【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装领域，尤其涉及一种新型全自动打包机。
技术介绍
1、全自动打包机打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率.同时减少浪费，也就节约了成本。各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。现有的装有塑料瓶的箱体封箱打包机一般都难以根据箱体的大小进行调整，完成自动封箱打包任务，需人工时刻调节，浪费人力、耗费时间、且效率低，针对上述所述问题，提出一种新型全自动打包机。
技术实现思路
1、本申请提供了一种新型全自动打包机，该设备设置有两个挡板，通过控制器控制，在伸缩杆气缸的作用下，伸缩杆的两端可同时伸缩，从而通过固定杆带动上方的两个挡板同步相向移动，根据实际箱体的大小，调整打包区域的空间，使得箱体恰好从封箱打包区域经过，实现精准封箱打包处理，完成自动封箱打包任务，无需人工时刻调整，节省人力，耗时较短，且效率高。
2、本申请提供了一种新型全自动打包机，包括，支撑架，支撑架顶部固定有压脚气缸和切刀气缸，压脚气缸连接有压脚，压脚上开有两孔，且两孔之间上方设置有滚轮，切刀气缸连接有切刀，支撑架一侧内壁设置有胶带固定架，胶带固定架上安装有挡片，支撑架另一侧外壁设置有控制器；
3、支撑架底部焊接有支架，支架内部设置有多个滚轴，每四个滚轴固定一运送板，其中一个滚轴连接有电机，多个运送板上方设置有两个挡板，两个挡板两端各固定有一固定杆，两个挡板同端上分别固定的两个固定杆连接有同一伸缩杆，每个伸缩杆
4、电机、压脚气缸、切刀气缸和每个伸缩杆气缸均与控制器通过电连接。
5、进一步的，挡片可从胶带固定架上取下。
6、进一步的，两个挡板平行设置在支架内部两侧。
7、进一步的，多个滚轴分为两组，两组滚轴平行设置，且一一对应。
8、进一步的，伸缩杆两端可同时伸缩。
9、进一步的，电机具体为伺服电机。
10、由以上技术方案可知，本申请提供了一种新型全自动打包机，包括，支撑架，起支撑固定作用，用于固定压脚气缸、压脚、切刀气缸、切刀、胶带固定架等结构的位置，方便需做封箱处理的箱体经过，并对其进行封箱打包处理，支撑架顶部固定有压脚气缸和切刀气缸，均为动力输出结构，压脚气缸带动压脚对箱体需做封箱处理处进行压平处理，并将胶带粘贴至需做封箱处理处，对其进行封箱打包处理，操作简单，不会使箱体产生形变，且处理后的箱体更美观，切刀气缸带动切刀在压脚对每个箱体封箱打包处理完成后，对胶带进行切割处理，为对下一个箱体做封箱打包处理做有力支撑，压脚气缸连接有压脚，在压脚气缸的作用下，对每个箱体需做封箱处理处进行压平处理，并将胶带压至此处，对箱体进行封箱打包处理，压脚上开有两孔，且两孔之间上方设置有滚轮，用于胶带自动根据实际所需进行自动释放，随着压脚对箱体需做封箱处理处进行封箱打包处理，且在无人工帮助下，可对下一个箱体继续做封箱处理，减少人力输出，并实现全自动封箱打包处理，切刀气缸连接有切刀，在对每个箱体封箱打包完成后，在切刀气缸的作用下，对胶带进行切割处理，支撑架一侧内壁设置有胶带固定架，用于固定胶带，与压脚、切刀配合使用，对箱体进行封箱打包处理，并实现根据实际所需，经压脚释放适量的胶带对箱体进行封箱打包处理，降低资源浪费现象的发生，节省资源，胶带固定架上安装有挡片，防止胶带在转动释放过程中偏离轨道、掉落现象的发生，影响该设备的正常使用，支撑架另一侧外壁设置有控制器，控制、调节整个设备的运转，使得该设备适用于多种箱体的封箱打包处理；
11、支撑架底部焊接有支架，运送板与挡板的支撑固定架，方便安装固定运送板与挡板，实现自动运送箱体的目的，支架内部设置有多个滚轴，起支撑作用，在动力输出结构的带动下，带动运送板正常运转，使得运送板上的箱体跟随运送板同步前行，每四个滚轴固定一运送板，箱体运输结构，在动力输出结构的带动下，带动箱体同步前行，使得箱体在经过支撑架处，在压脚气缸的作用下，带动压脚对箱体需做封箱处理处进行封箱打包处理，其中一个滚轴连接有电机，动力输出结构，带动滚轴转动，从而带动运送板运转，其他滚轴均通过皮带依次连接，多个运送板上方设置有两个挡板，起限位作用，在伸缩杆气缸的作用下，伸缩杆的两端可同时伸缩，从而通过固定杆带动上方的两个挡板同步相向移动，