【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能食品加工领域，具体涉及一种挤压膨化松花粉的制备方法及其功能食品的制备方法。
技术介绍
1、松花粉为马尾松、油松或同属植物的干燥花粉。4～5月花开时采集雄球花，晒干，搓下花粉，除去杂质即得。松花粉含有人体生存所需的多种营养物质，如蛋白质、多糖、脂类、多种维生素、酶、微量元素、生物活性物质等，被称为天然的“微型营养库”，近代科学研究和临床应用已经充分证实松花粉具有免疫调节、抗疲劳、抗氧化和抗化学性肝损伤的功效作用。
2、松花粉粒的直径一般在10～70微米之间，结构分为气囊、外壁、内壁、原生质。花粉壁分外壁与内壁两层，主要由果胶、纤维素、孢粉素、角质和花粉素等致密物质所构成，故而松花粉的溶解性很低，不易被胃肠道消化吸收，必须进行特殊处理才能使营养成分大量释放出来，被人体消化吸收和利用。因此，改善松花粉的吸收就成为其开发利用的首要和关键的环节。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种挤压膨化松花粉的制备方法及其功能食品的制备方法，解决了天然的松花粉溶解性差和吸收率低的问题。
2、具体技术方案如下：
3、本专利技术的第一个目的在于提供一种挤压膨化松花粉的制备方法，包括以下步骤：
4、p1、松花粉精选、破壁：将采集的松花粉使用分级和精选设备进行精选和干燥，去除水分和其他杂质，并使用气流粉碎机进行破壁；
5、p2、挤压膨化：使用高扭矩双螺杆挤压机对p1的精选破壁松花粉进行挤压膨化，首先对松花粉
6、p3、干燥：将经过p2的挤压膨化松花粉再次进行干燥，可选用烘箱或者气流干燥的方式；
7、p4、整粒筛分：将p3干燥后的挤压膨化松花粉转入快速整粒机进行整粒和筛分，筛网的孔径为16-20目，得到颗粒度均匀的挤压膨化松花粉颗粒。
8、进一步，所述p1中，松花粉经过精选和干燥控制水分含量为5.0-8.0％，破壁后的花粉粒径分布于1-10微米之间的比例≥90％。
9、进一步，所述p2中，根据松花粉的含水量不同，加水量范围为15-18％，最终控制松花粉的含水量为21.0-23.0％。
10、更进一步，所述p2中，挤压膨化过程的螺杆转速设定为260-300rpm，挤压温度设定为140-160℃。
11、更进一步，所述p2中，挤压膨化松花粉的膨化度为1.8-2.5。
12、进一步，所述p3中，挤压膨化松花粉的水分控制在3.0-6.0％。
13、进一步，所述p4中，挤压膨化松花粉颗粒的粗多糖含量≥720mg/100g。
14、更进一步，所述p4中，挤压膨化松花粉颗粒的总氨基酸含量≥8.0％。
15、更进一步，所述p4中，挤压膨化松花粉颗粒的溶解度≥15％。
16、本专利技术的第二个目的在于提供一种膨化松花粉固体饮料功能食品的制备方法，包括以下步骤：
17、s1、复配混合：以重量份数计，将50～60份如上所述的挤压膨化松花粉颗粒与20-25份乳粉、15-20份麦芽糊精、2-5份乳矿物盐进行复配，采用多维混合或气流混合机混合均匀，得到膨化松花粉复配混合粉一；
18、s2、灌装、包装：将s1得到的所述膨化松花粉复配混合粉一转入灌装机进行包装，装量为20克/袋，制成膨化松花粉固体饮料功能食品。
19、进一步，所述膨化松花粉固体饮料功能食品中，挤压膨化松花粉含量≥50％。
20、本专利技术的第三个目的在于提供一种膨化松花粉压片糖果功能食品的制备方法，包括以下步骤：
21、ss1、复配混合：以重量份数计，将30～50份如上所述的挤压膨化松花粉颗粒与40～55份异麦芽酮糖醇颗粒、5～10份乳糖颗粒、5～10份麦芽糊精进行复配，采用多维混合或气流混合机混合均匀，得到膨化松花粉复配混合粉二；
22、ss2、压片、包衣、包装：将ss1得到的所述膨化松花粉复配混合粉二转入压片机进行压片，制成压片糖果素片；将所述压片糖果素片使用薄膜包衣预混剂进行包衣，制成压片糖果包衣片；所述压片糖果包衣片经过包装制成膨化松花粉压片糖果功能食品。
23、进一步，所述膨化松花粉压片糖果功能食品中，挤压膨化松花粉含量≥30％。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
25、(1)本专利技术的精选破壁松花粉在挤压膨化过程中，经历了高温条件，微生物得到有效控制；淀粉发生糊化和降解，溶解性改善；蛋白质发生降解，游离氨基酸的含量增加，服用后提高了蛋白质和其他功效成分的消化率；游离脂肪与淀粉、蛋白质形成复合物，降低了脂肪的氧化变质现象，增加了食品的保质期；
26、(2)本专利技术采用上述挤压膨化松花粉颗粒制得的功能食品，相比其他松花粉产品，具有口感优良、营养丰富、易吸收和稳定性好的特点。
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1.一种挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述P1中，松花粉经过精选和干燥控制水分含量为5.0-8.0％，破壁后的花粉粒径分布于1-10微米之间的比例≥90％。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述P2中，根据松花粉的含水量不同，加水量范围为15-18％，最终控制松花粉的含水量为21.0-23.0％。
4.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述P2中，挤压膨化过程的螺杆转速设定为260-300rpm，挤压温度设定为140-160℃；挤压膨化松花粉的膨化度为1.8-2.5。
5.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述P3中，挤压膨化松花粉的水分控制在3.0-6.0％。
6.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述P4中，挤压膨化松花粉颗粒的粗多糖含量≥720mg/100g，挤压膨化松花粉颗粒的总氨基酸含量≥8.0％，挤压膨化松花粉颗粒的溶解度≥
7.一种膨化松花粉固体饮料功能食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的膨化松花粉固体饮料功能食品的制备方法，其特征在于，所述膨化松花粉固体饮料功能食品中，挤压膨化松花粉含量≥50％。
9.一种膨化松花粉压片糖果功能食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的膨化松花粉压片糖果功能食品的制备方法，其特征在于，所述膨化松花粉压片糖果功能食品中，挤压膨化松花粉含量≥30％。
...【技术特征摘要】
1.一种挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述p1中，松花粉经过精选和干燥控制水分含量为5.0-8.0％，破壁后的花粉粒径分布于1-10微米之间的比例≥90％。
3.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述p2中，根据松花粉的含水量不同，加水量范围为15-18％，最终控制松花粉的含水量为21.0-23.0％。
4.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述p2中，挤压膨化过程的螺杆转速设定为260-300rpm，挤压温度设定为140-160℃；挤压膨化松花粉的膨化度为1.8-2.5。
5.根据权利要求1所述的挤压膨化松花粉的制备方法，其特征在于，所述p3中，挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠东，曲军霞，徐宏楠，乔强，
申请(专利权)人：烟台新时代健康产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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