【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼铅设备，具体为一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置。
技术介绍
1、熔炼炉是一种冶炼设备，用于处理废旧电瓶，废旧电瓶中含有铅等金属物质，利用熔炼炉能够将铅提炼出来再利用，是对资源的合理利用，避免浪费又可以创造经济价值，对于资源再利用具有重要意义；对于铅的冶炼则需要熔炼炉。
2、现有的熔炼炉不便对加入的物料起到一个自动粉碎并筛选的效果，导致可能出现因物料结块而影响后续反应的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种炼铅终点熔体炉内脱氧的方法与装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板，所述底板上端面中部设置有炼铅炉，所述炼铅炉右侧中部连通有加料管，所述加料管上端设置有进料斗，所述底板上端面右侧后端固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接有处理箱，所述处理箱后端中部滑动连接有滑杆，所述滑杆前端面固定连接有第一粉碎板，所述第一粉碎板后端面中部固定连接有滑杆，所述滑杆后端面固定连接有矩形块，所述矩形块右端面通过销轴嵌入有导向杆并与其滑动相连，所述导向杆下端通过销轴固定连接有第二齿轮，所述导向杆下端通过销轴转动连接于处理箱，所述第二齿轮啮合连接有齿条，所述齿条下端面固定连接于底板。
4、优选的，所述处理箱内腔壁中部固定连接有滤网，所述滤网上端面后侧固定连接有第二粉碎板。
5、优选的，所述处理箱前端面左侧下端固定连接有升降杆
6、优选的，所述底板上端面后侧固定连接有凹槽板，所述凹槽板通过凹槽嵌入有调节杆并与其滑动相连，所述调节杆前端面固定连接有位移板，所述位移板下端面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定连接有转动杆，所述转动杆左端通过销轴转动连接有第一齿轮和第一锥齿轮，所述转动杆下端通过销轴转动连接有第二锥齿轮和第二搅拌叶片，所述搅拌轴下端固定连接有第一搅拌叶片。
7、优选的，所述炼铅炉内腔壁上侧固定连接有齿圈，所述齿圈与第一齿轮相互啮合。
8、优选的，所述位移板下端面左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过转轴固定连接有l型板，所述l型板下端面固定连接有固定盘，所述固定盘中部通过销轴转动连接有转盘，所述转盘上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过销轴转动连接有滑套，所述滑套滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接于固定盘，所述滑套远离固定盘轴心的一端固定连接有清洁刷板，所述l型板下端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴与转盘固定相连。
9、优选的，所述调节杆后端面固定连接有矩形套，所述矩形套滑动连接有横移杆，所述横移杆上端通过凹槽滑动连接于凹槽板，所述凹槽板后端面下侧中部固定连接有第五电机，所述第五电机输出端通过销轴固定连接有切换杆，所述调节杆嵌入于切换杆并与其滑动相连。
10、一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置的方法，包括具体以下步骤：
11、s1、将物料加入至处理箱内部，然后启动第四电机带动转动块持续转动，利用销轴带动升降杆上下往复移动，使处理箱可在滑柱上滑动，使物料产生振动，处理箱移动的同时，在齿条的作用下使第二齿轮和导向杆转动，导向杆利用销轴带动矩形块和滑杆移动，使第一粉碎板前后往复滑动，使第一粉碎板与第二粉碎板接触，即可对物料进行粉碎；
12、s2、利用炼铅炉内部的加热组件对物料进行加热，同时，可启第一电机带动转动杆转动，使第一齿轮转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下使第二搅拌叶片转动，并在第一搅拌叶片的配合下，对物料进行搅拌，使物料受热更均匀；
13、s3、当需要对炼铅炉内部进行清理时，启动第五电机带动切换杆顺时针转动，使调节杆在凹槽板上滑动，矩形套在横移杆上滑动，横移杆上端在凹槽板上滑动，使位移板先上升，再向右移动，再下降，使清洁刷板可进入至炼铅炉，然后启动第三电机带动转盘转动，使清洁刷板与炼铅炉内腔壁贴合，然后启动第二电机带动清洁刷板转动，即可对炼铅炉内腔壁进行清刷。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.本专利技术中，通过将物料加入至处理箱内部，然后启动第四电机带动转动块持续转动，利用销轴带动升降杆上下往复移动，使处理箱可在滑柱上滑动，使物料产生振动，处理箱移动的同时，在齿条的作用下使第二齿轮和导向杆转动，导向杆利用销轴带动矩形块和滑杆移动，使第一粉碎板前后往复滑动，使第一粉碎板与第二粉碎板接触，即可对物料进行粉碎，从而可对加入的物料起到一个自动粉碎并筛选效果，进而避免了出现物料凝结的情况，提高了脱氧效率。
16、2.本专利技术中，通过利用炼铅炉内部的加热组件对物料进行加热，同时，可启第一电机带动转动杆转动，使第一齿轮转动，并在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下使第二搅拌叶片转动，并在第一搅拌叶片的配合下，对物料进行搅拌，使物料受热更均匀，当需要对炼铅炉内部进行清理时，启动第五电机带动切换杆顺时针转动，使调节杆在凹槽板上滑动，矩形套在横移杆上滑动，横移杆上端在凹槽板上滑动，使位移板先上升，再向右移动，再下降，使清洁刷板可进入至炼铅炉，然后启动第三电机带动转盘转动，使清洁刷板与炼铅炉内腔壁贴合，然后启动第二电机带动清洁刷板转动，即可对炼铅炉内腔壁进行清刷，从而可对炼铅炉内部起到一个搅拌效果，保证了物料受热均匀，同时，也可对炼铅炉内部进行清理，便于后续再次使用。
