【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零配件机加工，具体的，涉及一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置及加工方法。
技术介绍
1、连杆小头端异形孔滚压技术不仅能改善工件性能，简化和缩短工艺流程，而且能显著提高使用寿命并减少昂贵材料（连杆衬套）的使用，降低连杆成品的总体成本。但现有技术中连杆小头端异形孔加工成本高且成品率低，所以改进加工方法势在必行。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置及加工方法，解决了相关技术中连杆小头端异形孔加工成本高且加工效率较低的技术问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，包括滚压刀具，所述滚压刀具包括：
4、主体，所述主体具有液压油路，所述主体还具有刀头部，所述刀头部具有安装孔，
5、滚球保持架，所述滚球保持架设置在所述安装孔处，
6、滚球，所述滚球设置在所述滚球保持架上，所述液压油路作用于所述滚球的一侧。
7、作为进一步的技术方案，还包括
8、压紧块，所述压紧块栓接在所述主体上，且位于所述滚球保持架的一侧，所述压紧块压在所述滚球保持架上。
9、作为进一步的技术方案，所述滚球保持架具有第一锥形面，所述压紧块具有第二锥形面，所述第二锥形面压在所述第一锥形面上。
10、作为进一步的技术方案，所述滚球保持架滑动设置在所述安装孔中，所述滚球保持架具有第一导向斜面，
11、还包括压紧块，所述压紧块滑动设
12、作为进一步的技术方案，
13、所述刀头部具有滑槽，所述压紧块具有滑块部，所述滑块部滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽和所述滑块部均为燕尾或t型。
14、作为进一步的技术方案，所述滚球保持架具有通孔，所述滚球滑动设置在所述通孔内，所述通孔具有柱形段和收口段，所述收口段与所述柱形段连通，所述收口段位于所述柱形段的外侧。
15、作为进一步的技术方案，所述刀头部具有喷孔和导向弧面，所述喷孔与所述液压油路相连通，所述喷孔朝向所述导向弧面。
16、作为进一步的技术方案，还包括
17、旋转接头，所述旋转接头与所述滚压刀具连接，且通向所述液压油路，
18、驱动轴，所述驱动轴与所述滚压刀具连接。
19、作为进一步的技术方案，包括
20、架体，
21、第一定位件，所述第一定位件设置在所述架体上，
22、第二定位件，所述第二定位件设置在所述架体上，所述第二定位件位于所述第一定位件一侧，
23、第一压紧件，所述第一压紧件转动且升降设置在所述架体上，所述第一压紧件为两个分别位于所述第一定位件与所述第二定位件所连直线两侧，且位于所述第一定位件与所述第二定位件之间靠近第一定位件一侧，
24、第二压紧件，所述第二压紧件转动且升降设置在所述架体上，且位于一个所述第一压紧件靠近所述第二定位件一侧，
25、还包括
26、辅助顶紧件，所述辅助顶紧件转动设置在所述架体上，若干个所述辅助顶紧件分别位于所述第一定位件和第二定位件远离所述第一压紧件一侧，
27、所述第一定位件为菱形，
28、所述第二定位件为升降定位件，所述第二定位件与升降油缸连接，所述升降油缸用于提供所述第二定位件升降的力，
29、所述第一压紧件端部具有弧形部，所述第一压紧件和所述第二压紧件均具有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过并压紧所述第一压紧件和所述第二压紧件。
30、一种连杆小头端异形孔的滚压加工方法，采用权利要求1~9任一项所述连杆小头端异形孔的滚压加工装置，包括以下步骤：
31、s1：连杆小头端经过精镗加工出异形孔，将连杆安装至加工工位；
32、s2：连杆夹紧后，滚球在液压作用下压紧异形孔待加工面，使异形孔表层密度增加，光滑度增加。
33、本专利技术的工作原理及有益效果为：
34、本专利技术中设计了滚压刀具用于连杆小头端异形孔的滚压，其中主体用于带动滚球及滚球保持架转动，滚球用于滚压连杆小头端异形孔，为避免在液压油路的作用下，滚球脱离滚压刀具，还设计了滚球保持架用于滚球的限位，现有技术的连杆小头端异形孔加工方法，多为精镗加工，加工完成后进行打磨，并对打磨好的工件镀层稀有金属以满足连杆小头端异形孔的使用性能，而使用滚压加工，可在不对工件进行减料加工的情况下使工件表面光滑度提高，增强加工面的表面硬度，相较于现有技术的打磨方式，滚压加工降低了精镗工序的精度要求，可在一定程度上节约成本，提升效率。
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1.一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，包括滚压刀具（7），所述滚压刀具（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，还包括
3.根据权利要求2所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述滚球保持架（705）具有第一锥形面（709），所述压紧块（707）具有第二锥形面（710），所述第二锥形面（710）压在所述第一锥形面（709）上。
4.根据权利要求1所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述滚球保持架（705）滑动设置在所述安装孔（708）中，所述滚球保持架（705）具有第一导向斜面（711），
5.根据权利要求4所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述刀头部（702）具有滑槽（713），所述压紧块（707）具有滑块部（714），所述滑块部（714）滑动设置在所述滑槽（713）内，所述滑槽（713）和所述滑块部（714）均为燕尾或T型。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，
7. 根据权利要求1~5任一项所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述刀头部（702）具有喷孔（703）和导向弧面（704），所述喷孔（703）与所述液压油路（701）相连通，所述喷孔（703）朝向所述导向弧面（704）。
8.根据权利要求1~5任一项所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，还包括
9.根据权利要求1所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，包括
10.一种连杆小头端异形孔的滚压加工方法，采用权利要求1~9任一项所述连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，包括滚压刀具（7），所述滚压刀具（7）包括：
2.根据权利要求1所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，还包括
3.根据权利要求2所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述滚球保持架（705）具有第一锥形面（709），所述压紧块（707）具有第二锥形面（710），所述第二锥形面（710）压在所述第一锥形面（709）上。
4.根据权利要求1所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述滚球保持架（705）滑动设置在所述安装孔（708）中，所述滚球保持架（705）具有第一导向斜面（711），
5.根据权利要求4所述的一种连杆小头端异形孔的滚压加工装置，其特征在于，所述刀头部（702）具有滑槽（713），所述压紧块（707）具有滑块部（714），所述滑块部（714）滑动设置在所述滑槽（713）内，所述滑槽（713）和所述滑块部（714）均为燕尾或t型。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，张惜贵，
申请(专利权)人：承德苏垦银河连杆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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