System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚酯容器制品及其制备方法技术_技高网

一种聚酯容器制品及其制备方法技术

技术编号:40554586 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本发明专利技术提供一种聚酯容器制品及其制备方法。本发明专利技术的聚酯制品按照包括如下步骤的方法制备得到:S1.聚酯容器制品的原料烘干后,加入到往复式螺杆挤出机中,熔融挤出;S2.步骤S1中熔融挤出的熔体被直接引入至吹塑模具,在0.5~2.5MPa压力下吹塑成型;其中,步骤S1中所述往复式螺杆挤出机的螺杆为混合屏障型螺杆。本发明专利技术使用往复式螺杆挤出机,并对挤出机中的螺杆类型进行优选,与吹塑工艺连用,可以快速挤出吹塑得到外观、性能优异的聚酯容器制品,同时可大大缩短了加工成型周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料加工,尤其是一种聚酯容器制品及其制备方法


技术介绍

1、常见的热塑性聚酯主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(ptt)、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇(pctg)、聚萘二甲酸乙二醇(pen)等。聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)因具有众多优势,包括韧性,透明度,良好的阻隔性能,轻质,设计灵活性,耐化学性和良好的保质期性能,在日常生活中的应用较为普遍。

2、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)容器的成型方式通常有两种,一种为采用注射拉伸吹塑(isbm)成型,其方法主要分成两个步骤,首先采用注塑机将聚酯切片高温熔融塑化,将熔体注塑到瓶型胚模具内,冷却成型出瓶型胚;再对瓶型胚进行加热至软化,在吹瓶吹塑机上由吹针吹出高压空气,瓶型胚经吹胀拉伸后,在制品模具内成型;另一种为挤出吹塑(ebm)成型,ebm工艺主要包括:将聚酯切片喂入具有带由螺杆的料筒内,经加热和螺杆的剪切塑化,使聚酯成为熔融态,从环形模头内被挤出,形成熔融状的型坯;将熔融的型坯放置到中空吹塑模具中,注入空气使型坯在模具内沿着模具的内壁膨胀成型,在与模具内壁接触时,型坯被迅速冷却并成型出模具的形状。

3、与注射拉伸吹塑成型相比,挤出吹塑成型具有以下方面的优点:成本上,加工设备便宜,模具成本低,一次性投资少;操作上,技术简易,更换模具容易;产品种类上,适合于制造形状复杂,长径比较大,重量较重,体型较大的容器;生产工序上,型坯从挤出机头流出直接引入吹塑模内成型,无须再二次加热。但此加工方式,生产的加工速度较慢,成型周期长,因此这种加工方式目前只适用于小量多样的生产订单生产。

4、因此,需要提供一种适用于聚酯容器制品的可快速挤出吹塑成型的解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,克服现有的聚酯材料在制备过程中存在的上述问题,提供一种聚酯容器制品的制备工艺,本专利技术使用往复式螺杆挤出机,与吹塑工艺连用,可以快速挤出吹塑得到外观、性能优异的聚酯容器制品,大大缩短了加工成型周期。

2、本专利技术的另一目的在于,提供由所述工艺制备得到的聚酯容器制品。

3、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

4、一种聚酯容器制品的制备方法,包括如下步骤:

5、s1.聚酯材料烘干后,加入到往复式螺杆挤出机中,熔融挤出;

6、s2.步骤s1中熔融挤出的熔体被直接引入至吹塑模具,在0.5~2.5mpa压力下吹塑成型;

7、其中,步骤s1中所述往复式螺杆挤出机的螺杆为混合屏障型螺杆。

8、本专利技术使用往复式螺杆挤出机,并对挤出机中的螺杆类型进行优选,与吹塑工艺连用,可以快速挤出吹塑得到外观、性能优异的聚酯容器制品,大大缩短了加工成型周期。

9、优选地,所述混合屏障型螺杆的长径比大于等于25:1,进一步优选为(30-35):1。螺杆的长径比在该范围内,制备得到的聚酯容器制品的性能更好。

10、优选地,步骤s1中所述熔融挤出的温度为245~300℃。

11、本专利技术还保护一种聚酯容器制品,使用上述挤出-吹塑工艺制备得到。

12、所述聚酯容器制品中,包括如下组分:

13、聚酯树脂、成核剂和成核促进剂;成核剂的添加量为聚酯树脂重量的1~2000ppm;成核促进剂的添加量为聚酯树脂的重量的1~2000ppm。

14、优选地,所述聚酯树脂在25℃下的特性粘度为0.7~2.0dl/g。该粘度范围内的聚酯树脂,聚酯树脂熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸,有规律地打断简单的层状剪切混合,可以保证得到的聚酯材料的熔体强度,且制备得到的聚酯材料具有较高的热结晶温度(>190℃)。

15、优选地,所述聚酯树脂为pet树脂。

16、本专利技术中,所述树脂的特性粘度根据标准《astm d4603-2003》的方法测试得到。

17、优选地,所述成核剂包括苯甲酸钠、十二烷基磺酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、二氧化硅、柠檬酸钠、碳酸钙、氧化铝、氧化锌、氧化钛、氧化镁、硫酸钡中的至少一种;进一步优选包括二氧化硅、滑石粉、碳酸钙。

18、优选地,所述成核促进剂包括聚乙二醇。所述聚乙二醇的分子量在400~6000范围内;聚乙二醇的分子量进一步优选为4500~6000,分子量较高的聚乙二醇具有一定的粘度,除了可以发挥成核促进剂的作用,提高结晶速率;还可以在一定程度上增强体系的熔体强度,有利于提高制品的易吹塑加工成型性。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、本专利技术使用往复式螺杆挤出机,并对挤出机中的螺杆类型进行优选,与吹塑工艺连用,可以快速挤出吹塑得到外观、性能优异的聚酯容器制品,同时可大大缩短了加工成型周期。

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【技术保护点】

1.一种聚酯容器制品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合屏障型螺杆的长径比大于等于25:1。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述混合屏障型螺杆的长径比为(30-35):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述熔融挤出的温度为245~300℃。

5.一种聚酯容器制品,其特征在于,所述聚酯容器制品通过权利要求1-4任一项所述的制备方法制备得到。

6.根据权利要求5所述的聚酯容器制品,其特征在于,包括如下组分:聚酯树脂、成核剂和成核促进剂;成核剂的添加量为聚酯树脂重量的1~2000ppm;成核促进剂的添加量为聚酯树脂的重量的1~2000ppm。

7.根据权利要求6所述的聚酯容器制品,其特征在于,所述聚酯树脂在25℃下的特性粘度为0.7~2.0dL/g。

8.根据权利要求6所述的聚酯容器制品,其特征在于,所述成核剂包括苯甲酸钠、十二烷基磺酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠、二氧化硅、柠檬酸钠、碳酸钙、氧化铝、氧化锌、氧化钛、氧化镁、硫酸钡中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的聚酯容器制品,其特征在于,所述成核促进剂包括聚乙二醇,所述聚乙二醇的分子量为400~6000。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯容器制品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合屏障型螺杆的长径比大于等于25:1。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述混合屏障型螺杆的长径比为(30-35):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中所述熔融挤出的温度为245~300℃。

5.一种聚酯容器制品,其特征在于,所述聚酯容器制品通过权利要求1-4任一项所述的制备方法制备得到。

6.根据权利要求5所述的聚酯容器制品,其特征在于,包括如下组分:聚酯树脂、成核剂和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆留裕曾乐宗建平栗江波
申请(专利权)人:华润化学材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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