【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及耐磨针织面料。
技术介绍
1、针织面料是指使用针织工艺编织而成的面料，根据其中的线圈排布规律，主要可以分为经编面料和纬编。
2、现有的针织面料经常会被用于内衣的制作，为了使内衣穿着时更加舒适，常会采用棉或毛进行编织，但是由于这些纤维的耐磨性并不强，使得内衣表面的耐磨能力也较弱，但是内衣在穿着时却会经常与外穿的其他衣物产生摩擦。
3、因此需要提出新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供耐磨针织面料。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：耐磨针织面料，包括耐磨层与亲肤层，所述耐磨层由耐磨纱与结构纱并线编织而成，所述耐磨纱编织形成罗纹组织，所述耐磨纱的直径大于所述结构纱的直径，所述亲肤层由亲肤纱编织而成，所述亲肤层的编织结构呈纬平针组织，所述亲肤层与所述耐磨层之间通过衬垫纱固定连接。
3、本技术进一步设置为：所述耐磨纱由cvc纱线以s捻的捻向加捻而成，所述耐磨纱的外围缠绕有由苎麻纤维形成的保护丝。
4、本技术进一步设置为：所述结构纱由棉纤维以s捻的捻向加捻而成，所述结构纱的直径为15d。
5、本技术进一步设置为：所述亲肤纱由羊毛纤维以z捻的捻向加捻而成，所述亲肤纱的外围缠绕有涤纶单丝形成的固定丝。
6、本技术进一步设置为：所述衬垫纱由涤纶纤维以s捻的捻向加捻而成，所述衬垫纱的直径为30d。
7、本技
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、通过将面料分成两层的形式，利用耐磨层对外界摩擦起到抵抗作用，在不影响亲肤层亲肤性的情况下实现了面料表面的耐磨强度，耐磨纱表面由苎麻纤维形成的保护丝，可以提供耐磨纱较强的耐磨能力，同时大于结构纱的直径设置也使得耐磨纱在与外界接触时会率先进行摩擦，起到保护面料结构的作用，使得面料具有更高的耐磨性。
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1.耐磨针织面料，包括耐磨层(1)与亲肤层(2)，其特征在于：所述耐磨层(1)由耐磨纱(11)与结构纱(12)并线编织而成，所述耐磨纱(11)编织形成罗纹组织，所述耐磨纱(11)的直径大于所述结构纱(12)的直径，所述亲肤层(2)由亲肤纱(21)编织而成，所述亲肤层(2)的编织结构呈纬平针组织，所述亲肤层(2)与所述耐磨层(1)之间通过衬垫纱(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述耐磨纱(11)由CVC纱线以S捻的捻向加捻而成，所述耐磨纱(11)的外围缠绕有由苎麻纤维形成的保护丝(111)。
3.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述结构纱(12)由棉纤维以S捻的捻向加捻而成，所述结构纱(12)的直径为15D。
4.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述亲肤纱(21)由羊毛纤维以Z捻的捻向加捻而成，所述亲肤纱(21)的外围缠绕有涤纶单丝形成的固定丝(211)。
5.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述衬垫纱(3)由涤纶纤维以S捻的捻向加捻而成，所述衬垫纱(3)的直
6.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述耐磨层(1)采用单面四针道编织而成，其花型以四路为一循环，其中第三路的所述结构纱(12)采用浮线编织。
...【技术特征摘要】
1.耐磨针织面料，包括耐磨层(1)与亲肤层(2)，其特征在于：所述耐磨层(1)由耐磨纱(11)与结构纱(12)并线编织而成，所述耐磨纱(11)编织形成罗纹组织，所述耐磨纱(11)的直径大于所述结构纱(12)的直径，所述亲肤层(2)由亲肤纱(21)编织而成，所述亲肤层(2)的编织结构呈纬平针组织，所述亲肤层(2)与所述耐磨层(1)之间通过衬垫纱(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨针织面料，其特征在于：所述耐磨纱(11)由cvc纱线以s捻的捻向加捻而成，所述耐磨纱(11)的外围缠绕有由苎麻纤维形成的保护丝(111)。
3.根据权利要求1所述的耐磨针织面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：绍兴捷策针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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