System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种直通式低温真空截止阀制造技术_技高网

一种直通式低温真空截止阀制造技术

技术编号:40539602 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 18:54
本发明专利技术公开了一种直通式低温真空截止阀,其包括阀体、执行机构、阀芯和阀瓣,阀体包括内阀体和外壳体,内阀体包括阀座组件,阀座组件的进口和出口分别与进口内管和出口内管连接,阀座组件的上方连接有上部内管,外壳体包括水平外管和上部外管,水平外管的上方连接有上部外管,阀座组件、补偿器、进口内管和出口内管均位于水平外管内,上部内管位于上部外管内,水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接,上部外管与上部内管之间通过第一法兰连接,上部内管中安装有阀芯,阀芯的上方连接有执行机构,阀芯的下方连接有阀瓣,阀瓣位于阀座组件内。其目的是为了提供一种拆装维护方便的直通式低温真空截止阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温推进剂加注及低温介质输送领域,特别是涉及一种直通式低温真空截止阀,该截止阀可应用在低温加注系统中液氢、液氧、液氮、甲烷等低温推进剂的输送,也可推广至液化天然气、液化石油气等低温介质的输送。


技术介绍

1、截止阀作为重要的截断类阀门,在航空航天领域发挥着重要作用。随着航天领域的蓬勃发展,为了满足推进剂加注的需求,低温推进剂输送系统的通径在逐渐增大,这也导致低温截止阀通径随之增大。

2、截止阀在管路系统中的主要作用是实现介质的输送、截止等功能。在目前的低温推进剂输送系统中常用直流式低温真空截止阀,直流式低温真空截止阀具有压力损失小,绝热性能好等优点,但是随着管路通径的增大,存在阀门检修不便的问题。随着通径的增大,低温截止阀的阀瓣、阀芯、执行机构等相应的增大,导致直流式低温真空截止阀在检修时,内部的阀瓣、阀芯极难拆解出来。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种拆装维护方便的直通式低温真空截止阀。

2、本专利技术直通式低温真空截止阀,包括阀体、执行机构、阀芯和阀瓣,所述阀体包括内阀体以及设置在内阀体外侧的外壳体,所述内阀体包括阀座组件,所述阀座组件的进口和出口分别通过补偿器与进口内管和出口内管连接,所述进口内管和出口内管均沿水平方向布置,所述阀座组件的上方设有第一开口,所述第一开口上连接有沿竖直方向布置的上部内管,所述外壳体包括水平外管和上部外管,所述水平外管的上方设有第二开口,所述第二开口上连接有沿竖直方向布置的上部外管,所述阀座组件、补偿器、进口内管和出口内管均位于水平外管内,所述上部内管位于上部外管内,所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接,所述上部外管与上部内管之间通过第一法兰连接,所述内阀体和外壳体之间构成密闭空间,所述上部外管上设有真空封口接头,所述上部内管中安装有阀芯,所述阀芯的上方连接有执行机构,所述阀芯的下方连接有阀瓣,所述阀瓣位于阀座组件内,所述执行机构能够通过阀芯驱动阀瓣上下运动以导通或切断阀座组件进口和出口之间的连通。

3、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接的具体方式为:所述水平外管的两端分别连接有管帽,所述管帽上开设有第三开口,所述第三开口上连接有转接管,所述水平外管两端的转接管分别通过真空法兰接头或真空焊接接头与进口内管和出口内管连接。

4、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述阀座组件的进口和出口的外侧壁下方均设有支撑管,所述支撑管内套装有柱状支撑,所述上部内管的外侧壁上设有周向布置的环形支撑。

5、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述上部内管的外侧壁上设有真空吸附盒,所述上部外管的管壁上设有第四开口,所述第四开口与真空吸附盒的位置相对应,所述第四开口上连接有堵盖,所述阀座组件和补偿器的外侧壁上缠绕有多层绝热层。

6、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述执行机构包括沿竖直方向布置的气缸,所述气缸内设有活塞,所述活塞的上端面与一提升杆的下端固定连接,所述提升杆的上端向上穿过气缸并延伸至气缸的外侧,所述提升杆和气缸之间为竖向滑动连接,所述提升杆上螺纹连接有轴套,所述轴套转动安装在气缸上,所述轴套上固定设有手轮,所述气缸的下方设有支撑盖,所述支撑盖通过支撑杆与气缸固定连接,所述活塞的下端面与一上阀杆的上端固定连接,所述上阀杆的下端向下依次穿过气缸和支撑盖并延伸至支撑盖的下侧,所述支撑盖连接在第一法兰上,所述上阀杆的下端与阀芯连接。

