一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备，包括料箱、导料筒、支撑滑杆和主机体，所述主机体内部靠近底部的位置固定有安装板，所述安装板中通过轴活动设置有传送辊，所述传送辊的外部缠绕有传送带，所述安装板外部的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端与传送辊上的轴相互连接，所述主机体顶部的一侧固定有导料筒，所述导料筒的顶部固定有料箱。本发明专利技术模具将产品制作完毕后，模具开模后，产品会落入到传送带上，然后通过启动电机，电机就会使传送辊进行转动，传送辊就会使传送带进行转动，从而将产品运送出来，实现了装置取出产品方便，且成本较低的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工设备，具体为一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备。

技术介绍

1、热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

2、目前的多模头塑料成型一体式注吹加工设备如公告号cn 216139267 u的专利所述，包括吹塑机本体，吹塑机本体上固定有料筒，料筒上设置有导料斗，导料斗上转轴连接有吸附板，导料斗上转轴连接有限位块，限位块与吸附板接触，使用时，通过电机带动螺旋桨转动能够避免料筒内部堵塞；通过电磁铁传递磁性利用吸附板能够对经过导料斗原料中的铁屑进行处理；通过混合板及螺旋桨旋转能够提高原料混合质量，但是，现有的多模头塑料成型一体式注吹加工设备在加工产品完毕后，一般采用专用的机器人将产品取出，这种方式需要大量的机器人，且成本较大。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多模头塑料成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备，其特征在于：包括料箱（1）、导料筒（2）、支撑滑杆（8）和主机体（22），所述主机体（22）内部靠近底部的位置固定有安装板（17），所述安装板（17）中通过轴活动设置有传送辊（19），所述传送辊（19）的外部缠绕有传送带（18），所述安装板（17）外部的一侧通过螺栓固定有电机（20），所述电机（20）的输出端与传送辊（19）上的轴相互连接，所述主机体（22）顶部的一侧固定有导料筒（2），所述导料筒（2）的顶部固定有料箱（1）；所述导料筒（2）内部活动设置有螺旋绞龙（4），所述导料筒（2）外部的一侧通过螺栓固定有旋转驱动件（3），所述旋转驱动件（3...

【技术特征摘要】

1.一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备，其特征在于：包括料箱（1）、导料筒（2）、支撑滑杆（8）和主机体（22），所述主机体（22）内部靠近底部的位置固定有安装板（17），所述安装板（17）中通过轴活动设置有传送辊（19），所述传送辊（19）的外部缠绕有传送带（18），所述安装板（17）外部的一侧通过螺栓固定有电机（20），所述电机（20）的输出端与传送辊（19）上的轴相互连接，所述主机体（22）顶部的一侧固定有导料筒（2），所述导料筒（2）的顶部固定有料箱（1）；所述导料筒（2）内部活动设置有螺旋绞龙（4），所述导料筒（2）外部的一侧通过螺栓固定有旋转驱动件（3），所述旋转驱动件（3）的输出端与螺旋绞龙（4）上的轴相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备，其特征在于：所述导料筒（2）内部的侧壁中盘绕有若干组感应线圈（5），所述导料筒（2）外部的一端连接有连接件（7），所述连接件（7）上连接有若干组分料模头（6）。

3.根据权利要求1所述的一种多模头塑料成型一体式注吹加工设备，其特征在于：所述主机体（22）中连接有气泵（21），所述气泵（21）的一端连接有连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武华，
申请(专利权)人：张家港市艾必模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：