一种清洗效果好的轴承内圈清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承清洗机技术领域，且公开了一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，包括储液箱，所述储液箱底部的四角均栓接有支撑座，所述储液箱的顶部栓接有外壳，所述外壳的正面固定安装有放置台，所述储液箱的顶部栓接有连接座，所述连接座位于外壳的内腔；本实用新型专利技术通过轮盘组、喷淋架、喷嘴、转动轴、滚筒、清洁刷和通孔的设置，具有操作简单、轴承上下料效率高，可以增加轴承清洗的喷淋范围，有效提升了清洗效果，进而能够提升轴承清洗效率的优点，解决了目前采用自上而下的喷淋清洗，清洗效果较差，且清洗机的操作繁琐，不便于轴承上下料，给轴承清洗工作带来了不便的问题，从而能够使轴承生产效率得到提升。轴承生产效率得到提升。轴承生产效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗效果好的轴承内圈清洗机


[0001]本技术涉及轴承清洗机
，具体为一种清洗效果好的轴承内圈清洗机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承工作中清洁度或者杂质对轴承运转的精度、噪音和寿命影响相当大，有时甚至是致命的影响。因此，必须控制轴承安装使用过程的清洁度。为保证清洁度，轴承厂在生产轴承的过程中就对轴承的零件包括内外圈进行清洗。
[0003]目前轴承生产企业在对于轴承内圈进行批量清洗时，采用自上而下的喷淋清洗，清洗效果较差，且清洗机的操作繁琐，不便于轴承上下料，从而给轴承清洗工作带来了不便，为此我们提出一种操作简单、轴承上下料效率高，可以增加轴承清洗的喷淋范围，有效提升了清洗效果，进而能够提升轴承清洗效率的轴承内圈清洗机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，具备操作简单、轴承上下料效率高，可以增加轴承清洗的喷淋范围，有效提升了清洗效果，进而能够提升轴承清洗效率的优点，解决了目前采用自上而下的喷淋清洗，清洗效果较差，且清洗机的操作繁琐，不便于轴承上下料，给轴承清洗工作带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，包括储液箱，所述储液箱底部的四角均栓接有支撑座，所述储液箱的顶部栓接有外壳，所述外壳的正面固定安装有放置台，所述储液箱的顶部栓接有连接座，所述连接座位于外壳的内腔，且连接座呈对称分布，所述连接座的顶部栓接有固定座，所述固定座之间转动连接有轮盘组，所述外壳内腔的顶部栓接有喷淋架，所述喷淋架的底部固定安装有喷嘴，所述外壳的内壁转动连接有转动轴，且转动轴位于轮盘组的后方，所述转动轴的表面固定安装有滚筒，所述滚筒的表面设置有清洁刷，所述储液箱的顶部开设有通孔，所述通孔与储液箱的内腔连通，且通孔呈阵列分布，所述储液箱的正面嵌设有观察窗。
[0006]优选的，所述外壳的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有主动轮，所述轮盘组贯穿至外壳左侧的一端栓接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述外壳的左侧栓接有防护罩。
[0007]优选的，所述储液箱的顶部分别栓接有加料罐和过滤罐，且加料罐和过滤罐位于外壳的后方，所述加料罐和过滤罐之间连通有导流管，所述加料罐的表面连通有喷淋管，所述喷淋管贯穿至外壳的内腔并与喷淋架之间连通。
[0008]优选的，所述储液箱的背面栓接有增压泵，所述增压泵的进水口连通有进液管，且进液管与储液箱的内腔连通，所述进液管的表面固定安装有控制阀，所述增压泵的出水口
连通有出液管，且出液管的另一端与过滤罐之间连通。
[0009]优选的，所述喷嘴的数量为若干个，且喷嘴呈交错排列，所述喷嘴位于轮盘组的上方，且喷嘴与水平面之间的夹角为30～60
°
。
[0010]优选的，所述清洁刷的数量为若干个，且清洁刷呈环形分布，所述清洁刷采用尼龙材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过轮盘组、喷淋架、喷嘴、转动轴、滚筒、清洁刷和通孔的设置，具有操作简单、轴承上下料效率高，可以增加轴承清洗的喷淋范围，有效提升了清洗效果，进而能够提升轴承清洗效率的优点，解决了目前采用自上而下的喷淋清洗，清洗效果较差，且清洗机的操作繁琐，不便于轴承上下料，给轴承清洗工作带来了不便的问题，从而能够使轴承生产效率得到提升。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术结构后视示意图；
