【技术实现步骤摘要】
本申请涉及应力检测，尤其涉及一种工件应力检测方法、装置、设备及介质。
技术介绍
1、在机体装配过程中，装配应力的存在易造成连接应力集中，导致连接件疲劳断裂、机体结构变形，严重影响飞机装配质量及气动外形。在机体装配过程中，由于飞机零部件尺寸庞大、形状不规则，存在较多变曲率区域，若在该部位存在过大的装配应力及残余应力而无法及时被检测出，将导致零部件在装配过程中和装配完成后产生较大的应力变形、复材撕裂、装配质量超差等问题，最终造成大型、高价值零部件返工、报废等经济损失，严重威胁飞机制造质量及使用寿命。
2、现有应力检测设备受限于检测方法、检测原理及检测设备几何体积等因素的原因，而无法对各种材料零部件装配过程中，由于存在过大的装配应力及残余应力而无法及时被检测出，导致零部件在装配过程中和装配完成后产生较大的应力变形、复材撕裂、装配质量超差等问题。
技术实现思路
1、本申请的主要目的是提供一种工件应力检测方法、装置、设备及介质，旨在解决现有应力检测方法在装配过程中，无法及时检测出工件所存在装配应力或残余应力的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提出了：一种工件应力检测方法，包括以下步骤：
3、将石墨烯传感器粘贴于待检测工件的表面，以在所述待检测工件受到应力作用时，输出检测信号；其中，所述检测信号是指在所述待检测工件受到应力作用时，所述石墨烯传感器输出的电阻值；
4、提取所述检测信号的峰值，作为特征信号值；
5、基于所述特
6、基于所述待检测工件的应力值和应力极限阈值，获得应力检测结果。
7、作为本申请一些可选实施方式，所述基于所述特征信号值和标准特征信号值，获得待检测工件的应力值，包括：
8、若所述特征信号值大于所述标准特征信号值，则基于拉伸应力公式计算获得待检测工件的拉伸应力值；
9、若所述特征信号值小于所述标准特征信号值，则基于压缩应力公式计算获得待检测工件的压缩应力值；
10、若所述特征信号值等于所述标准特征信号值，则所述待检测工件的应力值为零。
11、作为本申请一些可选实施方式，所述拉伸应力值满足以下关系式：
12、 f=( ru- p2)/ p1
13、其中， f是指拉伸应力值， ru是指特征信号值， p1、 p2均为常数。
14、作为本申请一些可选实施方式，所述压缩应力值满足以下关系式：
15、 f’=( p4- ru)/ p3
16、其中， f’是指压缩应力值， ru是指特征信号值， p3、 p4均为常数。
17、作为本申请一些可选实施方式，若所述待检测工件为弯曲试件，则所述标准特征信号值满足以下关系式：
18、 ra =ra1± δr
19、其中，其中，所述 ra表示所述标准特征信号值；所述 ra1表示在待检测工件无应力状态下，所述石墨烯传感器输出的检测电阻值峰值；所述 δr表示当传感器粘贴于弯曲构件表面时，传感器输出值偏离无应力状态下的 ra1值。
20、作为本申请一些可选实施方式，所述提取所述检测信号的峰值，作为特征信号值，包括：
21、将所述检测信号进行滤波降噪处理和信号放大处理，获得目标检测信号；
22、提取所述目标检测信号的峰值，作为特征信号值。
23、作为本申请一些可选实施方式，在所述将石墨烯传感器粘贴于待检测工件的表面，以在所述待检测工件受到应力作用时，输出检测信号之前，还包括：
24、将石墨烯传感器粘贴于试件的表面，对所述试件施加拉伸应力，获得检测拉伸特征信号值；
25、对所述试件施加压缩应力，获得检测压缩特征信号值；
26、基于所述检测拉伸特征信号值和所述检测压缩特征信号值，获得所述待检测工件受到的应力值与检测特征信号值之间的线性关系式。
27、作为本申请一些可选实施方式，所述对所述试件施加拉伸应力，获得检测拉伸特征信号值，包括：
28、对所述试件施加拉伸应力，以获得检测拉伸信号；
29、基于所述检测拉伸信号，获得检测拉伸特征信号值；其中，所述检测拉伸特征信号值为所述检测拉伸信号的峰值。
30、作为本申请一些可选实施方式，所述对所述试件施加压缩应力，获得检测压缩特征信号值，包括：
31、对所述试件施加压缩应力，以获得检测压缩信号；
32、基于所述检测压缩信号，获得检测压缩特征信号值；其中，所述检测压缩特征信号值为所述检测压缩信号的峰值。
33、作为本申请一些可选实施方式，所述基于所述待检测工件的应力值和应力极限阈值，获得应力检测结果，包括：
34、若所述待检测工件的应力值小于所述应力极限阈值，则检测结果表示为正常；
35、若所述待检测工件的应力值大于等于所述应力极限阈值，则检测结果表示为异常。
