一种可快速挤出吹塑成型的聚酯及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种可快速挤出吹塑成型的聚酯及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种可快速挤出吹塑成型的聚酯及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子聚合物
，尤其是一种可快速挤出吹塑成型的聚酯及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]常见的热塑性聚酯主要有聚对苯二甲酸乙二醇酯
(PET)、
聚对苯二甲酸丁二醇酯
(PBT)、
聚对苯二甲酸丙二醇酯
(PTT)、
聚对苯二甲酸
1,4
‑
环己烷二甲醇
(PCTG)、
聚萘二甲酸乙二醇
(PEN)
等
。
聚对苯二甲酸乙二醇酯
(PET)
因具有众多优势，包括韧性，透明度，良好的阻隔性能，轻质，设计灵活性，耐化学性和良好的保质期性能，在日常生活中的应用较为普遍
。
[0003]聚对苯二甲酸乙二醇酯
(PET)
容器的成型方式通常有两种，一种为采用注射拉伸吹塑
(ISBM)
成型，其方法主要分成两个步骤，首先采用注塑机将聚酯切片高温熔融塑化，将熔体注塑到瓶型胚模具内，冷却成型出瓶型胚；再对瓶型胚进行加热至软化，在吹瓶吹塑机上由吹针吹出高压空气，瓶型胚经吹胀拉伸后，在制品模具内成型；另一种为挤出吹塑
(EBM)
成型，
EBM
工艺主要包括：将聚酯切片喂入具有带由螺杆的料筒内，经加热和螺杆的剪切塑化，使聚酯成为熔融态，从环形模头内被挤出，形成熔融状的型坯；将熔融的型坯放置到中空吹塑模具中，注入空气使型坯在模具内沿着模具的内壁膨胀成型，在与模具内壁接触时
,
型坯被迅速冷却并成型出模具的形状
。
[0004]与注射拉伸吹塑成型相比，挤出吹塑成型具有以下方面的优点：成本上，加工设备便宜，模具成本低，一次性投资少；操作上，技术简易，更换模具容易；产品种类上，适合于制造形状复杂，长径比较大，重量较重，体型较大的容器；生产工序上，型坯从挤出机头流出直接引入吹塑模内成型，无须再二次加热
。
但此加工方式，生产的加工速度较慢，成型周期长，因此这种加工方式目前只适用于小量多样的生产订单生产
。
[0005]因此，需要提供一种可快速挤出吹塑成型的聚酯材料
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，克服现有的聚酯材料在制备过程中存在的上述问题，提供一种聚酯材料，可适用于快速挤出吹塑工艺进行制备制品，缩短了成型周期，且制备得到的制品具有高光泽和较高的耐温性
。
[0007]本专利技术的另一目的在于，提供所述聚酯材料的制备方法
。
[0008]本专利技术的另一目的在于，提供所述聚酯材料在制备塑料容器制品中的应用
。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]一种聚酯材料，所述聚酯材料包括如下原料：聚酯树脂
、
成核剂和成核促进剂；成核剂的添加量为聚酯树脂重量的1～
2000ppm
；成核促进剂的添加量为聚酯树脂的重量的1～
2000ppm
；所述聚酯树脂在
25℃
下的特性粘度为
0.7
～
2.0dL/g
；所述聚酯材料的上述原料采用往复式螺杆挤出机熔融混合
。
[0011]本专利技术通过选应用特定粘度的聚酯树脂，添加了较少量的成核剂和成核促进剂，并选用往复式螺杆挤出机进行熔融挤出，聚酯树脂熔体不断地被切断
、
翻转
、
捏合和拉伸，有规律地打断简单的层状剪切混合，可以保证得到的聚酯材料的熔体强度，且制备得到的聚酯材料不仅具有较高的热结晶温度
(>190℃)。
，
[0012]优选地，所述聚酯树脂为
PET
树脂
。
[0013]本专利技术中，所述树脂的特性粘度根据标准
《ASTM D4603
‑
2003》
的方法测试得到
。
[0014]优选地，所述成核剂的粒径为
2000
～
6000
目
。
成核剂的粒径在合适范围内，有利于在聚酯树脂基体中分散均匀，进一步提高聚酯材料的加工性能和力学强度
。
[0015]优选地，所述成核剂的粒径进一步满足：
1.5
μ
m≤D
n90
‑
D
n10
，其中，
D
n10
表示成核剂的颗粒数量累积达到
10
％时所对应的粒径，单位为
μ
m
；
D
n90
表示成核剂的颗粒数量累积达到
10
％时所对应的粒径，单位为
μ
m
；成核剂的这两种粒径的差值
D
n90
‑
D
n10
越大，表明成核剂颗粒中，较大颗粒和较小颗粒的粒径大小相差越大
。
在往复式螺杆挤出机熔融挤出过程中，较大颗粒的成核剂在聚酯树脂基体中具有较大的迁移速率，提高结晶速率，较小颗粒的成核剂在聚酯树脂基体中移动较为缓慢，在聚酯基体中会穿插形成结晶度不同的结晶区，保证了挤出得到的聚酯材料具有较高的流动性的同时，还具有很好的熔体强度，有利于快速形成具有一定强度的胚体，可用于快速吹塑成型，大大缩短成型周期
。
[0016]本专利技术中，成核剂的粒径分布参数
(D
n90
、D
n10
)
可通过本领域常规表征手段表征得到，例如使用粒度分布测试仪
。
[0017]优选地，所述成核剂包括苯甲酸钠
、
十二烷基磺酸钠
、
碳酸钠
、
碳酸氢钠
、
柠檬酸钠
、
二氧化硅
、
柠檬酸钠
、
碳酸钙
、
氧化铝
、
氧化锌
、
氧化钛
、
氧化镁
、
硫酸钡中的至少一种；进一步优选包括二氧化硅
、
滑石粉
、
碳酸钙
。
所述成核剂包括
、
二氧化硅
、
碳酸钙
、
氧化铝
、
氧化锌
、
氧化钛
、
氧化镁
、
硫酸钡中的至少一种
[0018]优选地，基于所述聚酯材料，所述成核剂的添加量为1～
2000ppm
，进一步优选为
50
～
500ppm
；更进一步优选为
100
～
200ppm。
较少量的成核剂的添加，可以在胚体形成阶段，一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚酯材料，其特征在于，所述聚酯材料包括如下原料：聚酯树脂
、
成核剂和成核促进剂；基于所述聚酯材料，所述成核剂的添加量为1～
2000ppm
；基于所述聚酯材料，所述成核促进剂的添加量为1～
2000ppm
；所述聚酯树脂在
25℃
下的特性粘度为
0.7
～
2.0dL/g
；所述聚酯材料的上述原料采用往复式螺杆挤出机熔融混合
。2.
根据权利要求1所述的聚酯材料，其特征在于，所述成核剂的粒径为
2000
～
6000
目
。3.
根据权利要求2所述的聚酯材料，其特征在于，所述成核剂包括苯甲酸钠
、
十二烷基磺酸钠
、
碳酸钠
、
碳酸氢钠
、
柠檬酸钠
、
二氧化硅
、
碳酸钙
、
氧化铝
、
氧化锌
、
氧化钛
、
氧化镁
、
硫酸钡中的至少一种
。4.
根据权利要求2所述的聚酯材料，其特征在于，所述成核剂的粒径满足：
1.5
μ
m≤D
n90
‑
D
n10
，其中，
D
n10
表示成核剂的颗粒数量累积达到
10
％时所对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆留裕，曾乐，宗建平，栗江波，
申请(专利权)人：华润化学材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：