System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多排水平炉管支撑架制造技术_技高网

一种多排水平炉管支撑架制造技术

技术编号:40609971 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:17
本发明专利技术公开了工业炉用的一种多排水平炉管支撑架,其包括底板、上翼缘板、下翼缘板、腹板、局部筋板、上层炉管支撑板、上层筋板、立板、下层炉管支撑板、下层筋板、竖向筋板、斜向筋板、连接腹板和安装固定孔。所述底板、上翼缘筋板、下翼缘板和立板横向组合成封闭框架结构;下翼缘板、立板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板组合成封闭框架;所述竖向筋板位于下层炉管支撑板受力点正下方,斜向筋板一端与竖向筋板连接,连接处采用圆弧过渡,斜向筋板另一端下翼缘板连接。本发明专利技术具有良好的传力特性和强度,不仅可以增强多排水平炉管支撑架的下层支撑架抗扭性能使其更加安全稳定,还可以减少支撑架高合金材料用量降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工和电力行业工业炉炉管支撑结构领域,尤 其是涉及一种用于管式加热炉多排水平炉管支撑架


技术介绍

0、技术背景

1、石油化工领域工业炉炉管加热介质多为可燃易爆性质,由于工 艺需要部分炉管需要设置为水平布置,其在炉膛内需要吊架进行支 撑。因此这些支撑吊架结构设计质量的好坏直接关系着整个工业炉 的本质安全问题。另一方面吊架件使用温度在500℃~1200℃之间, 其材质都是高合金钢价格昂贵,结构设计的合理性也直接关系到投 资成本。

2、现有多排炉管支撑架结构抗扭性能较差,尤其是最下层挂钩, 不能很好应对施工偏差和热态位移带来的水平力。另一方面现有吊 架结构传力特性不佳,造成结构笨重成本高问题。因此,需要根据 支撑架的受力、结构和安装运行特点,设计出更加合理安全的优化多排炉管支撑架结构很有必要。


技术实现思路

1、为解决以上问题,本专利技术提供了一种多排水平炉管支撑架,以解 决现有技术中现有吊架结构传力特性不佳,造成结构笨重成本高的技 术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种多排水平炉管支撑架,其包括底板、上翼缘板、下翼缘板、 腹板、上层炉管支撑板、上层筋板、立板、下层炉管支撑板、下层筋 板、竖向筋板、斜向筋板、连接腹板,其特征在于:所述底板、上翼 缘板、下翼缘板和立板横向组合成封闭框架结构;所述立板上端连接上层炉管支撑板和上层筋板,上层筋板在上层炉管支撑板下方;立板 下端连接下层炉管支撑板,下层炉管支撑板下面设置有下层筋板和竖 向筋板,其中竖向筋板位于下层炉管支撑板受力点正下方;斜向筋板 一端与竖向筋板连接,斜向筋板另一端与下翼缘板连接;连接腹板四 边分别与下翼缘板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板连接,且 位于各连接板的中心位置。

4、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:在所述底板上 还设置有安装固定孔。

5、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述斜向筋板 是水平板和斜板的组合板,斜板和水平板连接处采用圆弧过渡;斜向 筋板也可以是一整块斜板。

6、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述下翼缘板、 立板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板组合成封闭框架;连接 腹板处于封闭框架的正中心位置,将封闭框架一分为二,分别位于腹 板两侧。

7、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述上层炉管 支撑板和下层炉管支撑板与炉管接触表面均为圆弧面。

8、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述竖向筋板 与下层炉管支撑板下表面连接,连接位置位于炉管支撑点正下方。

9、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:还设置有局部 筋板,局部筋板竖边与立板连接,底边与上翼缘板连接。

10、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述用于支撑 多排炉管,可以是两排、三排或四排。

11、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述上层炉管 支撑板、下层炉管支撑板、上翼缘板和下翼缘形状可以是矩形、三角 形或梯形。

12、本专利技术一种多排水平炉管支撑架,其特点在于:所述底板设有 2个或4个安装固定孔。

13、本专利技术与现有技术相比的优点是:

14、下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明,但 并不限制本专利技术的使用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多排水平炉管支撑架,其包括底板、上翼缘板、下翼缘板、腹板、上层炉管支撑板、上层筋板、立板、下层炉管支撑板、下层筋板、竖向筋板、斜向筋板、连接腹板,其特征在于:所述底板、上翼缘板、下翼缘板和立板横向组合成封闭框架结构;所述立板上端连接上层炉管支撑板和上层筋板,上层筋板在上层炉管支撑板下方;立板下端连接下层炉管支撑板,下层炉管支撑板下面设置有下层筋板和竖向筋板,其中竖向筋板位于下层炉管支撑板受力点正下方;斜向筋板一端与竖向筋板连接,斜向筋板另一端与下翼缘板连接;连接腹板四边分别与下翼缘板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板连接,且位于各连接板的中心位置。

2.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:在所述底板上还设置有安装固定孔。

3.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:还设置有局部筋板,局部筋板竖边与立板连接,底边与上翼缘板连接。

4.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述斜向筋板是水平板和斜板的组合板,斜板和水平板连接处采用圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述斜向筋板是一整块斜板。

6.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述下翼缘板、立板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板组合成封闭框架;连接腹板处于封闭框架的正中心位置,将封闭框架一分为二,分别位于腹板两侧。

7.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述上层炉管支撑板和下层炉管支撑板与炉管接触表面均为圆弧面。

8.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述上层炉管支撑板、下层炉管支撑板、上翼缘板和下翼缘形状是矩形、三角形或梯形。

9.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述用于支撑多排炉管是两排、三排或四排。

10.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述竖向筋板与下层炉管支撑板下表面连接,连接位置位于炉管支撑点正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种多排水平炉管支撑架,其包括底板、上翼缘板、下翼缘板、腹板、上层炉管支撑板、上层筋板、立板、下层炉管支撑板、下层筋板、竖向筋板、斜向筋板、连接腹板,其特征在于:所述底板、上翼缘板、下翼缘板和立板横向组合成封闭框架结构;所述立板上端连接上层炉管支撑板和上层筋板,上层筋板在上层炉管支撑板下方;立板下端连接下层炉管支撑板,下层炉管支撑板下面设置有下层筋板和竖向筋板,其中竖向筋板位于下层炉管支撑板受力点正下方;斜向筋板一端与竖向筋板连接,斜向筋板另一端与下翼缘板连接;连接腹板四边分别与下翼缘板、下层炉管支撑板、竖向筋板和斜向筋板连接,且位于各连接板的中心位置。

2.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:在所述底板上还设置有安装固定孔。

3.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:还设置有局部筋板,局部筋板竖边与立板连接,底边与上翼缘板连接。

4.根据权利要求1所述的水平炉管支撑架,其特征在于:所述斜向筋板是...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋鹏飞杨立然李洋曹冲曹强
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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