System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置制造方法及图纸_技高网

一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置制造方法及图纸

技术编号:40547628 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:05
本发明专利技术涉及铅电池电解液溶剂脱水除杂技术领域,且公开了一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,包括除杂罐,所述除杂罐内部中心的上下方分别安装有上定位环和下定位环,所述上定位环和所述下定位环之间设置有脱水分子筛,所述除杂罐内顶端安装有导液机构,所述除杂罐内下端设置脱水分子筛旋转驱动机构,所述除杂罐内还设置有刮液机构。这种电解液脱杂装置可以提高电解液的质量,增加电解过程的效率和稳定性,减少维护成本和操作复杂性,是在电解工业中提高生产效率和质量的有用工具,同时此装置的创新设计和功能组件综合作用,为电解工业带来了多方面的益处,从提高生产效率到降低成本,以及减少环境影响,都使其成为一种有价值的工业装备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅电池电解液溶剂脱水除杂,具体为一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置


技术介绍

1、铅电解是一种常见的金属提取和电镀工业中的重要过程,它通常涉及使用电解液来将金属离子还原为金属沉积在电极上。然而,这些电解液通常包含有害杂质,如金属离子、固体颗粒和其他杂质,这些杂质可能会影响电解质量和效率。因此,电解液脱杂是电解工业中的一个关键工序。

2、传统的电解液脱杂装置通常存在以下不足之处:

3、效率问题:传统装置的电解液脱杂效率有限,无法高效去除电解液中的各种杂质,这可能导致电解过程的不稳定和低效。

4、操作复杂性:传统装置通常需要频繁的人工干预和维护,包括手动更换过滤介质和清除杂质,这增加了操作的复杂性和成本。

5、脱杂一致性:传统设备的脱杂操作可能会因不均匀的电解液流动和杂质分布而导致不一致的脱杂效果。

6、维护和更换困难:传统脱杂装置的设计通常不够方便,更换脱水分子筛等关键部件需要大量的维护工作和停机时间。

7、电解液损耗:一些传统装置可能会造成电解液的不必要损耗,这会增加成本和资源浪费。

8、总之,传统的电解液脱杂装置在效率、操作性、维护和杂质去除方面存在各种不足之处,需要创新性的解决方案来提高电解工业的效率和质量。上述提到的基于铅电解生成的电解液脱杂装置通过其特殊的设计和机制,显著改进了这些问题,提供了更高效、便捷和稳定的电解液脱杂操作


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

<p>2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,具备电解液的高效的脱杂和过滤、减少废料和维护需求、良好过滤均匀度、脱水分子筛优化更换操作和自动化操作等优点,解决了传统的电解液脱杂装置在效率、操作性、维护和杂质去除方面存在各种问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高电解工业的效率和质量的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,包括除杂罐,所述除杂罐内部中心的上下方分别安装有上定位环和下定位环,所述上定位环和所述下定位环之间设置有脱水分子筛,所述除杂罐内顶端安装有导液机构,所述除杂罐内下端设置脱水分子筛旋转驱动机构,所述除杂罐内还设置有刮液机构;

5、所述脱水分子筛包括:

6、若干个同心均匀分布的分子过滤芯;

7、定位于若干个所述分子过滤芯上下端的定位盘;

8、若干个均匀嵌于上下端所述定位盘外侧端面边缘处的支撑滚珠,上下方若干个所述支撑滚珠对应滚动支撑于所述上定位环和所述下定位环靠近中心的端面上;

9、设置于上方所述定位盘中心的进液口;

10、所述导液机构包括:

11、安装于所述除杂罐内顶部中心的抽液泵;

12、对接于所述抽液泵出液端上的导液管,所述导液管的底端与所述进液口处相通;

13、对接于所述抽液泵抽液端并位于所述除杂罐顶部的进液管;

14、所述脱水分子筛旋转驱动机构包括:

15、用以为所述脱水分子筛旋转操作提供定位操作的定位组件;

16、转动安装于除杂罐内底部中心的伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端对接于所述定位组件的底部中心;

17、安装于所述除杂罐外侧底部的用以带动上方所述伸缩气缸和定位组件转动的驱动组件;

18、所述刮液机构包括:

19、紧密贴合且刮除所述除杂罐内壁上的刮液环;

20、驱动所述刮液环于上方向下运动刮下附着于除杂罐罐壁上电解液的升降驱动组件。

21、优选的,所述刮液环顶部均匀设置有若干个导向柱,若干个所述导向柱对应滑动穿接于若干个所述上定位环侧面设置的侧定位块内部,所述上定位环通过若干个所述侧定位块定位于所述除杂罐内壁上。

22、优选的,所述下定位环底部设置有四个用以支撑其的支柱,四个所述支柱底端固定于所述除杂罐内底部。

23、优选的,所述定位组件包括:

24、对接于所述伸缩气缸伸缩端上的定位盘;

25、若干个均匀分布于所述定位盘顶部靠近边缘处的定位柱,若干个所述定位柱于整个脱水分子筛旋转驱动机构旋转定位状态下对应插接于下方所述定位盘底部设置的若干个定位孔内。

26、优选的,所述驱动组件包括:

27、对接于所述伸缩气缸底部中心的驱动轴;

