【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排水板，特别涉及一种阻燃排水板结构。
技术介绍
1、塑料立体排水板是以eva、ldpe、hdpe等高分子为主要原料，添加一定比例的功能母料(比如色母料、抗氧抗紫母粒)经融熔塑化挤出、特殊辊压吸附工艺生产而成的一种具有连续封闭突起的柱状、半锥状或半圆状壳体空间，具有一定支撑刚度并能够使液体和气体在其内流动的板材。塑料立体排水板由于可以快速有效导出雨水，大大减少甚至消除防水层的静水压，从而实现主动防水的效果，被广泛应用于隧道、垃圾填埋场、道路路基、铁路路基、堤坝和护坡层等工程。
2、目前，现有技术中的塑料排水板如图1所示，其包括表面的凸壳层111以及底部的hdpe层222，结构较为单一，在受压时不能及时可靠的缓冲易产生较大的变形使得顶部的凸起损坏，影响对泥土的阻挡效果，其次其防火效果一般，有必要设计一款抗压耐火阻燃的排水板。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种阻燃排水板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种阻燃排水板结构，包括凸壳层和hdpe层，所述凸壳层的底端固定有hdpe层，所述hdpe层的底端固定有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的底端固定有聚乙烯泡沫板层，所述聚乙烯泡沫板层的底端固定连接有耐磨层，所述凸壳层的顶端设有若干均匀分布的凸起，所述凸起呈圆台型，所述凸壳层的上表面设有喷涂的抗老化保护薄膜，所述聚乙烯泡沫板层的内部设有闭合的空心填充腔，所述空心填充腔的内部填充有阻燃粉剂。
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4、进一步的，所述凸壳层、hdpe层、橡胶缓冲层、聚乙烯泡沫板层和耐磨层的厚度分别为10mm、1.5mm、5mm、5mm和3mm。
5、进一步的，所述耐磨层的底端设有若干均匀分布的耐磨凸起。
6、进一步的，所述橡胶缓冲层的上下端均设有缓冲槽，所述缓冲槽呈圆台型。
7、进一步的，所述凸壳层、hdpe层、橡胶缓冲层、聚乙烯泡沫板层和耐磨层之间均通过粘合胶粘合固定。
8、综上，本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术中，通过聚乙烯泡沫板层、阻燃粉剂的设计使得阻燃排水板的阻燃性能大大提高。
10、2、本技术中，通过为阻燃排水板设计有橡胶缓冲层使得其抗压缓冲强，顶部的凸起不易损坏，阻泥保沙效果好，顶部抗老化保护薄膜使得其抗老化效果好，寿命长。
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1.一种阻燃排水板结构，包括凸壳层(1)和HDPE层(2)，其特征在于：所述凸壳层(1)的底端固定有HDPE层(2)，所述HDPE层(2)的底端固定有橡胶缓冲层(3)，所述橡胶缓冲层(3)的底端固定有聚乙烯泡沫板层(4)，所述聚乙烯泡沫板层(4)的底端固定连接有耐磨层(5)，所述凸壳层(1)的顶端设有若干均匀分布的凸起(6)，所述凸起(6)呈圆台型，所述凸壳层(1)的上表面设有喷涂的抗老化保护薄膜(7)，所述聚乙烯泡沫板层(4)的内部设有闭合的空心填充腔(8)，所述空心填充腔(8)的内部填充有阻燃粉剂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃排水板结构，其特征在于：所述抗老化保护薄膜(7)为紫外线吸收剂形成的薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃排水板结构，其特征在于：所述凸壳层(1)、HDPE层(2)、橡胶缓冲层(3)、聚乙烯泡沫板层(4)和耐磨层(5)的厚度分别为10mm、1.5mm、5mm、5mm和3mm。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃排水板结构，其特征在于：所述耐磨层(5)的底端设有若干均匀分布的耐磨凸起(11)。
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6.根据权利要求1所述的一种阻燃排水板结构，其特征在于：所述凸壳层(1)、HDPE层(2)、橡胶缓冲层(3)、聚乙烯泡沫板层(4)和耐磨层(5)之间均通过粘合胶粘合固定。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃排水板结构，包括凸壳层(1)和hdpe层(2)，其特征在于：所述凸壳层(1)的底端固定有hdpe层(2)，所述hdpe层(2)的底端固定有橡胶缓冲层(3)，所述橡胶缓冲层(3)的底端固定有聚乙烯泡沫板层(4)，所述聚乙烯泡沫板层(4)的底端固定连接有耐磨层(5)，所述凸壳层(1)的顶端设有若干均匀分布的凸起(6)，所述凸起(6)呈圆台型，所述凸壳层(1)的上表面设有喷涂的抗老化保护薄膜(7)，所述聚乙烯泡沫板层(4)的内部设有闭合的空心填充腔(8)，所述空心填充腔(8)的内部填充有阻燃粉剂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃排水板结构，其特征在于：所述抗老化保护薄膜(7)为紫外线吸收剂形成的薄膜。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁明秀，古伦莎，古雪仪，古家弦，
申请(专利权)人：广州中连环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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