一种涂布胶辊异物清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，包括设有吸风口的负压风槽以及安装于吸风口处的毛刷辊，所述负压风槽上设有驱动机构用于驱动毛刷辊配合涂布胶辊反向转动，所述吸风口处还设有磁力棒用于吸附磁性异物，所述负压风槽底部设有负压管道用于通入负压。本实用新型专利技术装置可将涂布胶辊上的异物颗粒以及磁性物质得到有效的控制，避免了人工不确定因素，降低了人力以及清洁物品的消耗，增强了涂布机连续生产的能力，提高了生产效率，降低电池安全风险。降低电池安全风险。降低电池安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布胶辊异物清洁装置


[0001]本技术涉及动力电池，具体地指一种涂布胶辊异物清洁装置。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池作为新一代新能源产品，被广泛应用于电动车和储能领域，锂离子动力电池因其具高能量密度、无污染、使用寿命长等优点备受人们的青睐。但同时电池的安全性也备受关注。因此生产各工序的现场环境控制变得尤为重要，在极片涂覆浆料时，正负极片基材分别采用的是铝箔(正极)和铜箔(负极)，基材只有4.5～12μm厚，因此基材在经过涂布机胶辊时，必须要保证胶辊表面干净整洁，无粉尘无异物，否则基材很容易出现凸点、凹坑、甚至断裂等风险，涂布机模头将浆料挤压涂覆上基材上之后，对应点上也会出现相应的缺陷，例如涂布浆料不均匀，漏箔现象，还有极片断带等现象，最终会影响电池的一致性和安全性。
[0003]目前一般采用停机人工清洁异物，存在如下缺点，第一人工清洁异物会存在不确定性，如果不能及时发现异物，就会造成不良发生；第二，人工清洁异物，必须要停机才能实现，对于高速运转的涂布机来说，严重影响了生产效率；第三，人工清洁异物浪费人力和清洁物料；第四，磁性物质不能有效的清理干净。
[0004]因此，需要开发出一种结构简单、操作方便、可去除磁性杂物的涂布胶辊异物清洁装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种结构简单、操作方便、可去除磁性杂物的涂布胶辊异物清洁装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，包括设有吸风口的负压风槽以及安装于吸风口处的毛刷辊，所述负压风槽上设有驱动机构用于驱动毛刷辊配合涂布胶辊反向转动，所述吸风口处还设有磁力棒用于吸附磁性异物，所述负压风槽底部设有负压管道用于通入负压。
[0007]优选的，所述负压风槽包括上下对接的上槽体和下槽体，所述上槽体为长度方向水平设置的长箱形，所述吸风口为从上槽体顶部朝下开设至临近涂布胶辊的侧壁上。
[0008]进一步的，所述吸风口包括围合连接的设置于上槽体顶部的第一边缘、设置于上槽体临近涂布胶辊的侧壁上的第二边缘、设置于上槽体其中一端面上的第三边缘、设置于另一端面上的第四边缘，所述第一边缘和第二边缘均为沿上槽体长度方向设置、第三边缘和第四边缘均为向下延伸的弧形。
[0009]更进一步的，所述磁力棒在吸风口处紧贴第二边缘设置，所述磁力棒上部凸出于吸风口且与毛刷辊间具有避让间隔。
[0010]更进一步的，所述磁力棒长度与第二边缘长度对应。
[0011]进一步的，所述毛刷辊周向部分从吸风口突出用于与涂布胶辊配合，所述毛刷辊
轴向沿上槽体长度方向设置且中心处设有辊轴，所述辊轴突出于毛刷辊轴向两端且辊轴两端分别与上槽体两端转动连接。
[0012]进一步的，所述驱动机构设置于上槽体其中一端且与辊轴传动连接。
[0013]进一步的，所述下槽体为沿上槽体宽度方向的两侧朝下收缩形成的梯形漏斗状。
[0014]更进一步的，所述负压管道包括下槽体底部沿长度方向间隔设置的多个支管以及将多个支管合并的总管。
[0015]优选的，所述驱动机构为同步电机。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.在吸风口处设置毛刷辊，毛刷辊与涂布胶辊反向转动因此可以将涂布胶辊上的异物颗粒通过负压风收集到负压风槽中，通过负压管道收集到粉尘收集箱中。
[0018]2.涂布胶辊在运转过程中，磁性物质吸附在磁力棒上，毛刷辊和磁力棒配合可较好地清洁涂布胶辊上的异物颗粒以及磁性物质，对涂布质量有很大的改善。
[0019]3.本装置可将涂布胶辊上的异物颗粒以及磁性物质得到有效的控制，避免了人工不确定因素，降低了人力以及清洁物品的消耗，增强了涂布机连续生产的能力，提高了生产效率，降低电池安全风险。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图
[0021]图2为本技术侧面与涂布胶辊配合示意图
[0022]图3为毛刷辊和涂布胶辊轴向布置示意图
[0023]其中：1
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负压风槽2
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吸风口3
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毛刷辊4
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驱动机构5
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磁力棒6
