缸(1-6),底板(1-7),电机(1-8),丝杠螺母(1-9),丝杠固定座(1-10)。所述上面板(1-1),导向柱(1-2),底板(1-7)相互连接固定,所述电机(1-8)固定于上面板(1-1),所述丝杠固定座(1-10)固定于底板(1-7)。所述直线轴承(1-4),丝杠螺母(1-9)连接固定于调节板(1-3),所述定位托盘(1-5),旋转气缸(1-6),底板(1-7)相互连接固定。所述直线轴承(1-4)装配套在导向柱(1-2)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述应力检测结构(2)包括超声探头(2-1),盖板(2-2),底座(2-3),转盘(2-4),拉头(2-5),气缸(2-6),固定座(2-7),转轴板(2-8),气缸固定板(2-9),导柱(2-10),连接块(2-11)。所述盖板(2-2),底座(2-3)相互连接固定,所述超声探头(2-1),导柱(2-10),连接块(2-11)相互连接固定,所述转盘(2-4),拉头(2-5),气缸(2-6),固定座(2-7),转轴板(2-8),气缸固定板(2-9)相互连接固定。

4.根据权利要求2~3任一所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述固定座(2-7),底座(2-3)固定于调节板(1-3)。

5.根据权利要求3所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述盖板(2-2)设置有U型滑槽和矩形滑槽结构,导柱(2-10)上端位于U型滑槽内,超声探头(2-1)尾部位于矩形滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述转盘(2-4)设置有圆弧形U型滑槽,导柱(2-10)下端位于滑槽内。

7.根据权利要求3所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述底座(2-3)设置有环形定位槽,转盘(2-4)放置于环形定位槽内。

8.根据权利要求3所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述超声探头(2-1)按径向等分阵列4组设置,端部贴合面与工件圆弧面一致。

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【技术特征摘要】

1.一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,包括主体结构(1),应力检测结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述主体结构(1)包括上面板(1-1),导向柱(1-2),调节板(1-3),直线轴承(1-4),定位托盘(1-5),旋转气缸(1-6),底板(1-7),电机(1-8),丝杠螺母(1-9),丝杠固定座(1-10)。所述上面板(1-1),导向柱(1-2),底板(1-7)相互连接固定,所述电机(1-8)固定于上面板(1-1),所述丝杠固定座(1-10)固定于底板(1-7)。所述直线轴承(1-4),丝杠螺母(1-9)连接固定于调节板(1-3),所述定位托盘(1-5),旋转气缸(1-6),底板(1-7)相互连接固定。所述直线轴承(1-4)装配套在导向柱(1-2)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动超声法检测管状类工件应力的装置,其特征在于:所述应力检测结构(2)包括超声探头(2-1),盖板(2-2),底座(2-3),转盘(2-4),拉头(2-5),气缸(2-6),固定座(2-7),转轴板(2-8),气缸固定板(2-9),导柱(2-10),连接块(2-11)。所述盖板(2-2),底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:白宇飞贺冠超胥欢原东杰宋健
申请(专利权)人:康硕山西低应力制造系统技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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