【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料，具体是减排式面料复合装置。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，衣食住行作为人们生活中最主要的组成部分，越来越受到人们的重视，人们越来越崇尚对美的追求，尤其体现在穿衣打扮上，用于制作服装的面料也是花样繁多，面料的种类以及性能各不相同，面料作为服装的三要素之一，在服装行业扮演着非常重要的角色，不同的面料，其扮演的角色以及所起到的功能也各不相同。现有的面料主要包括梭织面料、针织面料和非织造面料，经编面料是针织面料中主要的一种，经编面料是指采用经编方式织造加工的针织布，经编面料是利用经编机将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的经编织物，经编面料广泛应用于服装面料及里料和家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，利用经编面料加工制造的衣物能最大限度地体现人体曲线，展示女性的美。经编面料具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量地应用于我们的日常的生活中，并且经编面料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好。
2、公开号为:cn211683901u的一项中国专利公开了减排式面料复合装置，包括机体、储布框、导向辊、涂胶机构和复合辊，所述储布框有两个，均放置于机体一侧，所述导向辊有若干，导向辊均转动设置在机体上，用于导向面料，所述涂胶机构安装于机体上，所述复合辊有两根，均转动设置于机体上，复合辊设置于涂胶机构背离储布框一侧，两根复合辊对碾将面料复合，所述机体于复合辊远离涂胶机构一侧设置有调整机构，所述调整机构包括调整辊，所述调整辊有两根，均转动设置在
3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：机器在运行过程中会产生大量有害的气体，很难对有害的气体进行过滤之后排放。
4、因此，针对上述问题提出减排式面料复合装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，不易达到方便的收纳与展开效果，可能在运输过程中增加运输成本，该装置不易达到方便的安装效果的问题，本技术提出减排式面料复合装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的减排式面料复合装置，包括面料复合机；所述面料复合机的内部设置有加热块，所述面料复合机的一侧安装有框架，所述面料复合机的上方设置有分离机构，所述分离机构的顶部连接有净化箱，所述净化箱的上方安装过滤箱，所述框架的一侧固定安装有固定架，所述过滤箱的顶部贯穿设置有出气管，所述净化箱的内部设置有旋转器，所述旋转器的四周安装有存储桶，所述净化箱的顶部的内部设置滑槽，所述过滤箱的内部设置有活性炭层，所述过滤箱的底部安装有滑块。
3、优选地，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的一侧连接有连接管，所述连接管的底部安装有吸气槽，所述吸气槽的内部设置有吸气扇，所述分离箱一侧内部设置有凹槽，所述分离箱的一侧连接有卡板，所述分离箱的顶部内部设置有风扇，所述风扇上方连接有运输管，所述分离箱的顶部内部设置有孔洞，所述分离箱上方固定安装有喷水器。
4、优选地，所述连接管的数量为两组，所述连接管关于分离箱的竖直中心线呈对称分布。
5、优选地，所述固定器包括卡块，所述旋转器包括旋转柱，所述旋转柱的一侧安装有卡块，所述卡块内部贯穿设置有螺钉，所述旋转柱的一侧连接有木板，所述木板的顶部设置有螺纹孔，所述木板的一侧设置有卡槽。
6、优选地，所述木板的数量为两组，所述木板关于旋转柱的竖直中心线呈环形分布。
7、优选地，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相吻合，所述旋转器的尺寸与存储桶的尺寸相吻合。
8、本技术的有益之处在于：
9、本技术通过对减排式面料复合装置使用时，当对其安装时先将滑块与滑槽对接上，再将过滤箱与推入，将吸气扇、风扇和喷水器的电源打开，吸气扇吸入废气进入分离箱，喷水器通过孔洞进行喷洒，使得废气中的大颗粒固体粘连掉落，完成对废气的初步净化。
10、本技术通过设置旋转器，启动电机，旋转器将废气与存储桶内的净化溶剂充分混合，使得废气中的杂物被溶解，随后废气进入过滤箱通过活性炭层，被活性炭层进行最后的净化，最后从出气管排出，通过层层清理，有效地预防人员吸入有害气体对身体不利，以及便于人员定期清理，从而大幅度提升了该装置的环保性。
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1.减排式面料复合装置，其特征在于：包括面料复合机(1)；所述面料复合机(1)的内部设置有加热块(2)，所述面料复合机(1)的一侧安装有框架(3)，所述面料复合机(1)的上方设置有分离机构(4)，所述分离机构(4)的顶部连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)的上方安装过滤箱(6)，所述框架(3)的一侧固定安装有固定架(7)，所述过滤箱(6)的顶部贯穿设置有出气管(8)，所述净化箱(5)的内部设置有旋转器(9)，所述旋转器(9)的四周安装有存储桶(10)，所述净化箱(5)的顶部的内部设置滑槽(11)，所述过滤箱(6)的内部设置有活性炭层(12)，所述过滤箱(6)的底部安装有滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述分离机构(4)包括分离箱(401)，所述分离箱(401)的一侧连接有连接管(402)，所述连接管(402)的底部安装有吸气槽(403)，所述吸气槽(403)的内部设置有吸气扇(404)，所述分离箱(401)一侧内部设置有凹槽(405)，所述分离箱(401)的一侧连接有卡板(406)，所述分离箱(401)的顶部内部设置有风扇(40
3.根据权利要求2所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述连接管(402)的数量为两组，所述连接管(402)关于分离箱(401)的竖直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述旋转器(9)包括旋转柱(901)，所述旋转柱(901)的一侧安装有卡块(902)，所述卡块(902)内部贯穿设置有螺钉(903)，所述旋转柱(901)的一侧连接有木板(904)，所述木板(904)的顶部设置有螺纹孔(905)，所述木板(904)的一侧设置有卡槽(906)。
5.根据权利要求4所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述木板(904)的数量为两组，所述木板(904)关于旋转柱(901)的竖直中心线呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述滑块(13)的尺寸与滑槽(11)的尺寸相吻合，所述旋转器(9)的尺寸与存储桶(10)的尺寸相吻合。
...【技术特征摘要】
1.减排式面料复合装置，其特征在于：包括面料复合机(1)；所述面料复合机(1)的内部设置有加热块(2)，所述面料复合机(1)的一侧安装有框架(3)，所述面料复合机(1)的上方设置有分离机构(4)，所述分离机构(4)的顶部连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)的上方安装过滤箱(6)，所述框架(3)的一侧固定安装有固定架(7)，所述过滤箱(6)的顶部贯穿设置有出气管(8)，所述净化箱(5)的内部设置有旋转器(9)，所述旋转器(9)的四周安装有存储桶(10)，所述净化箱(5)的顶部的内部设置滑槽(11)，所述过滤箱(6)的内部设置有活性炭层(12)，所述过滤箱(6)的底部安装有滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的减排式面料复合装置，其特征在于：所述分离机构(4)包括分离箱(401)，所述分离箱(401)的一侧连接有连接管(402)，所述连接管(402)的底部安装有吸气槽(403)，所述吸气槽(403)的内部设置有吸气扇(404)，所述分离箱(401)一侧内部设置有凹槽(405)，所述分离箱(401)的一侧连接有卡板(406)，所述分离箱(401)的顶部内部设置有风扇(407)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚达明，姚华，柯伟，
申请(专利权)人：吴江盛泽搏达织物整理厂，
类型：新型
国别省市：
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