【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油底壳成型，具体为一种散热型动力机油底壳及其成型工艺。
技术介绍
1、油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。
2、油底壳多由薄钢板冲压而成，形状较为复杂的一般采用铸铁或铝合金浇铸成型。目前，油底壳成型的工艺流程包括熔炼、压铸、去浇口、热处理、去毛边、检验、清洗以及包装等步骤。为了防止成型后的油底壳在使用时划伤工作人员，所以需要采用如公开号cn218425834u的中国专利申请中的设备对其进行去毛边处理。但是，该设备在操作的过程中需要人工握住铣削刀，然后手动去除毛边和毛刺，操作起来比较费力，而且会浪费人力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种散热型动力机油底壳及其成型工艺，利用第二电动推杆推动铣削刀铲除位于油底壳主体边缘上的毛边和毛刺，并利用安装在铣削刀一侧的磨石对油底壳主体的边缘面进行打磨，以保证油底壳主体表面的平整和...
【技术保护点】
1.一种散热型动力机油底壳，其特征在于：包括油底壳主体(1)，所述油底壳主体(1)外壁加工有多个用于加快热量散发的散热翅片(2)，油底壳主体(1)的热量通过散热翅片(2)散发到周围环境中达到加快散热的目的。
2.一种权利要求1所述的散热型动力机油底壳的成型工艺：包括如下具体步骤：
3.根据权利要求2所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：步骤一中使用的原材料为铝合金锭。
4.根据权利要求2所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：步骤六中所使用的去毛边设备包括控制柜(3)，所述控制柜(3)顶部固定有支撑台(4)，所...
【技术特征摘要】
1.一种散热型动力机油底壳，其特征在于：包括油底壳主体(1)，所述油底壳主体(1)外壁加工有多个用于加快热量散发的散热翅片(2)，油底壳主体(1)的热量通过散热翅片(2)散发到周围环境中达到加快散热的目的。
2.一种权利要求1所述的散热型动力机油底壳的成型工艺：包括如下具体步骤：
3.根据权利要求2所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：步骤一中使用的原材料为铝合金锭。
4.根据权利要求2所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：步骤六中所使用的去毛边设备包括控制柜(3)，所述控制柜(3)顶部固定有支撑台(4)，所述支撑台(4)顶部四个拐角均固定有支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)顶端固定有同一个顶板(8)；
5.根据权利要求4所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：所述夹持固定组件(5)包括固定设在支撑台(4)顶部的固定底座(51)，所述固定底座(51)顶部通过轴承活动连接有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)顶端固定有第一电磁铁(53)，所述第一电磁铁(53)与油底壳主体(1)底部一侧相接触，所述第一电磁铁(53)顶部吸附有第二电磁铁(54)，所述第二电磁铁(54)与油底壳主体(1)内部底端相接，所述第一电磁铁(53)和第二电磁铁(54)的磁性相反，通过第一电磁铁(53)和第二电磁铁(54)的吸附能够将油底壳主体(1)固定在第一电磁铁(53)和第二电磁铁(54)之间；
6.根据权利要求5所述的一种散热型动力机油底壳成型工艺，其特征在于：所述转动盘(56)外端固定有不完全齿轮一(57)，所述不完全齿轮一(57)四周分别设有一个第二转轴(58)，所述第二转轴(58)底端与顶板(8)顶部通过轴承活动连接，每个第二转轴(58)外端均贯穿固定有不完全齿轮二(59)，四个不完全齿轮二(59)以不完全齿轮一(57)为中心呈正方形分布，位于不完全齿轮一(57)正后方的不完全齿轮二(59)与不完全齿轮一(57)相啮合，以与不完全齿轮一(57)啮合的不完全齿轮二(59)为起点逆时针数第二个不完全齿轮二(59)逆时针转动90°后与不完全齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜少蓉，杜万航，
申请(专利权)人：福建省宏康动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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