【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除磁装置，特别涉及一种双通道的液体除磁装置。
技术介绍
1、在电池的生产过程中，由于电池材料受机器的膨胀或自身老化等因素容易造成电池材料中磁性异物含量过高，从而导致生产得到的电池中含有磁性异物。由于磁性异物会引起电池中的电极片发生自放电，从而破坏电池的内部热量较高，进而影响电池的热稳定性和一致性，进而降低了电池使用的安全性。因此，有效地去除电池原材料的磁性异物是电池生产中的一道重要的环节，是保证电池使用的安全性的关键。
2、当前，永磁除铁器和电磁除铁器常被用来除去电池原材料中磁性异物，通常会在液体输送管道中加装电磁除铁器和永磁除铁器。其中，永磁除铁器的主要部件是磁棒，将磁棒插入液体输送管道中，当液体从液体输送管道中通过，磁棒将液体中的磁性异物吸附。
3、传统的液体除磁装置，通常采用直通的管道，管道内的输送距离短，除磁路径短，除磁效果不良，而且一般采用单通道单磁棒结构，除磁效率低。因此，需要设计一种双通道的液体除磁装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种双通道的液体除磁装置，以解决现有技术的液体除磁装置除磁效果不良和除磁效率低的问题。
2、一种双通道的液体除磁装置，包括：
3、进料管，所述进料管上设有进料口，所述进料管具有两个与所述进料口连通并且送料方向相反的进料通道；
4、出料管，所述出料管上设有出料口，所述出料管具有两个与所述出料口连通并且送料方向相对的出
5、管道单元，所述管道单元连接在同一侧的所述进料通道与所述出料通道之间，所述管道单元包括至少一个h形管，所述h形管具有两个纵向设置的输送通道和连通两个所述输送通道的连接通道；
6、磁棒，所述磁棒设于所述h形管上端，所述磁棒下端延伸至所述输送通道内。
7、具体的，所述液体除磁装置还包括机架，所述机架中部设有横杆，所述横杆沿横向的两端均固定有可拆装的夹件，所述夹件将所述h形管夹紧。
8、具体的，所述液体除磁装置还包括直线驱动单元，所述直线驱动单元包括固定在所述支架上的直线驱动装置、连接在所述直线驱动装置输出端的安装板，同一侧的所述磁棒均固定在同一个所述安装板上，所述直线驱动装置驱动所述磁棒下端沿纵向进入或退出所述输送通道。
9、具体的，所述液体除磁装置还包括刮料单元，所述刮料单元用于刮落所述磁棒退出所述输送通道时其表面吸附的磁性杂质。
10、具体的，所述刮料单元包括固定在所述h形管上端的套筒，所述套筒下端延伸至所述输送通道内侧，所述套筒具有沿纵向的通孔，所述磁棒穿过所述通孔。
11、具体的，所述管道单元还包括弯管，所述进料管与所述h形管之间通过所述弯管连通，所述出料管与所述h形管之间通过所述弯管连通，所述管道单元包括三个h形管，同一侧的相邻两个所述h形管之间通过所述弯管连通。
12、具体的，所述弯管选自弧形弯管、u形弯管中的至少一种。
13、具体的，所述弯管的底部设有排泄口，所述排泄口处设有旋塞。
14、具体的，两个所述进料通道与两个所述出料通道上均设有电动阀。
15、具体的，所述机架底部设有脚轮。
16、本技术的有益效果：
17、本技术的一种双通道的液体除磁装置，进料管具有两个进料通道，出料管具有两个出料通道，液体从进料口进料后，能够同时从两个进料通道输送，经过管道单元时，利用磁棒将液体中的磁性异物吸附，最后经过出料通道输送至出料口出料，相比单通道的结构，大大提高了液体的除磁效率；通过设置至少一个h形管，h形管具有两个纵向设置的输送通道和一个连接通道，使液体呈波浪形输送，延长了输送路径，而且每个输送通道内均插有磁棒，液体经过多根磁棒的除磁，能够提高液体的除磁效果。
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1.一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括机架(80)，所述机架(80)中部设有横杆(81)，所述横杆(81)沿横向的两端均固定有可拆装的夹件(82)，所述夹件(82)将所述H形管(31)夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括直线驱动单元(60)，所述直线驱动单元(60)包括固定在所述机架(80)上的直线驱动装置(61)、连接在所述直线驱动装置(61)输出端的安装板(62)，同一侧的所述磁棒(40)均固定在同一个所述安装板(62)上，所述直线驱动装置(61)驱动所述磁棒(40)下端沿纵向进入或退出所述输送通道(311)。
4.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括刮料单元，所述刮料单元用于刮落所述磁棒(40)退出所述输送通道(311)时其表面吸附的磁性杂质。
5.根据权利要求4所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述刮料单元包括固定在所述H
6.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述管道单元(30)还包括弯管，所述进料管(10)与所述H形管(31)之间通过所述弯管连通，所述出料管(20)与所述H形管(31)之间通过所述弯管连通，所述管道单元(30)包括三个H形管(31)，同一侧的相邻两个所述H形管(31)之间通过所述弯管连通。
7.根据权利要求6所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述弯管选自弧形弯管(32)、U形弯管(33)中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述弯管的底部设有排泄口(34)，所述排泄口(34)处设有旋塞(35)。
9.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，两个所述进料通道(12)与两个所述出料通道上均设有电动阀(50)。
10.根据权利要求2所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述机架(80)底部设有脚轮(83)。
...【技术特征摘要】
1.一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括机架(80)，所述机架(80)中部设有横杆(81)，所述横杆(81)沿横向的两端均固定有可拆装的夹件(82)，所述夹件(82)将所述h形管(31)夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括直线驱动单元(60)，所述直线驱动单元(60)包括固定在所述机架(80)上的直线驱动装置(61)、连接在所述直线驱动装置(61)输出端的安装板(62)，同一侧的所述磁棒(40)均固定在同一个所述安装板(62)上，所述直线驱动装置(61)驱动所述磁棒(40)下端沿纵向进入或退出所述输送通道(311)。
4.根据权利要求1所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述液体除磁装置还包括刮料单元，所述刮料单元用于刮落所述磁棒(40)退出所述输送通道(311)时其表面吸附的磁性杂质。
5.根据权利要求4所述的一种双通道的液体除磁装置，其特征在于，所述刮料单元包括固定在所述h形管(31)上端的套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永权，严志伟，梁永根，
申请(专利权)人：佛山市高明星诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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