一种超细晶硬质合金及其制备方法技术

本发明专利技术属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种超细晶硬质合金及其制备方法，采用低碳含量的配料思路，通过优化后的球磨工艺，预制低碳硬质合金混合粉，烧结后得到的硬质合金的WC晶粒度分布均匀，可以减少粗晶聚集和夹粗（WC晶粒尺寸＞3μm）现象，改善了超细晶硬质合金的硬度、开裂韧性和抗弯强度，本发明专利技术制备的超细晶硬质合金的硬度HV20为1860～1960kg/mm<supgt;2</supgt;，开裂韧性Kic为13～15MPa·m<supgt;1/2</supgt;，抗弯强度为3980～4330MPa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金，具体为一种超细晶硬质合金及其制备方法。

技术介绍

1、硬质合金是由硬质相和粘结相，通过粉末冶金方法制备出的复合材料，通常硬度和韧性是一对无法调和的矛盾，然而超细晶硬质合金因为超细的碳化钨颗粒的引入，使得硬质合金具有高硬度、高强度的“双高”的优异性能，主要用于制作pcb刀具用于集成电路板微型钻头与铣刀、点阵打印机打印针头、整体孔加工刀具、木工工具、精密工模具、牙钻、难加工材料刀具等。超细晶碳化钨-钴硬质合金是相对细晶粒以及亚细晶粒碳化钨钴硬质合金来说的，其硬质相晶粒尺寸小于0.5μm。超细晶硬质合金与普通硬质合金在粘结相含量相同的情况下具有更高的硬度和更高的抗弯强度，其主要原因是由于碳化钨粒径变小，碳化钨颗粒之间的钴层变薄，合金抵抗塑性变形的能力提高所致。

2、传统的制备方法，通常采用纳米、超细碳化钨粉末，加入晶粒抑制剂，如cr3c2、vc、tac、nbc等的添加量和添加方式，烧结制度的优化来抑制wc晶粒的长大，从而制备出性能优异组织均匀的超细晶硬质合金，然而工艺控制难度大，非常容易出现wc晶粒的异常长大、粗晶聚集、钴池、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，硬质合金原料按质量百分比计，包括，Co粉 11～13wt%、Cr3C2粉 0.4～0.9wt%、VC粉 0.2～0.6wt%，余量为WC粉。

3.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，WC粉的BET为2.5～3.5m2/g，Co粉的FSSS粒度＜1μm。

4.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，W粉的加入量为硬质合金原料质量的2.5～3.5%...

【技术特征摘要】

1.一种超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，硬质合金原料按质量百分比计，包括，co粉 11～13wt%、cr3c2粉 0.4～0.9wt%、vc粉 0.2～0.6wt%，余量为wc粉。

3.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，wc粉的bet为2.5～3.5m2/g，co粉的fsss粒度＜1μm。

4.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，w粉的加入量为硬质合金原料质量的2.5～3.5%。

5.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，干燥后过40～80目筛，得到混合料。

6.根据权利要求1所述的超细晶硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，球磨采取分段球磨的方式进行，第一段球磨时间为1～5h，先投入占wc粉质量15～25%的wc粉与cr3c2粉、vc粉、加入占酒精体积1/5的酒精、表面活性剂进行预混合，第二段球磨将第一段球磨好的粉末和co粉、剩余wc粉进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅声华，肖森，刘鑫，金家成，陈邦明，陈维财，
申请(专利权)人：崇义章源钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：