一种铁板边沿打磨设备制造技术

技术编号:40526393 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:46
本技术公开了一种铁板边沿打磨设备,包括基座,所述基座左侧下表面固定安装有第一电机,位于所述基座上面且所述第一电机输出端固定安装有转轴,所述转轴顶端固定连接有载物台,所述载物台内设置有定位机构,所述基座右侧设置有对钢板边缘进行打磨的打磨机构。有益效果在于:本技术通过设置定位机构,在气泵的作用下使吸盘与铁板之间的空间形成负压环境,将铁板固定,同时支撑架对固定的铁板提供支撑力,避免铁板边缘下坠影响打磨,且对铁板各边缘进行打磨的过程中无需重新装卸,节省人力,大大提高打磨效率,升降柱带动升降台上下移动,调节铁板与打磨轮水平高度,实现对不同尺寸铁板的边沿打磨加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货架生产领域,特别是涉及一种铁板边沿打磨设备


技术介绍

1、钢板是通过浇注钢水、冷却和压制而制成的扁钢,它是一种扁平、矩形的原材料,可以直接轧制或从宽钢带上切割,并加工成型为许多金属部件。

2、在加工钢板时,通常需要将钢板切割成规格或定制尺寸。切割后,钢板的边缘会形成更多的毛刺,这会影响钢板的加工和使用,并容易对工人造成伤害。因此,有必要打磨毛刺。

3、经检索,中国专利公开号为cn217800711u,公开了一种钢板生产加工用毛边打磨装置,包括可进行水平调节的支撑架,支撑架的中心固定设置有对钢板进行转动放置的转动机构,且支撑架的上侧靠近左端设置有固定杆,固定杆的右端固定设置有对钢板进行转动压紧的压紧机构,支撑架的右侧设置有对钢板的右侧边缘进行打磨的打磨机构。但是上述专利使用时,在对钢板各边角进行打磨时需要频繁对钢板进行固定,增加了工作量,降低加工效率,且钢板边缘没有支撑的情况下受重力影响产生下坠,降低了加工精度。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁板边沿打磨设备。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种铁板边沿打磨设备,包括基座,所述基座一侧下表面固定安装有第一电机,位于所述基座上面且所述第一电机输出端固定安装有转轴,所述转轴顶端固定连接有载物台,所述载物台内设置有定位机构,所述基座另一侧设置有对钢板边缘进行打磨的打磨机构。

4、优选的,所述定位机构包括液压机,所述液压机固定安装在所述载物台内,所述液压机输出端安装有升降柱,所述升降柱顶端固定连接升降台,所述升降台与所述载物台滑动连接,所述升降台上通过螺钉连接有气泵,所述气泵顶端固定连接有抽气管,所述抽气管顶端设置有吸盘,且所述吸盘边缘与所述升降台内壁紧密贴合。

5、优选的,所述升降台的外壁固定设置有支撑架,且四个所述支撑架在所述升降台的外壁等距设置,所述支撑架远离所述升降台一侧固定设置有橡胶垫。

6、优选的,所述打磨机构包括打磨架,所述打磨架两端均固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有导杆,所述导杆上滑动连接有滑块,且所述滑块的一端安装有打磨轮,所述打磨轮由固定安装在所述滑块另一侧的第二电机驱动,所述固定板上转动连接有第一丝杆,且所述第一丝杆与所述滑块螺纹连接。

7、优选的,所述基座上表面设置有与所述打磨架配合的导向槽,且所述导向槽的一端固定设置有固定块,所述固定块转动连接有第二丝杆,且所述第二丝杆贯穿所述固定块且与所述打磨架螺纹连接。

8、优选的,所述升降台设置有通气孔,且所述通气孔水平高度低于所述吸盘,保持内外气压平衡,使所述气泵正常运行。

9、有益效果在于:本技术通过设置定位机构,在气泵的作用下使吸盘与铁板之间的空间形成负压环境,将铁板固定,同时支撑架对固定的铁板提供支撑力,避免铁板边缘下坠影响打磨,且对铁板各边缘进行打磨的过程中无需重新装卸,节省人力,大大提高打磨效率和加工精度,升降柱带动升降台上下移动,调节铁板与打磨轮水平高度,实现对不同尺寸铁板的边沿打磨加工。

10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁板边沿打磨设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)一侧下表面固定安装有第一电机(2),位于所述基座(1)上面且所述第一电机(2)输出端固定安装有转轴(3),所述转轴(3)顶端固定连接有载物台(4),所述载物台(4)内设置有定位机构(5),所述基座(1)另一侧设置有对钢板边缘进行打磨的打磨机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括液压机(501),所述液压机(501)固定安装在所述载物台(4)内,所述液压机(501)输出端固定安装有升降柱(502),所述升降柱(502)顶端固定连接升降台(503),所述升降台(503)与所述载物台(4)滑动连接,所述升降台(503)上通过螺钉连接有气泵(504),所述气泵(504)顶端固定连接有抽气管(505),所述抽气管(505)顶端设置有吸盘(506),且所述吸盘(506)边缘与所述升降台(503)内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述升降台(503)的外壁固定设置有支撑架(507),且四个所述支撑架(507)在所述升降台(503)的外壁等距设置,所述支撑架(507)远离所述升降台(503)一侧固定设置有橡胶垫(508)。

4.根据权利要求1所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(6)包括打磨架(601),所述打磨架(601)两端均固定连接有固定板(602),所述固定板(602)上固定连接有导杆(603),所述导杆(603)上滑动连接有滑块(604),且所述滑块(604)的一侧安装有打磨轮(605),所述打磨轮(605)由固定安装在所述滑块(604)另一侧的第二电机(606)驱动,所述固定板(602)上转动连接有第一丝杆(607),且所述第一丝杆(607)与所述滑块(604)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述基座(1)上表面设置有与所述打磨架(601)配合的导向槽(7),且所述导向槽(7)的一端固定设置有固定块(8),所述固定块(8)转动连接有第二丝杆(9),且所述第二丝杆(9)贯穿所述固定块(8)且与所述打磨架(601)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述升降台(503)设置有通气孔(10),且所述通气孔(10)水平高度低于所述吸盘(506),保持内外气压平衡,使所述气泵(504)正常运行。

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【技术特征摘要】

1.一种铁板边沿打磨设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)一侧下表面固定安装有第一电机(2),位于所述基座(1)上面且所述第一电机(2)输出端固定安装有转轴(3),所述转轴(3)顶端固定连接有载物台(4),所述载物台(4)内设置有定位机构(5),所述基座(1)另一侧设置有对钢板边缘进行打磨的打磨机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括液压机(501),所述液压机(501)固定安装在所述载物台(4)内,所述液压机(501)输出端固定安装有升降柱(502),所述升降柱(502)顶端固定连接升降台(503),所述升降台(503)与所述载物台(4)滑动连接,所述升降台(503)上通过螺钉连接有气泵(504),所述气泵(504)顶端固定连接有抽气管(505),所述抽气管(505)顶端设置有吸盘(506),且所述吸盘(506)边缘与所述升降台(503)内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种铁板边沿打磨设备,其特征在于:所述升降台(503)的外壁固定设置有支撑架(507),且四个所述支撑架(507)在所述升降台(503)的外壁等距设置,所述支撑架(507)远离所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜军
申请(专利权)人:大连泰胜物流设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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