7、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述阀芯包括外筒体,所述外筒体设在上部内管内,所述外筒体的上筒口连接有第二法兰,所述第二法兰抵接于支撑盖和第一法兰之间,所述外筒体的下筒口连接有阀盖,所述阀盖密封盖在阀座组件的第一开口上,所述外筒体内固定设有承载板,所述外筒体内设有下阀杆,所述下阀杆的上端与上阀杆的下端连接,所述下阀杆的下端向下依次穿过承载板和阀盖并延伸至阀座组件内,所述下阀杆的下端连接有阀瓣。

8、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述承载板和阀盖之间连接有内筒体,所述承载板和阀盖之间的下阀杆位于内筒体内,所述内筒体位于承载板和阀盖之间的外筒体内,所述内筒体内的下阀杆上套装有波纹管,所述波纹管的上端连接在承载板的下端面上,所述波纹管的下端连接在下阀杆的外侧壁上。

9、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述下阀杆和承载板之间为竖向滑动连接。

10、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述气缸的缸体上设有进气口和出气口,所述支撑盖的上端面设有电感式接近开关,所述上阀杆上固定设有与电感式接近开关配合使用的金属片。

11、本专利技术直通式低温真空截止阀,其中所述下阀杆的下端设有径向凸台,所述阀瓣的上端面固定设有定位块,所述定位块上设有卡台,所述卡台位于凸台的上方并与凸台相抵接,所述下阀杆的下端与阀瓣的上端面相抵接,所述下阀杆的下端与阀瓣的上端面之间还设有垫片。

12、本专利技术直通式低温真空截止阀与现有技术不同之处在于本专利技术让执行机构往复运动方向与阀座组件的进出口管轴线方向垂直,可让阀芯、执行机构、阀瓣直上直下拆卸安装,极大减小了拆卸安装的难度,从而方便对截止阀进行拆装维护。

13、下面结合附图对本专利技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直通式低温真空截止阀,其特征在于:包括阀体、执行机构、阀芯和阀瓣,所述阀体包括内阀体以及设置在内阀体外侧的外壳体,所述内阀体包括阀座组件,所述阀座组件的进口和出口分别通过补偿器与进口内管和出口内管连接,所述进口内管和出口内管均沿水平方向布置,所述阀座组件的上方设有第一开口,所述第一开口上连接有沿竖直方向布置的上部内管,所述外壳体包括水平外管和上部外管,所述水平外管的上方设有第二开口,所述第二开口上连接有沿竖直方向布置的上部外管,所述阀座组件、补偿器、进口内管和出口内管均位于水平外管内,所述上部内管位于上部外管内,所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接,所述上部外管与上部内管之间通过第一法兰连接,所述内阀体和外壳体之间构成密闭空间,所述上部外管上设有真空封口接头,所述上部内管中安装有阀芯,所述阀芯的上方连接有执行机构,所述阀芯的下方连接有阀瓣,所述阀瓣位于阀座组件内,所述执行机构能够通过阀芯驱动阀瓣上下运动以导通或切断阀座组件进口和出口之间的连通。

2.根据权利要求1所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于,所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接的具体方式为:所述水平外管的两端分别连接有管帽,所述管帽上开设有第三开口,所述第三开口上连接有转接管,所述水平外管两端的转接管分别通过真空法兰接头或真空焊接接头与进口内管和出口内管连接。

3.根据权利要求2所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述阀座组件的进口和出口的外侧壁下方均设有支撑管,所述支撑管内套装有柱状支撑,所述上部内管的外侧壁上设有周向布置的环形支撑。

4.根据权利要求3所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述上部内管的外侧壁上设有真空吸附盒,所述上部外管的管壁上设有第四开口,所述第四开口与真空吸附盒的位置相对应,所述第四开口上连接有堵盖,所述阀座组件和补偿器的外侧壁上缠绕有多层绝热层。

