一种烟化炉包壳连续加入装置制造方法及图纸

技术编号:40531079 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:51
本技术公开了一种烟化炉包壳连续加入装置,包括炉体,所述炉体固定连接有送料架,所述送料架内镶嵌连接有红外线传感器,所述送料架内安装有导板,所述导板底端安装有振动电机,所述送料架右侧转动连接有转板,所述炉体内安装有滤网,所述滤网位于顶块的上方,所述顶块滑动连接有箱体,所述箱体安装在炉体的内部,所述箱体内转动连接有转轴,所述转轴安装有凸轮,所述炉体底端转动连接有送料轴,所述炉体右侧固定连接有灰架,所述灰架滑动连接有料板。电机a、电机b和液压缸b配合可自动带动炉体底端的炉灰移出,方便清灰;红外线传感器、液压缸a和可旋转的转板配合可根据需要稳定的输送适量的物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟化炉包壳连续加入装置,具体为一种烟化炉包壳连续加入装置,属于烟化炉。


技术介绍

1、烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物,使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备。

2、专利号cn 218583758 u的公布了一种烟化炉包壳连续加入装置,通过设置的溜管和给料机,在使用时,工作人员首先将装置主体与烟化炉安装好并通过固定环将给料机吊装至溜管正上方,然后工作人员启动烟化炉和给料机并将冷料加入到给料机内,给料机启动后就会使振动电机振动,使给料机对冷料进行抖动,从而使得冷料连续、稳定、均衡的掉落并通过倾斜的溜管,实现冷料均匀连续稳定从进料口加入炉内,避免冷料极易造成瞬间炉温下降,稍微不注意,便会冷料结底堵塞风眼,送风难,大量冷料加入时造成大量烟气从冷料口溢出污染环境,炉缝冒煤,难吹炼,炉况差,堆积在烟化炉底时间长,影响有效吹炼时间,煤耗高,影响弃渣指标,炉况很难做到持续稳定,这样能够避免大块冷料瞬间大量入炉带来的炉缸结底炉况差、煤耗高、指标差、冒大烟,且还能减轻劳动强度,改善作业环境。

3、现有技术的烟化炉有以下缺点:1、烟化炉持续加工过程中产生炉灰,堆积的炉灰较多时,需停机通过工作人员手动清灰,清灰不便;2、上述专利中通过增架溜管和给料机使冷料连续、稳定、均衡的加入炉体内,没有设置物料调节装置,不能自动根据需要调节送料量的多少,因此,针对上述问题进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟化炉包壳连续加入装置,电机a、电机b和液压缸b配合可自动带动炉体底端的炉灰移出,方便清灰;红外线传感器、液压缸a和可旋转的转板配合可根据需要稳定的输送适量的物料。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种烟化炉包壳连续加入装置,包括炉体,所述炉体固定连接有送料架,所述送料架内镶嵌连接有红外线传感器,所述送料架内安装有导板,所述导板底端安装有振动电机,所述送料架右侧转动连接有转板,所述炉体内安装有滤网,所述滤网位于顶块的上方,所述顶块滑动连接有箱体,所述箱体安装在炉体的内部,所述箱体内转动连接有转轴,所述转轴安装有凸轮,所述炉体底端转动连接有送料轴,所述炉体右侧固定连接有灰架,所述灰架滑动连接有料板。

3、优选的,所述送料架外表面安装有报警器,所述导板位于转板的左侧。

4、优选的,所述转板转动连接有液压缸a,所述液压缸a转动连接有送料架。

5、优选的,所述灰架右侧安装有液压缸b,所述液压缸b安装有料板,所述灰架位于灰箱的上方。

6、优选的,所述料板两侧固定连接有限位块,所述限位块滑动连接有挡板,所述挡板固定连接有灰架。

7、优选的,所述炉体表面安装有电机a,所述电机a的输出端固定连接有转轴。

8、优选的,所述炉体左侧安装有电机b,所述电机b的输出端固定连接有送料轴,所述炉体内底端安装有隔板。

9、本技术的有益效果是:

