【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装领域，尤其涉及一种全自动u型管包装机。
技术介绍
1、日常生中，人们通常喝牛奶饮料通常会用到u型吸管，考虑到卫生因素，每根吸管需要单独包装，避免传递时被污染，通常采用安全的塑料薄膜对u型管进行包装，常用的u型管包装机对u型管包装后直接输出，后续需要人工对其进行摆放、装箱，消耗人力，且工作效率低。
技术实现思路
1、本申请提供了一种全自动u型管包装机，该包装机设置了一个摆放装置，u型管经过封膜连排包装后输送至摆放装置，通过摆放装置的滑轨在导向板上往复运动和摆放箱在滑轨上的往复运动，摆放箱输出的连排u型管沿着导管槽落入下方的收纳箱，进行有序摆放，减少了人工摆放u型管的工作，提高工作效率，摆放装置上设置了报警器与切刀，当经过摆放装置的u型管统计数量达到设定的数值后，报警器响起，同时电推杆二向前推动切刀，使其切断连排u型管，报警器提示工作人员换接收纳箱，无需工作人员等带换接，方便省事。
2、本申请提供了一种全自动u型管包装机，包括：立板，立板侧壁设置填料装置、封膜装置、切线装置及摆放装置，填料装置包括进料斗和填料轮，进料斗底部连接填料轮，封膜装置包括供膜轮、填膜轮和热压轮，供膜轮有第一供膜轮和第二供膜轮，两个供膜轮上套有薄膜滚，填膜轮紧贴填料轮右下方，热压轮紧贴填料轮左上方，切线装置包括切线齿轮和辅助切线齿轮，切线齿轮边缘设置有切线尖刀，辅助切线齿轮边缘设置有卡位槽，摆放装置包括两个导向板和一滑轨，两个导向板固定安装在立板侧壁，两个导向板之间卡放滑轨，两个导向板同
3、填料轮、供膜轮、填膜轮、热压轮、切线齿轮和辅助切线齿轮各安装一个电机。
4、进一步的，填料轮侧壁均匀设置若干个u型管限位槽，填膜轮和热压轮侧壁均匀设置多个填膜凸块，每个u型管限位槽与一填膜凸块匹配嵌合。
5、进一步的，填料轮侧壁设置多个热压片一，热压轮侧壁设置多个热压片二。
6、进一步的，进料斗底端侧壁设置两个限位防脱块，两个限位防脱块位于填料轮表面。
7、进一步的，电子传感计数器、电子计数器、报警器和电动控制阀电连中控器。
8、进一步的，中控器上设置有电源开关按钮、电源指示灯、启动按钮、暂停按钮、转速调节按钮和一操作屏。
9、进一步的，填膜轮下方设置有导向棍一，摆放装置右边设置有导向棍二，导向棍一和导向棍二固定安装在立板侧壁上。
10、由以上技术方案可知，本申请提供了一种全自动u型管包装机，包括：立板，立板侧壁设置填料装置、封膜装置、切线装置及摆放装置，填料装置包括进料斗和填料轮，进料斗底部连接填料轮，封膜装置包括供膜轮、填膜轮和热压轮，供膜轮有第一供膜轮和第二供膜轮，两个供膜轮上套有薄膜滚，填膜轮紧贴填料轮右下方，热压轮紧贴填料轮左上方，切线装置包括切线齿轮和辅助切线齿轮，切线齿轮边缘设置有切线尖刀，辅助切线齿轮边缘设置有卡位槽，摆放装置包括两个导向板和一滑轨，两个导向板固定安装在立板侧壁，两个导向板之间卡放滑轨，两个导向板同一端各安装一电缸，两个电缸连接滑轨，滑轨一端安装电推杆一，电推杆一设置有电动控制阀一，电推杆一连接摆放箱，摆放箱底部连接导管槽，导管槽下方放置收纳箱，摆放箱顶部设置一个进管口，进管口连通导管槽，进管口处一侧设置电子传感计数器，进管口处另一侧设置电子计数器，摆放箱顶部固定一装置盒，装置盒内安装电推杆二，电推杆二上设置有电动控制阀二，电推杆二连接切刀一端，切刀另一端搭接在导管槽上，装置盒顶部设置一个报警器，立板顶端连接一个中控器；u型管生产后依次运送至进料斗，由进料斗底部输出，置入填料轮，两个供膜轮上套有薄膜滚，填膜轮紧贴填料轮右下方，填膜轮与填料轮转动，使第一供膜轮上的薄膜紧贴于填料轮上的u型管限位槽内，热压轮紧贴填料轮左上方，热压轮转动，带动