塑料关节轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料关节轴承。旨在提供一种精度高、重量轻、制造工艺简单、成本低，使用寿命长，安装和使用方便的塑料关节轴承。它包括中间有通孔的内球，内球的外面制有与内球相配的内球面孔的外壳，外壳用工程塑料制成，其特征是在外壳上制有一条贯通外壳内表面和外表面的拼缝。由于整体是用塑料制成，具有较好的抗腐蚀性能、自润滑性能和非常好的耐磨性能，且噪音低、吸震性好，重量轻的优点。它利用拼缝及工程塑料外壳的弹性变形，顺利和快速地将内球装在外壳中，而且在使用时外壳被安装在轴承座孔中，拼缝对关节轴承的使用性能毫无影响。巧妙和简单地实现了一直以来人们试图用工程塑料制成关节轴承的愿望。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及关节轴承，尤其涉及一种用工程塑料制成的塑料关节轴承。
技术介绍
通常的关节轴承是由中间有通孔的内球，内球的外面制有与内球相配的外壳组 成。传统的关节轴承是由金属材料制成，利用金属材料外壳的热或冷变形，将内球固定在 外壳中。这种金属的关节轴承加工精度低，重量重，变形大、使用寿命短。由于工程塑料重 量轻、制造成本低，耐磨损性能好，许多设计者试图利用工程塑料的这些优点来制造关节轴 承，而工程塑料是热塑性材料，在外壳成型后就无法再变形让内球进入到外壳孔中，因此有 专利200810150773. 2工程塑料关节轴承外壳材料、内球材料及其成型方法，公开的制造方 法是先注射内球，然后将内球作为嵌件放入外壳模具中注射外壳，将注射成型后的工程塑 料关节轴承放入烘箱中进行几次升温、保温和冷却的循环后处理，使得内球在外壳中能够 转动。用这种方法虽能使得内球在外壳中转动，但工艺复杂，生产效率低，制造成本高，而且 由于塑料的可塑性大，当塑料的成分、加工过程中的加热或冷却温度和速度不同均有可能 会造成内球卡滞或过松，加工的精度和质量难以保证
技术实现思路
，本专利技术的目的在于提供一种精度高、重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料关节轴承，它包括中间有通孔的内球，内球的外面制有与内球相配的内球面孔的外壳，外壳用工程塑料制成，其特征是在外壳上制有一条贯通外壳内表面和外表面的拼缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志华，马赞兵，
申请(专利权)人：嘉善长盛塑料轴承技术有限公司，浙江长盛滑动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]