【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增压器废气加热,具体为一种提高增压器后废气温度的设计方案。
技术介绍
1、在脱销系统中尿素的分解需要一定的温度条件,一般为了保证尿素的完全分解,需要保证废气的温度不低于280℃,但目前在滴速柴油机领域,柴油机增压器后的废气温度在低负荷工况下无法达到280℃,所以为了保证脱销系统的阵工厂运行需要在系统中设置一个补燃装置用以提高增压器后的废气温度。为此,我们提出了一种提高增压器后废气温度的设计方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种提高增压器后废气温度的设计方案,用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种提高增压器后废气温度的设计方案,包括第一管道,所述第一管道的内部设有多个等距排列的第二管道,第二管道沿第一管道的长度方向设置,且第二管道之间通过隔断板进行隔断,隔断板与第一管道固定连接,且第二管道通过隔热的连接杆与隔断板相连接;
3、每个所述第二管道的外壁上沿第二管道的长度方向缠绕有螺旋线圈,
...【技术保护点】
1.一种提高增压器后废气温度的设计方案,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)的内部设有多个等距排列的第二管道(2),第二管道(2)沿第一管道(1)的长度方向设置,且第二管道(2)之间通过隔断板(4)进行隔断,隔断板(4)与第一管道(1)固定连接,且第二管道(2)通过隔热的连接杆与隔断板(4)相连接;
2.根据权利要求1所述的一种提高增压器后废气温度的设计方案,其特征在于:每个所述第二管道(2)均为金属管。
3.根据权利要求1所述的一种提高增压器后废气温度的设计方案,其特征在于:所述第一管道(1)和隔断板(4)均为绝缘的隔热材质。<
...【技术特征摘要】
1.一种提高增压器后废气温度的设计方案,包括第一管道(1),其特征在于:所述第一管道(1)的内部设有多个等距排列的第二管道(2),第二管道(2)沿第一管道(1)的长度方向设置,且第二管道(2)之间通过隔断板(4)进行隔断,隔断板(4)与第一管道(1)固定连接,且第二管道(2)通过隔热的连接杆与隔断板(4)相连接;
2.根据权利要求1所述的一种提高增压器后废气温度的设计方案,其特征在于:每个所述第二管道(2)均为金属管。
3.根据权利要求1所述的一种提高增压器后废气温度的设计方案,其特征在于:所述第一管道(1)和隔断板(4)均为绝缘的隔热材质。
4.根据权利要求1所述的一种提高增压器后废气温度的设计...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊,陈小雷,颜伟,
申请(专利权)人:中船动力集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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