第二供膜轮上的薄膜滚传动，使填料轮上的热压片一与热压轮上的热压片二热熔，对填料轮上u型管上的薄膜进行封膜，封膜后的u型管连排输送至切线装置，经过切线齿轮和辅助切线齿轮中间，通过切线尖刀与卡位槽的作用，对连排薄膜进行切线处理，此处切线处理仅是在两个u型管包装连接处打孔但不切断，方便后期使用时轻易撕开，u型管经过封膜连排包装、切线后输送至摆放装置，通过摆放装置的滑轨在导向板上以及摆放箱在滑轨上的往复运动，摆放箱输出的连排u型管沿着导管槽落入下方的收纳箱，进行有序摆放，当电缸推动滑轨运送至导向板一端时，电推杆一推动摆放箱在滑轨上行进一点，依次往复运动，使连排u型管有序摆放至收纳箱内，减少了人工摆放u型管的工作，提高工作效率，连排u型管输从进管口进入摆放装置，顺着导管槽输出，中控器操作屏上设置收纳箱每批次收纳u型管的总数量，电子传感计数器统计每批次进入摆放装置的连排u型管数量，当数量达到设定值时，电子传感计数器将数据反馈到中控器，中控器接收信号，控制警报器发出报警指令，并且同时控制电动控制阀二推动电推杆二，使连接电推杆的切刀向前，切断导管槽内的连排u型管，报警器提示工作人员换接收纳箱，方便省事，电子传感计数器则开始重新计数，电子计数器统计所有进入摆放装置的u型管数量，将信号反馈到中控器；
11、填料轮、供膜轮、填膜轮、热压轮、切线齿轮和辅助切线齿轮各安装一个电机，电机为其提供动力，使其转动。
12、综上所述，本申请产生的有益效果如下：
13、1、该包装机设置了一个摆放装置，u型管经连排包装输送至摆放装置，通过摆放装置的滑轨在导向板上往复运动以及摆放箱在滑轨上的往复运动，摆放箱输出的连排u型管沿着导管槽落入下方的收纳箱，进行有序摆放，减少了人工摆放u型管的工作，提高工作效率。
14、2、该包装机的摆放装置上设置了报警器与切刀，当经过摆放装置的u型管统计数量达到设定的数值后，报警器响起，同时电推杆二向前推动切刀，使其切断连排u型管，报警器提示工作人员换接收纳箱，方便省事。
15、3、该设备设置的中控器，对包装机的电源、工作状态以及工作运行速度进行控制，且中控器电连电子传感计数器、电动控制阀及报警器，中控器上设置每批次连排u型管的数量，电子传感计数器反馈信号，中控器发送指令报警器响起、控制电动控制阀推动电推杆，使切刀切断连排u型管，方便操作机器。
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1.一种全自动U型管包装机，其特征在于，包括：立板(1)，所述立板(1)侧壁设置填料装置、封膜装置、切线装置及摆放装置(9)，所述填料装置包括进料斗(2)和填料轮(6)，所述进料斗(2)底部连接所述填料轮(6)，所述封膜装置包括供膜轮、填膜轮(12)和热压轮(5)，所述供膜轮有第一供膜轮(3)和第二供膜轮(4)，两个所述供膜轮上套有薄膜滚，所述填膜轮(12)紧贴所述填料轮(6)右下方，所述热压轮(5)紧贴所述填料轮(6)左上方，所述切线装置包括切线齿轮(7)和辅助切线齿轮(8)，所述切线齿轮(7)边缘设置有切线尖刀，所述辅助切线齿轮(8)边缘设置有卡位槽，所述摆放装置(9)包括两个导向板(91)、滑轨(93)和导管槽(10)，两个所述导向板(91)固定安装在所述立板(1)侧壁，两个所述导向板(91)之间卡放所述滑轨(93)，两个所述导向板(91)同一端各安装一电缸(92)，两个所述电缸(92)连接所述滑轨(93)，所述滑轨(93)一端安装电推杆一(95)，所述电推杆一(95)设置有电动控制阀一，所述电推杆一(95)连接摆放箱(94)，所述摆放箱(94)底部连接所述导管槽(10)，