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涂布胶辊7
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负压管道8
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辊轴11
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上槽体12
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下槽体21
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第一边缘22
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第二边缘23
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第三边缘24
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第四边缘71
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支管72
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总管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0025]如图1
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3所示，本技术提供一种涂布胶辊异物清洁装置，包括设有吸风口2的负压风槽1以及安装于吸风口2处的毛刷辊3，负压风槽1上设有驱动机构4用于驱动毛刷辊3配合涂布胶辊6反向转动，吸风口2处还设有磁力棒5用于吸附磁性异物，负压风槽1底部设有负压管道7用于通入负压。
[0026]本实施例中，负压风槽1包括上下对接的上槽体11和下槽体12，上槽体11为长度方向水平设置的长箱形，吸风口2为从上槽体11顶部朝下弧形开设至临近涂布胶辊6的侧壁上形成。吸风口2由设置于上槽体11顶部的第一边缘21、设置于上槽体11临近涂布胶辊6的侧壁上的第二边缘22、设置于上槽体11其中一端面上的第三边缘23、另一端面上的第四边缘24围合形成，第一边缘21和第二边缘22均为沿上槽体11长度方向设置、第三边缘23和第四边缘24均为向下延伸的弧形。
[0027]本实施例中，以负压风槽1宽度方向临近涂布胶辊6的一侧为前侧(图2中右侧)，以远离涂布胶辊6的一侧为后侧(图2中左侧)，以负压风槽1长度方向的两端为左右端，同图1中左右两端。吸风口2的第二边缘22位于上槽体11前侧、第三边缘23位于上槽体11左端面、
第四边缘24位于上槽体11右端面。
[0028]磁力棒5在吸风口2处紧贴第二边缘22设置，磁力棒5上部凸出于吸风口2且与毛刷辊3间具有避让间隔。磁力棒5长度与第二边缘22长度对应，磁力棒5如此设置目的是尽量接近于涂布胶辊6，将涂布胶辊6上的磁性物质有效吸附。
[0029]本实施例中，毛刷辊3周向有一部分(不超过半圆周)从吸风口2突出用于与涂布胶辊6配合，毛刷辊3、涂布胶辊6轴向平行设置且毛刷辊3两端超过涂布胶辊6两端，从而毛刷辊3在转动时可对涂布胶辊6的所有表面进行清洁。毛刷辊3轴向沿上槽体11长度方向设置且中心处设有辊轴8，辊轴8突出于毛刷辊3轴向两端且辊轴8两端分别与上槽体11两端转动连接。驱动机构4设置于上槽体11右端且与辊轴6传动连接，驱动机构4为同步电机。
[0030]本实施例中，下槽体12为前后两侧朝下收缩形成的梯形漏斗状，下槽体12左右两端为上槽体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，包括设有吸风口(2)的负压风槽(1)以及安装于吸风口(2)处的毛刷辊(3)，所述负压风槽(1)上设有驱动机构(4)用于驱动毛刷辊(3)配合涂布胶辊(6)反向转动，所述吸风口(2)处还设有磁力棒(5)用于吸附磁性异物，所述负压风槽(1)底部设有负压管道(7)用于通入负压。2.如权利要求1所述的涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，所述负压风槽(1)包括上下对接的上槽体(11)和下槽体(12)，所述上槽体(11)为长度方向水平设置的长箱形，所述吸风口(2)为上槽体(11)顶部朝下开设至临近涂布胶辊(6)的侧壁上形成。3.如权利要求2所述的涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，所述吸风口(2)包括围合连接的设置于上槽体(11)顶部的第一边缘(21)、设置于上槽体(11)临近涂布胶辊(6)的侧壁上的第二边缘(22)、设置于上槽体(11)其中一端面上的第三边缘(23)、设置于另一端面上的第四边缘(24)，所述第一边缘(21)和第二边缘(22)均为沿上槽体(11)长度方向设置、第三边缘(23)和第四边缘(24)均为向下延伸的弧形。4.如权利要求3所述的涂布胶辊异物清洁装置，其特征在于，所述磁力棒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小强，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：