【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末冶金，具体为一种含镧铼钇的钨丝及其制备方法。
技术介绍
1、钨丝金刚线硬度与强度高，耐高温、耐腐蚀等理化性能良好，应用于硅料切割行业，弥补并改进了碳钢金刚线的不足，是晶硅产业加工技术和设备的进步和升级，进一步强化我国光伏产业的全球优势地位。
2、在进行硅片切割过程中基于钨丝性能要求，大多数钨丝金刚线是采用掺杂钨丝作为金刚线母线，掺杂钨丝是指在纯钨丝的基础上添加适量钾、钠、铝、镧、铼、钴等金属元素制作的一种钨丝，它的抗拉强度等综合性能比纯钨丝更好，具有较高的抗拉强度、良好的耐疲劳性能。然而在掺杂过程中往往难以掺的均匀导致合金性能不稳定，再者因掺杂时机不对导致掺杂元素流失，从而使得钨丝性能未能达到预期。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提出一种含镧铼钇的钨丝及其制备方法。
2、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种含镧铼钇的钨丝的制备方法，包括如下步骤：
4、s1、将水溶性钨源、镧源、钇源溶于水，搅拌均匀得水溶液；
5、s2、将水溶液进行喷雾造粒，得到w-la-y复合粉；
6、s3、将复合粉进行氧化煅烧，得到w-la-y氧化物复合粉；
7、s4、将铼以溶液的方式进行喷雾混料的方式加入w-la-y氧化物复合粉，得到含re的w-la-y氧化物复合粉；
8、s5、将含re的w-la-y氧化物复合粉进
9、s6、将含la-y-re的钨粉装入模具进行等静压成型，得到压坯；
10、s7、将压坯进行烧结，制备得到直径为19.5±0.3mm的钨棒；
11、s8、将步骤s7的钨棒加热后进行轧制，制备得到直径9±0.5mm的钨棒；
12、s9、将步骤s8的钨棒进行深冷处理；深冷处理后的钨棒进行锻打，得到直径3.5±0.2mm的钨棒；
13、s10、将步骤s9的钨棒进行拉丝处理，得到含镧铼钇的钨丝。
14、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s1中，钨源、镧源、钇源中，钨:镧:钇的质量比为(95.2~99.5):(2.2~2.9):1。
15、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s2中，喷雾造粒的温度为165~195℃。
16、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s3中，煅烧采用分段煅烧工艺：
17、第一煅烧温度为450~540℃，保温50~100min；
18、第二煅烧温度为950~990℃，保温90~160min。
19、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s4中，按照镧铼质量比为(3.3~3.6):1的比例配铼。
20、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s5中，还原温度为1120~1180℃，氢气流量为20~28l/min。
21、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s6中，等静压压力为80~120mpa。
22、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s7中，烧结温度为2400~2600℃，烧结气氛为氢气，氢气流量为2~5l/min。
23、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s8中，钨棒加热至1200~1800℃后进行轧制。
24、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s9中，深冷处理工艺为：以1.5~2.5℃/min的速度降温至-175~-178℃，保温80~110min。
25、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s9中，锻打进料速度为0.6~3m/min，锻打速度为1000~3000次/min。
26、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的制备方法的优选方案，其中：所述步骤s10中，可以使用不同的模具得到直径在10μm以上的钨丝。
27、为解决上述技术问题，根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
28、一种含镧铼钇的钨丝，采用上述的含镧铼钇的钨丝的制备方法制备得到。
29、作为本专利技术所述的一种含镧铼钇的钨丝的优选方案，其中：所述含镧铼钇的钨丝的抗拉强度为4600~6000mpa，4000mpa耐疲劳测试的断裂次数≥65000。
30、本专利技术的有益效果如下：
31、本专利技术提出一种含镧铼钇的钨丝及其制备方法，通过液液掺镧钇，确保了镧钇的均匀掺杂，并在氧化过程中得到了掺杂均匀的w-la-y氧化物复合粉；并采用后期固液混合掺杂铼，避免了前期氧化过程中铼元素形成氧化物而出现挥发流失的现象，保证了铼元素的有效添加；掺杂元素的均匀分布减少了因掺杂元素形成应力集中造成的性能衰减，从而提升了钨丝的抗拉强度及耐疲劳性能，本专利技术所述含镧铼钇的钨丝的抗拉强度为4600~6000mpa，4000mpa耐疲劳测试的断裂次数≥65000。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，钨源、镧源、钇源中，钨:镧:钇的质量比为(95.2~99.5):(2.2~2.9):1。
3.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，煅烧采用分段煅烧工艺：
4.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，按照镧铼质量比为(3.3~3.6):1的比例配铼。
5.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，还原温度为1120~1180℃，氢气流量为20~28L/min。
6.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，烧结温度为2400~2600℃，烧结气氛为氢气，氢气流量为2~5L/min。
7.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，深冷处理工艺为：以1.5~2.5℃/min的速度降温至-175~-178℃，保温8
8.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S9中，锻打进料速度为0.6~3m/min，锻打速度为1000~3000次/min。
9.一种含镧铼钇的钨丝，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的含镧铼钇的钨丝，其特征在于，所述含镧铼钇的钨丝的抗拉强度为4600~6000MPa，4000MPa耐疲劳测试的断裂次数≥65000。
...【技术特征摘要】
1.一种含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，钨源、镧源、钇源中，钨:镧:钇的质量比为(95.2~99.5):(2.2~2.9):1。
3.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，煅烧采用分段煅烧工艺：
4.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，按照镧铼质量比为(3.3~3.6):1的比例配铼。
5.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，还原温度为1120~1180℃，氢气流量为20~28l/min。
6.根据权利要求1所述的含镧铼钇的钨丝的制备方法，其特征在于，所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟，唐彦渊，肖锋，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。