【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体为一种高效电镀夹具。
技术介绍
1、在加工制造pcb、陶瓷片和硅片等产品时，需要对其表面进行镀层工作，在将合金放入至电镀池中时，就需要用到电镀夹具。
2、现有技术中，电镀夹具仅能够夹紧单一尺寸待电镀的物料，对于不同尺寸的物料，需要更换不同型号的电镀夹具来夹紧，使用不方便，并且生产成本高，夹持过程繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种高效电镀夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效电镀夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效电镀夹具，包括飞巴和夹具，所述夹具内包括有立杆、压杆以及限位套，所述立杆底端两侧安装有连接件，所述立杆周侧边角处开设有滑槽，所述压杆上端开设有活动通孔，所述立杆上部两侧安装有限位栓，所述限位栓上套设有抵压弹簧，所述限位套内壁上安装有限位杆，所述限位套前侧下端安装有抵压件，所述限位套前侧壁上安装有拨杆，所述立杆底端前侧安装有承托件。
3、优选的，所述立杆顶部安装有挂耳，所述挂耳一侧安装有螺栓，所述螺栓与飞巴抵压接触，所述夹具通过挂耳与飞巴连接，且夹具通过挂耳、螺栓与飞巴进行卡接，且安装快捷方便。
4、优选的，所述限位杆与滑槽滑动卡接，所述限位套通过滑槽与立杆滑动套接，限位套受压杆两侧挤压的影响保持向下的压力。
5、优选的，所述连接件与压杆转动连接，所述压杆通过活动通孔与限位栓活动套
6、优选的，所述抵压件与承托件之间设置有夹持件。
7、与现有技术相比，本技术提供了一种高效电镀夹具，具备以下有益效果：
8、通过设计，该夹具由立杆、压杆以及限位套组成，在立杆上端两侧设置有限位栓，限位栓上套设有抵压弹簧，所述底部两侧通过连接件转动连接压杆，压杆的上端后通过活动通孔与限位栓进行活动套接，且抵压弹簧将压杆向立杆两侧进行抵压扩张，当限位套上下滑动对夹持件进行夹持时，限位套受压杆两侧挤压的影响保持向下的压力，且由于压杆与立杆之间的夹持角度小于四十五度，限位套在上下滑移的过程中不会出现涉感，较于顺滑，该夹具夹持效果好，对夹持件的松夹速度快，并且适用于多种规格的夹持件。
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1.一种高效电镀夹具，包括飞巴（1）和夹具（2），其特征在于：所述夹具（2）内包括有立杆（201）、压杆（205）以及限位套（4），所述立杆（201）底端两侧安装有连接件（204），所述立杆（201）周侧边角处开设有滑槽（2011），所述压杆（205）上端开设有活动通孔（2051），所述立杆（201）上部两侧安装有限位栓（202），所述限位栓（202）上套设有抵压弹簧（203），所述限位套（4）内壁上安装有限位杆（401），所述限位套（4）前侧下端安装有抵压件（402），所述立杆（201）底端前侧安装有承托件（206）。
2.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述立杆（201）顶部安装有挂耳（2012），所述挂耳（2012）一侧安装有螺栓（8），所述螺栓（8）与飞巴（1）抵压接触，所述夹具（2）通过挂耳（2012）与飞巴（1）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述抵压件（402）与承托件（206）之间设置有夹持件（3）。
4.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述限位杆（401）与滑槽
5.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述连接件（204）与压杆（205）转动连接，所述压杆（205）通过活动通孔（2051）与限位栓（202）活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述限位套（4）前侧壁上安装有拨杆（403）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效电镀夹具，包括飞巴（1）和夹具（2），其特征在于：所述夹具（2）内包括有立杆（201）、压杆（205）以及限位套（4），所述立杆（201）底端两侧安装有连接件（204），所述立杆（201）周侧边角处开设有滑槽（2011），所述压杆（205）上端开设有活动通孔（2051），所述立杆（201）上部两侧安装有限位栓（202），所述限位栓（202）上套设有抵压弹簧（203），所述限位套（4）内壁上安装有限位杆（401），所述限位套（4）前侧下端安装有抵压件（402），所述立杆（201）底端前侧安装有承托件（206）。
2.根据权利要求1所述的一种高效电镀夹具，其特征在于：所述立杆（201）顶部安装有挂耳（2012），所述挂耳（2012）一侧安装有螺栓（8），所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔广湖，
申请(专利权)人：天津飞悦航空零部件表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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