2.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述填料轮(6)侧壁均匀设置若干个U型管限位槽(61)，所述填膜轮(12)和所述热压轮(5)侧壁均匀设置多个填膜凸块(51)，每个所述U型管限位槽(61)与一所述填膜凸块(51)匹配嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述填料轮(6)侧壁设置多个热压片一(52)，所述热压轮(5)侧壁设置多个热压片二(62)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述进料斗底端侧壁设置两个限位防脱块(11)，两个所述限位防脱块(11)位于所述填料轮(6)表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述电子传感计数器(942)、所述电子计数器、所述报警器(947)和所述电动控制阀电连所述中控器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述中控器(16)上设置有电源开关按钮(163)、电源指示灯(164)、启动按钮(161)、暂停按钮(162)、转速调节按钮(165)和一操作屏(166)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动U型管包装机，其特征在于，所述填膜轮(12)下方设置有导向棍一(13)，所述摆放装置(9)右边设置有导向棍二(14)，所述导向棍一(13)和所述导向棍二(14)固定安装在所述立板(1)侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动u型管包装机，其特征在于，包括：立板(1)，所述立板(1)侧壁设置填料装置、封膜装置、切线装置及摆放装置(9)，所述填料装置包括进料斗(2)和填料轮(6)，所述进料斗(2)底部连接所述填料轮(6)，所述封膜装置包括供膜轮、填膜轮(12)和热压轮(5)，所述供膜轮有第一供膜轮(3)和第二供膜轮(4)，两个所述供膜轮上套有薄膜滚，所述填膜轮(12)紧贴所述填料轮(6)右下方，所述热压轮(5)紧贴所述填料轮(6)左上方，所述切线装置包括切线齿轮(7)和辅助切线齿轮(8)，所述切线齿轮(7)边缘设置有切线尖刀，所述辅助切线齿轮(8)边缘设置有卡位槽，所述摆放装置(9)包括两个导向板(91)、滑轨(93)和导管槽(10)，两个所述导向板(91)固定安装在所述立板(1)侧壁，两个所述导向板(91)之间卡放所述滑轨(93)，两个所述导向板(91)同一端各安装一电缸(92)，两个所述电缸(92)连接所述滑轨(93)，所述滑轨(93)一端安装电推杆一(95)，所述电推杆一(95)设置有电动控制阀一，所述电推杆一(95)连接摆放箱(94)，所述摆放箱(94)底部连接所述导管槽(10)，所述导管槽(10)下方放置收纳箱(15)，所述摆放箱(94)顶部设置一个进管口(941)，所述进管口(941)连通所述导管槽(10)，所述进管口(941)处一侧设置电子传感计数器(942)，所述进管口(941)处另一侧设置电子计数器，所述摆放箱(94)顶部固定一个装置盒(943)，所述装置盒(943)内安装电推杆二(944)，所述电推杆二(944)上设置有电动控制阀二，所述电推杆二(944)连接切刀(946...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊贤，李清意，邱钊斌，
申请(专利权)人：宁夏汇伟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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