10、1、电机a、电机b和液压缸b配合可自动带动炉体底端的炉灰移出,方便清灰;炉体内持续燃烧后产生炉灰,炉灰堆积在滤网表面,炉体外侧安装的电机a转动带动连接的转轴在箱体内转动,箱体位于滤网下方,转轴安装有凸轮,凸轮持续转动后推动上方的顶块沿箱体上滑,凸轮转动到最高处时,顶块上移与滤网接触,可对滤网进行敲击,转轴持续转动,可带动凸轮转动到最底点,顶块在重力作用下下滑到原位置,电机a持续带动转轴转动,可带动凸轮推动顶块上移对滤网进行敲击,滤网振动带动滤网上炉灰振动后通过滤网下落到隔板表面堆积,堆积的炉灰较多时,灰架右侧的液压缸b伸长带动连接的料板右移,料板持续沿挡板右滑的过程中露出灰架下方开口,炉体左侧安装的电机b转动带动连接的送料轴转动,可带动隔板上堆积的炉灰持续右移到灰架内,经灰架底端的开口下落到灰箱内,无需人们手动清灰,清灰方便。

11、2、红外线传感器、液压缸a和可旋转的转板配合可根据需要稳定的输送适量的物料;送料架内镶嵌连接有红外线传感器,红外线传感器持续向右发出红外线,发出的红外线被送料架内物料遮挡时,送料架内物料较多,红外线传感器发出的红外线直射到送料架内右端时,送料架内物料较少,此时送料架外侧的报警器发出蜂鸣声进行报警,提醒人们添加物料,可避免送料架内物料中断,当需要添加的物料较少时,送料架内液压缸a缩短,液压缸a顶端与转板转动连接,底端与送料架转动连接,且转板右端与送料架转动连接,液压缸a持续缩短可带动转板倾斜,转板倾斜后与左侧导板间有一定的空隙,同时导板下方安装的振动电机启动带动导板振动,可使导板上物料持续沿导板与转板间空隙下移,沿倾斜的送料架进行送料,当需要大量添加物料时,液压缸a缩短带动转板再次倾斜,使导板与转板间空隙增大,可方便更多的物料沿送料架滑动进行送料,可通过红外线传感器、振动电机、液压缸a,转板等配合根据需要稳定且适量的送料。

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【技术保护点】

1.一种烟化炉包壳连续加入装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)固定连接有送料架(2),所述送料架(2)内镶嵌连接有红外线传感器(10),所述送料架(2)内安装有导板(11),所述导板(11)底端安装有振动电机(14),所述送料架(2)右侧转动连接有转板(12),所述炉体(1)内安装有滤网(15),所述滤网(15)位于顶块(17)的上方,所述顶块(17)滑动连接有箱体(16),所述箱体(16)安装在炉体(1)的内部,所述箱体(16)内转动连接有转轴(23),所述转轴(23)安装有凸轮(22),所述炉体(1)底端转动连接有送料轴(18),所述炉体(1)右侧固定连接有灰架(7),所述灰架(7)滑动连接有料板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述送料架(2)外表面安装有报警器(3),所述导板(11)位于转板(12)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述转板(12)转动连接有液压缸a(13),所述液压缸a(13)转动连接有送料架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述灰架(7)右侧安装有液压缸b(19),所述液压缸b(19)安装有料板(20),所述灰架(7)位于灰箱(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述料板(20)两侧固定连接有限位块(6),所述限位块(6)滑动连接有挡板(4),所述挡板(4)固定连接有灰架(7)。

6.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述炉体(1)表面安装有电机a(8),所述电机a(8)的输出端固定连接有转轴(23)。

7.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述炉体(1)左侧安装有电机b(9),所述电机b(9)的输出端固定连接有送料轴(18),所述炉体(1)内底端安装有隔板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种烟化炉包壳连续加入装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)固定连接有送料架(2),所述送料架(2)内镶嵌连接有红外线传感器(10),所述送料架(2)内安装有导板(11),所述导板(11)底端安装有振动电机(14),所述送料架(2)右侧转动连接有转板(12),所述炉体(1)内安装有滤网(15),所述滤网(15)位于顶块(17)的上方,所述顶块(17)滑动连接有箱体(16),所述箱体(16)安装在炉体(1)的内部,所述箱体(16)内转动连接有转轴(23),所述转轴(23)安装有凸轮(22),所述炉体(1)底端转动连接有送料轴(18),所述炉体(1)右侧固定连接有灰架(7),所述灰架(7)滑动连接有料板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特征在于:所述送料架(2)外表面安装有报警器(3),所述导板(11)位于转板(12)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种烟化炉包壳连续加入装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭德胜蔡炳龙吴继峰钟成文程荣亮黎志良杨鹏飞
申请(专利权)人:江西金德铅业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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