一种航天合金表面阳极电镀装置制造方法及图纸

技术编号:28885281 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-15 23:28
本实用新型专利技术公开了一种航天合金表面阳极电镀装置,涉及航天合金加工设备技术领域。包括反应池和传动箱,所述反应池的侧面设置有传动箱,所述反应池的左端设置有隔离网,所述反应池的右内壁固定安装有一号夹具,所述一号夹具的内部固定连接有导电板,所述反应池的侧面固定安装有电池,所述传动箱的内部固定安装有传动杆;通过设置两个二号夹具分别夹持两个阳极原料,在反应过程中,通过转动轮盘使两个二号夹具上固定的原料分别伸入反应溶液中参与电镀,当参与反应的原料消耗殆尽时转动轮盘即可对参与反应的原料进行替换,区别于现有的电镀装置,在替换原料是过程中,原料真空期端,电镀持续性好,提高了电镀加工的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种航天合金表面阳极电镀装置
本技术涉及航天合金加工设备
,具体为一种航天合金表面阳极电镀装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。现有技术中,合金阳极电镀过程中需要将电镀原料放置在阳极参与反应,反应过程中原料内原子不断在化学反应中转送,反应过程中原料体积逐步减少,需要不断对原料进行更换,常见的电镀装置阳极端直接与电极连接并固定在反应池中,拆装更换不方便,反应池中阳极端离子真空期长,导致电镀过程持续低、连续性低,不利于快速生产。
技术实现思路
本技术提供了一种航天合金表面阳极电镀装置,具备连续性好的优点,以解决连续性差的问题。为实现连续性好的目的,本技术提供如下技术方案:一种航天合金表面阳极电镀装置,包括反应池和传动箱,所述反应池的侧面设置有传动箱;所述反应池的左端设置有隔离网,所述反应池的右内壁固定安装有一号夹具,所述一号夹具的内部固定连接有导电板,所述反应池的侧面固定安装有电池;所述传动箱的内部固定安装有传动杆,所述传动杆的中段套接有传动齿轮,所述传动杆远离反应池的一端延伸至传动箱外部并固定连接有轮盘,所述传动箱靠近反应池的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有支架,所述支架的侧面固定连接有二号夹具,所述支架的内部固定连接有触板,所述支架贯穿滑槽延伸至传动箱内部并固定安装有齿条。作为本技术的一种优选技术方案,所述一号夹具和二号夹具均包括底板和夹板,所述夹板靠近底板的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿夹板并与夹板螺纹连接,所述一号夹具上的螺纹杆左右对称设置在其上端,所述二号夹具的螺纹杆对称设置在其左右两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述导电板和触板分别与电池的阴极和阳极电连接,所述导电板和触板分别设置在一号夹具和二号夹具上的底板中部靠近夹板一侧表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔离网、底板和夹板均使用塑料材料。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽,支架和二号夹具均设置有两个,每个滑槽,支架和二号夹具组成一组传动机构,两组传动机构对称设置在传动箱右侧,且两组传动机构中支架上的齿条对称设置在传动齿轮两侧并与传动齿轮传动连接。与现有技术相比,本技术提供了一种航天合金表面阳极电镀装置,具备以下有益效果:该航天合金表面阳极电镀装置,通过设置两个二号夹具分别夹持两个阳极原料,在反应过程中,通过转动轮盘使两个二号夹具上固定的原料分别伸入反应溶液中参与电镀,当参与反应的原料消耗殆尽时转动轮盘即可对参与反应的原料进行替换,区别于现有的电镀装置,在替换原料是过程中,原料真空期端,电镀持续性好,提高了电镀加工的连续性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的一号夹具结构示意图;图3为本技术的二号夹具结构示意图;图4为本技术的传动箱结构示意图。图中:1、反应池;11、隔离网;12、一号夹具;13、导电板;14、电池;2、传动箱;21、传动杆;22、传动齿轮;23、轮盘;24、滑槽;25、支架;26、二号夹具;27、触板;28、齿条;3、底板;4、夹板;5、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术公开了一种航天合金表面阳极电镀装置,包括反应池1和传动箱2,所述反应池1的侧面设置有传动箱2,所述反应池1的左端设置有隔离网11,所述反应池1的右内壁固定安装有一号夹具12,所述一号夹具12的内部固定连接有导电板13,所述反应池1的侧面固定安装有电池14,所述传动箱2的内部固定安装有传动杆21,所述传动杆21的中段套接有传动齿轮22,所述传动杆21远离反应池1的一端延伸至传动箱2外部并固定连接有轮盘23,所述传动箱2靠近反应池1的一侧表面开设有滑槽24,所述滑槽24内部滑动连接有支架25,所述支架25的侧面固定连接有二号夹具26,所述支架25的内部固定连接有触板27,所述支架25贯穿滑槽24延伸至传动箱2内部并固定安装有齿条28。