一种特微型轴承装珠装保合套机制造技术

本技术公开了一种特微型轴承装珠装保合套机，涉及合套机技术领域，其技术方案是：包括工作台，工作台底部设有定位机构；定位机构包括第一电动推杆，第一电动推杆固定设于工作台底部，第一电动推杆输出端固定连接有连接板，连接板一侧固定设有底板，底板顶部固定设有电机，电机输出端固定连接有传动轴，传动轴一端通过轴承连接有圆板，传动轴外部固定套设有第一齿轮，第一齿轮外部设有多个第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，多个第一齿轮顶部固定连接有固定轴，固定轴贯穿圆板并与圆板通过轴承连接，固定轴外部固定套设有第三齿轮，避免轴承外圈和轴承内圈偏移，方便工作进行，提高工作效率，方便快速装珠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合套机，具体涉及一种特微型轴承装珠装保合套机。

技术介绍

1、轴承的合套装配过程是一个极其复杂的过程，并且对合套装配技术有严格的要求，力达破坏了轴承的金属内部结构，令使用寿命降低，力度小了则装配要求达不到。使用过程中故障率高。轴承合套装配机是一种用于将轴承外圈、轴承内圈、轴承保持架和滚子装配成轴承的设备。

2、现有的轴承进行装珠工作时，轴承外圈和轴承内圈容易偏移，影响装珠工作的进行，影响装珠工作效率。

技术实现思路

1、为此，本技术提供一种特微型轴承装珠装保合套机，以解决轴承外圈和轴承内圈容易偏移，影响装珠工作的进行，影响装珠工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特微型轴承装珠装保合套机，包括工作台，所述工作台底部设有定位机构；

3、所述定位机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定设于工作台底部，所述第一电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定设有底板，所述底板顶部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端通过轴承连接有圆板，所述传动轴外部固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮外部设有多个第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，多个所述第一齿轮顶部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿圆板并与圆板通过轴承连接，所述固定轴外部固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧设有齿板，所述第三齿轮与齿板相啮合，所述齿板顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧固定设有夹板。

4、优选的，所述圆板顶部固定连接有多个侧板，多个所述侧板之间固定连接有十字支撑板，所述十字支撑板贯穿齿板并与齿板滑动连接。

5、优选的，所述底板与圆板之间固定连接有多个支撑杆。

6、优选的，所述十字支撑板顶部设有拨动组件，所述拨动组件包括滑板，所述滑板固定设于十字支撑板顶部，所述滑板顶部设有定位销，所述定位销底部开设有滑槽，所述滑板在滑槽内部滑动。

7、优选的，所述定位销外部套设有套板，所述定位销与套板滑动连接，所述工作台底部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端与套板固定连接。

8、优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。

9、优选的，所述工作台顶部开设有多个侧槽，所述固定板与侧槽滑动连接。

10、优选的，所述工作台顶部开设有推槽，所述定位销贯穿推槽。

11、优选的，所述工作台顶部设有轴承外圈和轴承内圈。

12、本技术实施例具有如下优点：

13、1、通过圆板带动固定板和夹板上移，使定位销穿过轴承内圈，通过定位销对轴承内圈进行限位，通过齿板带动固定板移动，固定板带动夹板移动，使多个夹板将轴承外圈定位夹紧，避免轴承外圈和轴承内圈偏移，方便工作进行，提高工作效率；

14、2、通过第二电动推杆推动定位销移动，使定位销带动轴承内圈移动，使轴承内圈移动到轴承外圈的中心位置，定位销在推槽内滑动，从而使轴承外圈和轴承外圈内的钢珠完成装珠，方便快速装珠。

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【技术保护点】

1.一种特微型轴承装珠装保合套机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述圆板(5)顶部固定连接有多个侧板(13)，多个所述侧板(13)之间固定连接有十字支撑板(6)，所述十字支撑板(6)贯穿齿板(12)并与齿板(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述底板(7)与圆板(5)之间固定连接有多个支撑杆(11)。

4.根据权利要求2所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述十字支撑板(6)顶部设有拨动组件，所述拨动组件包括滑板(18)，所述滑板(18)固定设于十字支撑板(6)顶部，所述滑板(18)顶部设有定位销(17)，所述定位销(17)底部开设有滑槽(19)，所述滑板(18)在滑槽(19)内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述定位销(17)外部套设有套板(23)，所述定位销(17)与套板(23)滑动连接，所述工作台(1)底部固定设有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)输出端与套板(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(2)。

7.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有多个侧槽(26)，所述固定板(15)与侧槽(26)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有推槽(27)，所述定位销(17)贯穿推槽(27)。

9.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有轴承外圈(24)和轴承内圈(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种特微型轴承装珠装保合套机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部设有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述圆板(5)顶部固定连接有多个侧板(13)，多个所述侧板(13)之间固定连接有十字支撑板(6)，所述十字支撑板(6)贯穿齿板(12)并与齿板(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述底板(7)与圆板(5)之间固定连接有多个支撑杆(11)。

4.根据权利要求2所述的一种特微型轴承装珠装保合套机，其特征在于：所述十字支撑板(6)顶部设有拨动组件，所述拨动组件包括滑板(18)，所述滑板(18)固定设于十字支撑板(6)顶部，所述滑板(18)顶部设有定位销(17)，所述定位销(17)底部开设有滑槽(19)，所述滑板(18)在滑槽(19)内部滑动。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，李治良，李海青，
申请(专利权)人：黄山旋特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：