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1.一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部设置有炼铅炉(2)，所述炼铅炉(2)右侧中部连通有加料管(23)，所述加料管(23)上端设置有进料斗(24)，所述底板(1)上端面右侧后端固定连接有滑柱(42)，所述滑柱(42)滑动连接有处理箱(25)，所述处理箱(25)后端中部滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)前端面固定连接有第一粉碎板(26)，所述第一粉碎板(26)后端面中部固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)后端面固定连接有矩形块(30)，所述矩形块(30)右端面通过销轴嵌入有导向杆(31)并与其滑动相连，所述导向杆(31)下端通过销轴固定连接有第二齿轮(33)，所述导向杆(31)下端通过销轴转动连接于处理箱(25)，所述第二齿轮(33)啮合连接有齿条(32)，所述齿条(32)下端面固定连接于底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述处理箱(25)内腔壁中部固定连接有滤网(28)，所述滤网(28)上端面后侧固定连接有第二粉碎板(27)。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述底板(1)上端面后侧固定连接有凹槽板(44)，所述凹槽板(44)通过凹槽嵌入有调节杆(43)并与其滑动相连，所述调节杆(43)前端面固定连接有位移板(45)，所述位移板(45)下端面右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)左端通过销轴转动连接有第一齿轮(8)和第一锥齿轮(37)，所述转动杆(7)下端通过销轴转动连接有第二锥齿轮(38)和第二搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(3)下端固定连接有第一搅拌叶片(4)。
5.根据权利要求4所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述炼铅炉(2)内腔壁上侧固定连接有齿圈(5)，所述齿圈(5)与第一齿轮(8)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述位移板(45)下端面左侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端通过转轴(14)固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)下端面固定连接有固定盘(22)，所述固定盘(22)中部通过销轴转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有连杆(18)，所述连杆(18)远离转盘(17)的一端通过销轴转动连接有滑套(19)，所述滑套(19)滑动连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)固定连接于固定盘(22)，所述滑套(19)远离固定盘(22)轴心的一端固定连接有清洁刷板(20)，所述L型板(15)下端面固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)输出端通过销轴与转盘(17)固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述调节杆(43)后端面固定连接有矩形套(40)，所述矩形套(40)滑动连接有横移杆(39)，所述横移杆(39)上端通过凹槽滑动连接于凹槽板(44)，所述凹槽板(44)后端面下侧中部固定连接有第五电机(41)，所述第五电机(41)输出端通过销轴固定连接有切换杆(46)，所述调节杆(43)嵌入于切换杆(46)并与其滑动相连。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置的方法，其特征在于，包括具体以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部设置有炼铅炉(2)，所述炼铅炉(2)右侧中部连通有加料管(23)，所述加料管(23)上端设置有进料斗(24)，所述底板(1)上端面右侧后端固定连接有滑柱(42)，所述滑柱(42)滑动连接有处理箱(25)，所述处理箱(25)后端中部滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)前端面固定连接有第一粉碎板(26)，所述第一粉碎板(26)后端面中部固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)后端面固定连接有矩形块(30)，所述矩形块(30)右端面通过销轴嵌入有导向杆(31)并与其滑动相连，所述导向杆(31)下端通过销轴固定连接有第二齿轮(33)，所述导向杆(31)下端通过销轴转动连接于处理箱(25)，所述第二齿轮(33)啮合连接有齿条(32)，所述齿条(32)下端面固定连接于底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述处理箱(25)内腔壁中部固定连接有滤网(28)，所述滤网(28)上端面后侧固定连接有第二粉碎板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述处理箱(25)前端面左侧下端固定连接有升降杆(36)，所述底板(1)上端面右侧前端固定连接有第四电机(34)，所述第四电机(34)输出端通过销轴固定连接有转动块(35)，所述转动块(35)前端面左侧通过销轴嵌入于升降杆(36)并与其滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种炼铅终点熔体炉内脱氧的装置，其特征在于：所述底板(1)上端面后侧固定连接有凹槽板(44)，所述凹槽板(44)通过凹槽嵌入有调节杆(43)并与其滑动相连，所述调节杆(43)前端面固定连接有位移板(45)，所述位移板(45)下端面右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳龙，黎志良，余欣荣，姜小红，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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