一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法，属于铝合金生产技术领域。一种铝合金锻件去毛刺装置，包括底座，还包括：支撑座，支撑座设置有两组且设置在底座的两侧，每个支撑座上转动连接有转动杆，其中一个支撑座固设有与转动杆相连的驱动电机；夹持部，夹持部设置在两个转动杆之间，用于夹持钢板锻件；第一打磨组件，第一打磨组件与夹持部相连，且与转动杆之间设置有传动组件，第一打磨组件置于钢板锻件的侧部；以及第二打磨组件；本发明专利技术结构简单，操作方便，仅需单次对钢板锻件夹持定位，即可实现对钢板锻件的全面打磨去毛刺，降低工作人员操作难度，减轻工作人员工作量，提高锻件的去毛刺工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金生产，尤其涉及一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法。

技术介绍

1、铝合金锻件锻造成型后，表面会出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺的存在极大影响了工件的美观和工件的安装精度等，所以去除毛刺是工件加工过程中的重要工序。其作用在于提高生产机械装置的美观度，提高产品价值感，其次降低人工装配过程对操作人员造成划伤的情况，再者降低传动工件与传动工件的磨损。

2、目前，锻造完成的钢板配件的边缘会产生毛刺。现有技术中，钢板锻造件的毛刺，大多先通过定位夹具对钢板固定，然后利用人工手持磨光机进行打磨去除毛刺，但一般仅可以对一面进行打磨，当需要对钢板其他面打磨时，需拆除定位夹具对钢板的固定，随后翻转钢板再通过定位夹具对其固定，这种去除毛刺方式效率较低，而且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铝合金锻件去毛刺装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：p>

3、一种铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金锻件去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述夹持部（5）包括与转动杆（3）固连的U形板（501）、螺纹连接在U形板（501）上下两侧的螺纹杆（502）、设置在螺纹杆（502）顶部的旋钮（503）、设置在螺纹杆（502）底部的第一弹性伸缩杆（504）以及与第一弹性伸缩杆（504）远离螺纹杆（502）一端固连的旋转打磨板（505），所述旋转打磨板（505）与钢板锻件（4）活动相抵。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述第一打磨组件（6）包括固设在U形...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金锻件去毛刺装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述夹持部（5）包括与转动杆（3）固连的u形板（501）、螺纹连接在u形板（501）上下两侧的螺纹杆（502）、设置在螺纹杆（502）顶部的旋钮（503）、设置在螺纹杆（502）底部的第一弹性伸缩杆（504）以及与第一弹性伸缩杆（504）远离螺纹杆（502）一端固连的旋转打磨板（505），所述旋转打磨板（505）与钢板锻件（4）活动相抵。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述第一打磨组件（6）包括固设在u形板（501）外侧的连接杆（601）、与连接杆（601）固连的连接板（602）、转动连接在连接板（602）上的往复丝杆（603）、螺纹连接在往复丝杆（603）两端的套筒（604）以及固设在套筒（604）上的第一打磨板（605），所述第一打磨板（605）呈u形且与钢板锻件（4）活动相抵。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述往复丝杆（603）两端的旋向相反，两个所述套筒（604）在往复丝杆（603）上相向位移。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金锻件去毛刺装置，其特征在于，所述传动组件包括固设在底座（1）上的支撑板（8）、固设在支撑板（8）上的固定锥齿轮（801）、转动连接在连接板（602）上的传动杆（9）、固设在传动杆（9）上且与固定锥齿轮（801）啮合的从动锥齿轮（901）、固设在传动杆（9）上的主动齿轮（902）以及设置在往复丝杆（603）上且与主动齿轮（902）啮合的从动齿轮（10），所述固定锥齿轮（801）与转动杆（3）同轴设置且套设在转动杆（3）的外侧。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊海，武惠东，
申请(专利权)人：山西恒强电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：