可根据实际箱体的大小，调整打包区域的空间，使得箱体恰好从封箱打包区域经过，实现精准封箱打包处理，完成自动封箱打包任务，无需人工时刻调整，节省人力，耗时较短，且效率高，两个挡板两端各固定有一固定杆，两个挡板同端上分别固定的两个固定杆连接有同一伸缩杆，在伸缩杆气缸的带动下，两端可同时伸缩，带动两个挡板实现相向移动，可根据实际箱体的大小，调整打包区域的空间，使得箱体恰好从封箱打包区域经过，实现精准封箱打包处理的目的，每个伸缩杆都连接有一伸缩杆气缸，动力输出结构，在其作用下，使得伸缩杆实现两端同时伸缩的目的，从而控制两个挡板的相向移动，每个伸缩杆气缸底部均固定有一固定条，用于固定伸缩杆气缸，每个固定条均安装在支架底部；
12、电机、压脚气缸、切刀气缸和每个伸缩杆气缸均与控制器通过电连接。
13、综上所述，本申请产生的有益效果如下：
14、1、设置有两个挡板，通过控制器控制，在伸缩杆气缸的作用下，伸缩杆的两端可同时伸缩，从而通过固定杆带动上方的两个挡板同步相向移动，根据实际箱体的大小，调整打包区域的空间，使得箱体恰好从封箱打包区域经过，实现精准封箱打包处理，完成自动封箱打包任务，无需人工时刻调整，节省人力，耗时较短，且效率高。
15、2、设置有压脚，可将箱体需做封箱处理处压平，并将胶带粘贴至需做封箱处理处，对其进行封箱处理，操作简单，不会使箱体产生形变，且处理后的箱体更美观。
16、3、设置有胶带固定架，可将胶带固定至该设备上，根据实际所需，经压脚释放适量的胶带对箱体进行封箱处理，降低资源浪费现象的发生，节省资源，且效率高。
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1.一种新型全自动打包机，其特征在于，包括，支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定有压脚气缸(12)和切刀气缸(15)，所述压脚气缸(12)连接有压脚(13)，所述压脚(13)上开有两孔，且两孔之间上方设置有滚轮(14)，所述切刀气缸(15)连接有切刀(16)，所述支撑架(2)一侧内壁设置有胶带固定架(7)，所述胶带固定架(7)上安装有挡片(8)，所述支撑架(2)另一侧外壁设置有控制器(17)；
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，所述挡片(8)可从所述胶带固定架(7)上取下。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，两个所述挡板(5)平行设置在所述支架(1)内部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，多个所述滚轴(3)分为两组，两组所述滚轴(3)平行设置，且一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，所述伸缩杆(11)两端可同时伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，所述电机(6)具体为伺服电机。>...
【技术特征摘要】
1.一种新型全自动打包机，其特征在于，包括，支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定有压脚气缸(12)和切刀气缸(15)，所述压脚气缸(12)连接有压脚(13)，所述压脚(13)上开有两孔，且两孔之间上方设置有滚轮(14)，所述切刀气缸(15)连接有切刀(16)，所述支撑架(2)一侧内壁设置有胶带固定架(7)，所述胶带固定架(7)上安装有挡片(8)，所述支撑架(2)另一侧外壁设置有控制器(17)；
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动打包机，其特征在于，所述挡片(8)可从所述胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊贤，李清意，邱钊斌，
申请(专利权)人：宁夏汇伟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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