一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及炼铅设备技术领域，尤其为一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置，包括底板，所述底板上端面中部设置有炼铅炉，所述炼铅炉右侧中部连通有加料管，所述加料管上端设置有进料斗，所述底板上端面右侧后端固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接有处理箱，所述导向杆下端通过销轴固定连接有第二齿轮，所述导向杆下端通过销轴转动连接于处理箱，所述第二齿轮啮合连接有齿条，所述齿条下端面固定连接于底板，本发明专利技术实现了可对加入的物料起到一个自动粉碎并筛选效果，避免了出现物料凝结的情况，提高了脱氧效率；可对炼铅炉内部起到一个搅拌效果，保证了物料受热均匀，同时，也可对炼铅炉内部进行清理，便于后续再次使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼铅设备，具体为一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置。

技术介绍

1、熔炼炉是一种冶炼设备，用于处理废旧电瓶，废旧电瓶中含有铅等金属物质，利用熔炼炉能够将铅提炼出来再利用，是对资源的合理利用，避免浪费又可以创造经济价值，对于资源再利用具有重要意义；对于铅的冶炼则需要熔炼炉。

2、现有的熔炼炉不便对加入的物料起到一个自动粉碎并筛选的效果，导致可能出现因物料结块而影响后续反应的情况。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板，所述底板上端面中部设置有炼铅炉，所述炼铅炉右侧中部连通有加料管，所述加料管上端设置有进料斗，所述底板上端面右侧后端固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接有处理箱，所述处理箱后端中部滑动连接有滑杆，所述滑杆前端面固定连接有第一粉碎板，所述第一粉碎板后端面中部固定连接有滑杆，所述滑杆后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部设置有炼铅炉(2)，所述炼铅炉(2)右侧中部连通有加料管(23)，所述加料管(23)上端设置有进料斗(24)，所述底板(1)上端面右侧后端固定连接有滑柱(42)，所述滑柱(42)滑动连接有处理箱(25)，所述处理箱(25)后端中部滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)前端面固定连接有第一粉碎板(26)，所述第一粉碎板(26)后端面中部固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)后端面固定连接有矩形块(30)，所述矩形块(30)右端面通过销轴嵌入有导向杆(31)并与其滑动相连，所述导向杆(31)下端通过销...

【技术特征摘要】

1.一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部设置有炼铅炉(2)，所述炼铅炉(2)右侧中部连通有加料管(23)，所述加料管(23)上端设置有进料斗(24)，所述底板(1)上端面右侧后端固定连接有滑柱(42)，所述滑柱(42)滑动连接有处理箱(25)，所述处理箱(25)后端中部滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)前端面固定连接有第一粉碎板(26)，所述第一粉碎板(26)后端面中部固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)后端面固定连接有矩形块(30)，所述矩形块(30)右端面通过销轴嵌入有导向杆(31)并与其滑动相连，所述导向杆(31)下端通过销轴固定连接有第二齿轮(33)，所述导向杆(31)下端通过销轴转动连接于处理箱(25)，所述第二齿轮(33)啮合连接有齿条(32)，所述齿条(32)下端面固定连接于底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述处理箱(25)内腔壁中部固定连接有滤网(28)，所述滤网(28)上端面后侧固定连接有第二粉碎板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述处理箱(25)前端面左侧下端固定连接有升降杆(36)，所述底板(1)上端面右侧前端固定连接有第四电机(34)，所述第四电机(34)输出端通过销轴固定连接有转动块(35)，所述转动块(35)前端面左侧通过销轴嵌入于升降杆(36)并与其滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述底板(1)上端面后侧固定连接有凹槽板(44)，所述凹槽板(44)通过凹槽嵌入有调节杆(43)并与其滑动相连，所述调节杆(43)前端面固定连接有位移板(45)，所述位移板(45)下端面右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳龙，黎志良，余欣荣，姜小红，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：