[0015]图3为本技术局部结构俯视剖面图；
[0016]图4为本技术结构立体示意图。
[0017]图中：1、储液箱；2、支撑座；3、外壳；4、放置台；5、连接座；6、固定座；7、轮盘组；8、喷淋架；9、喷嘴；10、转动轴；11、滚筒；12、清洁刷；13、通孔；14、电机；15、主动轮；16、从动轮；17、防护罩；18、加料罐；19、过滤罐；20、导流管；21、喷淋管；22、增压泵；23、进液管；24、控制阀；25、出液管；26、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，包括储液箱1，储液箱1底部的四角均栓接有支撑座2，储液箱1的顶部栓接有外壳3，外壳3的正面固定安装有放置台4，储液箱1的顶部栓接有连接座5，连接座5位于外壳3的内腔，且连接座5呈对称分布，连接座5的顶部栓接有固定座6，固定座6之间转动连接有轮盘组7，外壳3内腔的顶部栓接有喷淋架8，喷淋架8的底部固定安装有喷嘴9，外壳3的内壁转动连接有转动轴10，且转动轴10位于轮盘组7的后方，转动轴10的表面固定安装有滚筒11，滚筒11的表面设置有清洁刷12，储液箱1的顶部开设有通孔13，通孔13与储液箱1的内腔连通，且通孔13呈阵列分布，储液箱1的正面嵌设有观察窗26，通过轮盘组7、喷淋架8、喷嘴9、转动轴10、滚筒11、清洁刷12和通孔13的设置，具有操作简单、轴承上下料效率高，可以增加轴承清洗的喷淋范围，有效提升了清洗效果，进而能够提升轴承清洗效率的优点，解决了目前采用自上而下的喷淋清洗，清洗效果较差，且清洗机的操作繁琐，不便于轴承上下料，给轴承清洗工作带来了不便的问题，从而能够使轴承生产效率得到提升。
[0020]请参阅图1、图2和图4所示，外壳3的顶部栓接有电机14，电机14的输出轴栓接有主动轮15，轮盘组7贯穿至外壳3左侧的一端栓接有从动轮16，主动轮15与从动轮16之间通过皮带传动连接，外壳3的左侧栓接有防护罩17，通过设置电机14、主动轮15、从动轮16和防护罩17，可以起到驱动的作用，带动轮盘组7进行转动，增加轴承的清洗效率，同时能够防止工作人员受到伤害。
[0021]请参阅图2和图4所示，储液箱1的顶部分别栓接有加料罐18和过滤罐19，且加料罐18和过滤罐19位于外壳3的后方，加料罐18和过滤罐19之间连通有导流管20，加料罐18的表面连通有喷淋管21，喷淋管21贯穿至外壳3的内腔并与喷淋架8之间连通，通过设置加料罐18、过滤罐19、导流管20和喷淋管21，可以过滤水中的杂质，有利于清洗用水的循环利用，且能够向水中添加清洗剂，从而提升轴承的清洗效果。
[0022]请参阅图2所示，储液箱1的背面栓接有增压泵22，增压泵22的进水口连通有进液管23，且进液管23与储液箱1的内腔连通，进液管23的表面固定安装有控制阀24，增压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，包括储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)底部的四角均栓接有支撑座(2)，所述储液箱(1)的顶部栓接有外壳(3)，所述外壳(3)的正面固定安装有放置台(4)，所述储液箱(1)的顶部栓接有连接座(5)，所述连接座(5)位于外壳(3)的内腔，且连接座(5)呈对称分布，所述连接座(5)的顶部栓接有固定座(6)，所述固定座(6)之间转动连接有轮盘组(7)，所述外壳(3)内腔的顶部栓接有喷淋架(8)，所述喷淋架(8)的底部固定安装有喷嘴(9)，所述外壳(3)的内壁转动连接有转动轴(10)，且转动轴(10)位于轮盘组(7)的后方，所述转动轴(10)的表面固定安装有滚筒(11)，所述滚筒(11)的表面设置有清洁刷(12)，所述储液箱(1)的顶部开设有通孔(13)，所述通孔(13)与储液箱(1)的内腔连通，且通孔(13)呈阵列分布，所述储液箱(1)的正面嵌设有观察窗(26)。2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的轴承内圈清洗机，其特征在于：所述外壳(3)的顶部栓接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴栓接有主动轮(15)，所述轮盘组(7)贯穿至外壳(3)左侧的一端栓接有从动轮(16)，所述主动轮(15)与从动轮(16)之间通过皮带传动连接，所述外壳(3)的左侧栓接有防护罩(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，李治良，聂咸启，王凡，盛国良，朱惟强，
申请(专利权)人：黄山旋特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：