36、作为本申请一些可选实施方式，所述石墨烯传感器所输出的电阻值满足以下关系式：
37、
38、其中， rx表示所述石墨烯传感器输出的电阻值；表示石墨烯电阻率， l表示石墨烯长度； s表示石墨烯截面积。
39、为解决上述技术问题，本申请实施例还提出了：一种工件应力检测装置，包括：
40、第一输出模块，用于将石墨烯传感器粘贴于待检测工件的表面，以在所述待检测工件受到应力作用时，输出检测信号；其中，所述检测信号是指在所述待检测工件受到应力作用时，所述石墨烯传感器输出的电阻值；
41、提取特征模块，用于提取所述检测信号的峰值，作为特征信号值；
42、计算模块，用于基于所述特征信号值和标准特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件应力检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述基于所述特征信号值和标准特征信号值，获得待检测工件的应力值，包括：
3.根据权利要求2所述工件应力检测方法，其特征在于，所述拉伸应力值满足以下关系式：
4.根据权利要求2所述工件应力检测方法，其特征在于，所述压缩应力值满足以下关系式：
5.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，若所述待检测工件为弯曲试件，则所述标准特征信号值满足以下关系式：
6.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述提取所述检测信号的峰值，作为特征信号值，包括：
7.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，在所述将石墨烯传感器粘贴于待检测工件的表面，以在所述待检测工件受到应力作用时，输出检测信号之前，还包括：
8.根据权利要求7所述工件应力检测方法，其特征在于，所述对所述试件施加拉伸应力，获得检测拉伸特征信号值，包括：
9.根据权利要求7所述工件应力检测方法，其特征在于，所述对所
10.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述基于所述待检测工件的应力值和应力极限阈值，获得应力检测结果，包括：
11.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述石墨烯传感器所输出的电阻值满足以下关系式：
12.一种工件应力检测装置，其特征在于，包括：
13.一种电子设备，其特征在于，该电子设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-11中任一项所述工件应力检测方法。
14.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现如权利要求1-11中任一项所述工件应力检测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种工件应力检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述基于所述特征信号值和标准特征信号值，获得待检测工件的应力值，包括：
3.根据权利要求2所述工件应力检测方法，其特征在于，所述拉伸应力值满足以下关系式：
4.根据权利要求2所述工件应力检测方法，其特征在于，所述压缩应力值满足以下关系式：
5.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，若所述待检测工件为弯曲试件，则所述标准特征信号值满足以下关系式：
6.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，所述提取所述检测信号的峰值，作为特征信号值，包括：
7.根据权利要求1所述工件应力检测方法，其特征在于，在所述将石墨烯传感器粘贴于待检测工件的表面，以在所述待检测工件受到应力作用时，输出检测信号之前，还包括：
8.根据权利要求7所述工件应力检测方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，邹羽，李杰，刘顺涛，甘国龙，淡俊杰，刘金龙，马振博，郑旭东，姚知醒，尚婉露，杨彬，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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