5.根据权利要求4所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述执行机构包括沿竖直方向布置的气缸,所述气缸内设有活塞,所述活塞的上端面与一提升杆的下端固定连接,所述提升杆的上端向上穿过气缸并延伸至气缸的外侧,所述提升杆和气缸之间为竖向滑动连接,所述提升杆上螺纹连接有轴套,所述轴套转动安装在气缸上,所述轴套上固定设有手轮,所述气缸的下方设有支撑盖,所述支撑盖通过支撑杆与气缸固定连接,所述活塞的下端面与一上阀杆的上端固定连接,所述上阀杆的下端向下依次穿过气缸和支撑盖并延伸至支撑盖的下侧,所述支撑盖连接在第一法兰上,所述上阀杆的下端与阀芯连接。

6.根据权利要求5所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述阀芯包括外筒体,所述外筒体设在上部内管内,所述外筒体的上筒口连接有第二法兰,所述第二法兰抵接于支撑盖和第一法兰之间,所述外筒体的下筒口连接有阀盖,所述阀盖密封盖在阀座组件的第一开口上,所述外筒体内固定设有承载板,所述外筒体内设有下阀杆,所述下阀杆的上端与上阀杆的下端连接,所述下阀杆的下端向下依次穿过承载板和阀盖并延伸至阀座组件内,所述下阀杆的下端连接有阀瓣。

7.根据权利要求6所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述承载板和阀盖之间连接有内筒体,所述承载板和阀盖之间的下阀杆位于内筒体内,所述内筒体位于承载板和阀盖之间的外筒体内,所述内筒体内的下阀杆上套装有波纹管,所述波纹管的上端连接在承载板的下端面上,所述波纹管的下端连接在下阀杆的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述下阀杆和承载板之间为竖向滑动连接。

9.根据权利要求8所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述气缸的缸体上设有进气口和出气口,所述支撑盖的上端面设有电感式接近开关,所述上阀杆上固定设有与电感式接近开关配合使用的金属片。

10.根据权利要求9所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述下阀杆的下端设有径向凸台,所述阀瓣的上端面固定设有定位块,所述定位块上设有卡台,所述卡台位于凸台的上方并与凸台相抵接,所述下阀杆的下端与阀瓣的上端面相抵接,所述下阀杆的下端与阀瓣的上端面之间还设有垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种直通式低温真空截止阀,其特征在于:包括阀体、执行机构、阀芯和阀瓣,所述阀体包括内阀体以及设置在内阀体外侧的外壳体,所述内阀体包括阀座组件,所述阀座组件的进口和出口分别通过补偿器与进口内管和出口内管连接,所述进口内管和出口内管均沿水平方向布置,所述阀座组件的上方设有第一开口,所述第一开口上连接有沿竖直方向布置的上部内管,所述外壳体包括水平外管和上部外管,所述水平外管的上方设有第二开口,所述第二开口上连接有沿竖直方向布置的上部外管,所述阀座组件、补偿器、进口内管和出口内管均位于水平外管内,所述上部内管位于上部外管内,所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接,所述上部外管与上部内管之间通过第一法兰连接,所述内阀体和外壳体之间构成密闭空间,所述上部外管上设有真空封口接头,所述上部内管中安装有阀芯,所述阀芯的上方连接有执行机构,所述阀芯的下方连接有阀瓣,所述阀瓣位于阀座组件内,所述执行机构能够通过阀芯驱动阀瓣上下运动以导通或切断阀座组件进口和出口之间的连通。

2.根据权利要求1所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于,所述水平外管的两端分别通过接头与进口内管和出口内管连接的具体方式为:所述水平外管的两端分别连接有管帽,所述管帽上开设有第三开口,所述第三开口上连接有转接管,所述水平外管两端的转接管分别通过真空法兰接头或真空焊接接头与进口内管和出口内管连接。

3.根据权利要求2所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述阀座组件的进口和出口的外侧壁下方均设有支撑管,所述支撑管内套装有柱状支撑,所述上部内管的外侧壁上设有周向布置的环形支撑。

4.根据权利要求3所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述上部内管的外侧壁上设有真空吸附盒,所述上部外管的管壁上设有第四开口,所述第四开口与真空吸附盒的位置相对应,所述第四开口上连接有堵盖,所述阀座组件和补偿器的外侧壁上缠绕有多层绝热层。

5.根据权利要求4所述的直通式低温真空截止阀,其特征在于:所述执行机构包括沿竖直方向布置的气缸,所述气缸内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳兴王鹏飞唐强刘忠明黄玲艳于慧洁李佳超孙怡鹏
申请(专利权)人:北京航天发射技术研究所
类型:发明
国别省市:

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