一种高耐磨的活塞环制造技术

技术编号:40519296 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
本技术涉及活塞环技术领域,且公开了一种高耐磨的活塞环,包括环体,环体采用铸铁制成,且环体的表面设有铜镀层,环体的内圆上设置有环型槽,环形槽的截面为等腰梯形,环体的两个端口分别设有第一连接块与第二连接块,第一连接块与第二连接块错位分布、组装相连,且组装后的第一连接块与第二连接块的轮廓与环体的轮廓一致。本技术在高温下具有足够高的机械强度,耐磨且摩擦系数小,不易产生粘着,容易磨合,加工方便,价格便宜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞环,具体为一种高耐磨的活塞环


技术介绍

1、活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油;目前市面在使用的活塞环长期进行作业会导致表面产生磨损,长期摩擦导致活塞环变薄,加快了活塞环的损耗,降低了使用寿命,增加了更换的成本,并且活塞环在使用时会出现活塞环从一侧的开口处掉落的情况,所以影响装置进行作业,带来不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高耐磨的活塞环,具备高耐磨等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述高耐磨的目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐磨的活塞环,包括环体,所述环体采用铸铁制成,且所述环体的表面设有铜镀层,所述环体的内圆上设置有环型槽,所述环形槽的截面为等腰梯形,所述环体的两个端口分别设有第一连接块与第二连接块,所述第一连接块与第二连接块错位分布、组装相连,且组装后的所述第一连接块与第二连接块的轮廓与环体的轮廓一致。

3、作为本技术再进一步的方案:所述第一连接块与第二连接块相对的端面上分别设有若干螺纹孔,二者采用所述螺纹柱相连,将第一连接块和第二连接块卡在一起,转动四个螺纹柱,将螺纹柱插入到螺纹孔,对第一连接块和第二连接块进行固定,避免产生掉落,带来便利。

4、作为本技术再进一步的方案:所述第一连接块与第二连接块相对的端面之间还设有密封片,密封片对第一连接块内侧进行密封,提高了连接处的密封性。

5、作为本技术再进一步的方案:所述铜镀层外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层为抗腐蚀油漆,增加了环体1外部的抗腐蚀性,对环体内部进行保护。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、1、在高温下具有足够高的机械强度,耐磨且摩擦系数小,不易产生粘着,容易磨合,加工方便,价格便宜;活塞环具有一定的强度、硬度、防锈、防腐、弹性、耐磨性、耐蚀性、热稳定性和工艺性等,镀铜活塞环更能适应新型发动机的工作强度。

8、2、将第一连接块和第二连接块卡在一起,转动四个螺纹柱,将螺纹柱插入到螺纹孔,对第一连接块和第二连接块进行固定,密封片提高了连接处的密封性,避免产生掉落,带来便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐磨的活塞环,包括环体(1),其特征在于:所述环体(1)采用铸铁(4)制成,且所述环体(1)的表面设有铜镀层(5),所述环体(1)的内圆上设置有环型槽(2),所述环型槽(2)的截面为等腰梯形,所述环体(1)的两个端口分别设有第一连接块(6)与第二连接块(10),所述第一连接块(6)与第二连接块(10)错位分布、组装相连,且组装后的所述第一连接块(6)与第二连接块(10)的轮廓与环体(1)的轮廓一致。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的活塞环,其特征在于:所述第一连接块(6)与第二连接块(10)相对的端面上分别设有若干螺纹孔(7),二者采用螺纹柱(9)相连。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨的活塞环,其特征在于:所述第一连接块(6)与第二连接块(10)相对的端面之间还设有密封片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨的活塞环,其特征在于:所述铜镀层(5)外侧设置有耐腐蚀层(3),所述耐腐蚀层(3)为抗腐蚀油漆。

【技术特征摘要】

1.一种高耐磨的活塞环,包括环体(1),其特征在于:所述环体(1)采用铸铁(4)制成,且所述环体(1)的表面设有铜镀层(5),所述环体(1)的内圆上设置有环型槽(2),所述环型槽(2)的截面为等腰梯形,所述环体(1)的两个端口分别设有第一连接块(6)与第二连接块(10),所述第一连接块(6)与第二连接块(10)错位分布、组装相连,且组装后的所述第一连接块(6)与第二连接块(10)的轮廓与环体(1)的轮廓一致。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟万里张培杰
申请(专利权)人:万宏集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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