28、位于所述除杂罐外底部的驱动齿轮和传动齿轮,其中所述传动齿轮与所述驱动轴底端相对接;

29、所述驱动齿轮和所述传动齿轮相啮合;

30、用以驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。

31、优选的,所述升降驱动组件包括:

32、位于所述除杂罐内壁内部的驱动丝杆;

33、驱动所述驱动丝杆的减速电机;

34、螺纹套接于所述驱动丝杆上的对接块;

35、所述对接块外侧一端定位于所述刮液环侧面。

36、优选的,所述除杂罐正面安装有一罐门,所述罐门所处位置位于与所述脱水分子筛所在高度的前方。

37、优选的,所述除杂罐内底端设置有环形集液槽。

38、优选的,所述除杂罐底端安装有一排液阀管,所述排液阀管的顶端与所述环形集液槽内部相通,所述除杂罐另一端通至所述除杂罐外部。

39、优选的,所述刮液环外表面设置为硅胶材质,便于其贴合于除杂罐内壁,保证了向下刮液的完整度。

40、与现有技术相比,本专利技术提供了一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,具备以下有益效果:

41、电解液的高效的脱杂和过滤:装置通过脱水分子筛的旋转操作,有效地过滤和去除电解液中的杂质,提高电解液的质量,从而有助于提高电解过程的效率和稳定性。

42、定位和转动机构:脱水分子筛旋转驱动机构和定位组件确保分子筛的稳定定位和旋转,以实现高效的除杂操作。这有助于确保电解液均匀接触分子过滤芯,提高过滤效率。

43、减少废料和维护需求:刮液机构通过刮液环的升降驱动组件协助清除电解罐内壁上的残留电解液,确保电解液质量和除杂效率,同时减少废料和维护需求。

44、良好过滤均匀度:导液机构将电解液引导至分子筛,确保电解液均匀流入分子筛中心,保证了初期导液的均匀度,进而保证了后续除杂过滤的均匀度,从而实现更有效的除杂和过滤操作。

45、脱水分子筛优化更换操作:装置的设计使得更换脱水分子筛相对容易,只需关闭电解液供应并打开罐门即可取出脱水分子筛,这有助于维护和维护操作的便捷性。

46、自动化操作:装置中的机械部件和驱动组件采用自动化控制,有助于降低人工干预,提高操作的一致性和效率。

47、总之,这种电解液脱杂装置可以提高电解液的质量,增加电解过程的效率和稳定性,减少维护成本和操作复杂性,是在电解工业中提高生产效率和质量的有用工具,同时此装置的创新设计和功能组件综合作用,为电解工业带来本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,包括除杂罐(1),其特征在于:所述除杂罐(1)内部中心的上下方分别安装有上定位环(3)和下定位环(4),所述上定位环(3)和所述下定位环(4)之间设置有脱水分子筛(2),所述除杂罐(1)内顶端安装有导液机构(5),所述除杂罐(1)内下端设置脱水分子筛旋转驱动机构(6),所述除杂罐(1)内还设置有刮液机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述刮液环(91)顶部均匀设置有若干个导向柱(92),若干个所述导向柱(92)对应滑动穿接于若干个所述上定位环(3)侧面设置的侧定位块(31)内部,所述上定位环(3)通过若干个所述侧定位块(31)定位于所述除杂罐(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述下定位环(4)底部设置有四个用以支撑其的支柱(41),四个所述支柱(41)底端固定于所述除杂罐(1)内底部。

4.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述定位组件(61)包括:

5.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述驱动组件(63)包括:

6.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述升降驱动组件(93)包括:

7.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述除杂罐(1)正面安装有一罐门(11),所述罐门(11)所处位置位于与所述脱水分子筛(2)所在高度的前方。

8.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述除杂罐(1)内底端设置有环形集液槽(7)。

9.根据权利要求8所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述除杂罐(1)底端安装有一排液阀管(8),所述排液阀管(8)的顶端与所述环形集液槽(7)内部相通,所述除杂罐(1)另一端通至所述除杂罐(1)外部。

10.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述刮液环(91)外表面设置为硅胶材质,便于其贴合于除杂罐(1)内壁,保证了向下刮液的完整度。

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【技术特征摘要】

1.一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,包括除杂罐(1),其特征在于:所述除杂罐(1)内部中心的上下方分别安装有上定位环(3)和下定位环(4),所述上定位环(3)和所述下定位环(4)之间设置有脱水分子筛(2),所述除杂罐(1)内顶端安装有导液机构(5),所述除杂罐(1)内下端设置脱水分子筛旋转驱动机构(6),所述除杂罐(1)内还设置有刮液机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述刮液环(91)顶部均匀设置有若干个导向柱(92),若干个所述导向柱(92)对应滑动穿接于若干个所述上定位环(3)侧面设置的侧定位块(31)内部,所述上定位环(3)通过若干个所述侧定位块(31)定位于所述除杂罐(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述下定位环(4)底部设置有四个用以支撑其的支柱(41),四个所述支柱(41)底端固定于所述除杂罐(1)内底部。

4.根据权利要求1所述的一种基于铅电解生成的电解液脱杂装置,其特征在于:所述定位组件(61)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷斌金星汤洪
申请(专利权)人:江西金德铅业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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