具体的,所述一号夹具12和二号夹具26均包括底板3和夹板4,所述夹板4靠近底板3的一侧转动连接有螺纹杆5,所述螺纹杆5贯穿夹板4并与夹板4螺纹连接,所述一号夹具12上的螺纹杆5左右对称设置在其上端,所述二号夹具26的螺纹杆5对称设置在其左右两侧。本实施方案中,一号夹具12和二号夹具26通过转动螺纹杆5改变底板3和夹板4之间的间距,从而阳极原料所用的金属板和航天合金板材进行夹取。具体的,所述导电板13和触板27分别与电池14的阴极和阳极电连接,所述导电板13和触板27分别设置在一号夹具12和二号夹具26上的底板3中部靠近夹板4一侧表面。本实施方案中,一号夹具12和二号夹具26对阳极原料所用的金属板和航天合金板材进行夹取时,通过导电板13和触板27将阳极原料和航天合金板材与电池14连通,形成通路电流,进而完成电镀反应过程。具体的,所述隔离网11、底板3和夹板4均使用塑料材料。本实施方案中,隔离网11、底板3、夹板4与反应材料直接接触,使用塑料材料防止其参与电解反应过程,对电镀造成干扰。具体的,所述滑槽24,支架25和二号夹具26均设置有两个,每个滑槽24,支架25和二号夹具26组成一组传动机构,两组传动机构对称设置在传动箱2右侧,且两组传动机构中支架25上的齿条28对称设置在传动齿轮22两侧并与传动齿轮22传动连接。本实施方案中,通过转动轮盘23带动传动齿轮22,进而带动两个支架25上下移动,从而将两个二号夹具26上固定的原料金属板呈“一上一下”布置,并使两个原料分别于反应溶液接触,参与电镀过程。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,将待加工的航天合金板材固定在一号夹具12内,将两块阳极原料固定在二号夹具26上,在反应池1内注入反应原料,转动轮盘23,将两个支架25分别移动至对应侧滑槽24的最上端和最下端,使两个原料分别处于反应溶液的液面上端和下断,通过电池14给原料和航天合金分别通入阳极电流和阴极电流,启动电镀反应,当液面下的原料反应殆尽后,转动轮盘23,使另一个原料置于液面下,原有原料置于液面上,打开一号夹具12,对反应后的参与原料进行替换,如此循环,完成持续电镀工作。综上所述,该航天合金表面阳极电镀装置,通过设置两个二号夹具26分别夹持两个阳极原料,在反应过程中,通过转动轮盘23使两个二号夹具26上固定的原料分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天合金表面阳极电镀装置,包括反应池(1)和传动箱(2),其特征在于:所述反应池(1)的侧面设置有传动箱(2);/n所述反应池(1)的左端设置有隔离网(11),所述反应池(1)的右内壁固定安装有一号夹具(12),所述一号夹具(12)的内部固定连接有导电板(13),所述反应池(1)的侧面固定安装有电池(14);/n所述传动箱(2)的内部固定安装有传动杆(21),所述传动杆(21)的中段套接有传动齿轮(22),所述传动杆(21)远离反应池(1)的一端延伸至传动箱(2)外部并固定连接有轮盘(23),所述传动箱(2)靠近反应池(1)的一侧表面开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内部滑动连接有支架(25),所述支架(25)的侧面固定连接有二号夹具(26),所述支架(25)的内部固定连接有触板(27),所述支架(25)贯穿滑槽(24)延伸至传动箱(2)内部并固定安装有齿条(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种航天合金表面阳极电镀装置,包括反应池(1)和传动箱(2),其特征在于:所述反应池(1)的侧面设置有传动箱(2);
所述反应池(1)的左端设置有隔离网(11),所述反应池(1)的右内壁固定安装有一号夹具(12),所述一号夹具(12)的内部固定连接有导电板(13),所述反应池(1)的侧面固定安装有电池(14);
所述传动箱(2)的内部固定安装有传动杆(21),所述传动杆(21)的中段套接有传动齿轮(22),所述传动杆(21)远离反应池(1)的一端延伸至传动箱(2)外部并固定连接有轮盘(23),所述传动箱(2)靠近反应池(1)的一侧表面开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内部滑动连接有支架(25),所述支架(25)的侧面固定连接有二号夹具(26),所述支架(25)的内部固定连接有触板(27),所述支架(25)贯穿滑槽(24)延伸至传动箱(2)内部并固定安装有齿条(28)。


2.根据权利要求1所述的一种航天合金表面阳极电镀装置,其特征在于:所述一号夹具(12)和二号夹具(26)均包括底板(3)和夹板(4),所述夹板(4)靠近底板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓智
申请(专利权)人:天津飞悦航空零部件表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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