一种活塞环夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞环夹具，包括底板，所述底板上左右滑动连接有两个活动板，两个所述活动板相向的侧面内转动连接有前后分布的两根螺纹轴，且所述螺纹轴上螺纹连接有一号抵接板，两个所述螺纹轴之间的所述活动板侧面上通过固定杆连接有二号抵接板；本实用新型专利技术能够通过两个处于固定状态的一号抵接板和四个可活动的二号抵接板对活塞环进行夹持，其中，二号抵接板能够根据所需夹持的活塞环的尺寸进行调节，以保持夹持力度；本实用新型专利技术中能够根据压力传感器自动确定和保持夹持力度，避免活塞环被夹持时受损；本实用新型专利技术能够对经过切口处理的活塞环进行夹持，且能够避免经过切口处理的活塞环在夹持时变形。口处理的活塞环在夹持时变形。口处理的活塞环在夹持时变形。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环夹具


[0001]本技术涉及活塞环
，尤其涉及一种活塞环夹具。

技术介绍

[0002]活塞环是一种安装在发动机活塞上的环形零件，其主要作用是密封活塞与汽缸之间的间隙，防止燃气和润滑油进入活塞和汽缸之间的空隙，同时减小摩擦和磨损。
[0003]活塞环在进行研磨抛光、检测和质量控制以及切割和开口等工序中需要被夹具所固定，以增加上述加工以及质检流程的准确性。
[0004]在申请号201822174125.2公开的一种活塞环加工喷涂用的限位架中提供了一种活塞环的装夹固定方案：先通过第一按压板将活塞环按压在第二支撑板上，以限制其纵向位置，再通过两个相向运动的限位弧形条来对活塞环的位置进行平面上的位置限制；
[0005]但是上述方案中存在一些缺陷，如限位弧形条的角度是确定的，且限位弧形条难以更换，这使得该限位架只能对限定尺寸的活塞环进行夹持，适用范围较小。
[0006]除此之外，包括上述申请号201822174125.2所公开的一种活塞环加工喷涂用的限位架，目前的限位架以及夹具一般不能不能对已经经过切口处理的活塞环进行夹持，否则容易使得活塞环变形，这使得活塞环在切口后较难进行质检工作。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞环夹具，用以解决目前活塞环的夹持装置仅能对限定尺寸活塞环进行夹持，适用范围小的问题。
[0008]本技术提供如下技术方案：一种活塞环夹具，包括底板，所述底板上左右滑动连接有两个活动板，两个所述活动板相向的侧面内转动连接有前后分布的两根螺纹轴，且所述螺纹轴上螺纹连接有一号抵接板，两个所述螺纹轴之间的所述活动板侧面上通过固定杆连接有二号抵接板； 所述底板的上侧面固设有承载台，所述承载台位于两个所述活动板之间，且所述一号抵接板贴于所述承载台的上侧面，以避免所述一号抵接板转动；所述底板上设有用于驱动两个所述活动板对向运动的驱动机构。
[0009]优选的，所述螺纹轴的末端设有一号旋钮。
[0010]优选的，同一所述活动板上的两个所述螺纹轴之间通过同步带进行连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括设于所述底板上的驱动盒，所述驱动盒位于所述活动板的后侧，且所述驱动盒内设有开口向前的驱动槽，所述的驱动槽的左右侧面内转动连接有输出轴，所述输出轴上加工有旋向相反的两道螺纹，所述驱动槽内还左右滑动连接有驱动臂，左右两个所述驱动臂分别连接于左右两个的所述活动板，每一个所述驱动臂与一段所述输出轴上的螺纹连接，所述驱动盒上还设有用于驱动所述输出轴旋转的电机。
[0012]优选的，一个所述活动板内设有用于测量所述固定杆所受压力的压力传感器，所述压力传感器与所述电机电连接。
[0013]优选的，所述电机固定于所述驱动盒的后侧面，且所述电机内延伸而出的输出轴
通过锥齿轮组与所述输出轴连接。
[0014] 优选的， 所述承载台内设有开口向前且向后贯通的滑槽，所述滑槽内前后滑动连接有滑块，且所述滑块内插入有中间板，所述滑槽内转动连接有与所述滑块螺纹连接的控制轴，所述控制轴延伸至所述底板的后侧，且所述控制轴的末端设有二号旋钮。
[0015]本技术提供了一种活塞环夹具，具有以下有益效果：
[0016]本技术能够通过两个处于固定状态的一号抵接板和四个可活动的二号抵接板对活塞环进行夹持，其中，二号抵接板能够根据所需夹持的活塞环的尺寸进行调节，以保持夹持力度；
[0017]本技术中能够根据压力传感器自动确定和保持夹持力度，避免活塞环被夹持时受损；
[0018]本技术能够对经过切口处理的活塞环进行夹持，且能够避免经过切口处理的活塞环在夹持时变形。
附图说明
[0019]图1是本技术的外观示意图；
[0020]图2是图1中位于右侧的活动板的放大示意图；
[0021]图3是图1中承载台的放大示意图；
[0022]图4是图1中驱动盒的前视图。
[0023]图中：
[0024]10、承载台；11、底板；12、活动板；13、螺纹轴；14、一号抵接板；15、二号抵接板；16、同步带；21、驱动盒；22、驱动槽；23、输出轴；24、驱动臂；25、电机；31、滑槽；32、滑块；33、中间板；34、控制轴；35、突出部；101、驱动机构。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
图4，根据本技术一种活塞环夹具的实施例，包括底板11，所述底板11上左右滑动连接有两个活动板12，两个所述活动板12相向的侧面内转动连接有前后分布的两根螺纹轴13，且所述螺纹轴13上螺纹连接有一号抵接板14，两个所述螺纹轴13之间的所述活动板12侧面上通过固定杆连接有二号抵接板15，所述底板11的上侧面固设有承载台10，所述承载台10位于两个所述活动板12之间，且所述一号抵接板14贴于所述承载台10的上侧面，以避免所述一号抵接板14转动，在进行活塞环的夹持前，工作人员需要根据活塞环的齿轮以带动螺纹轴13旋转，并调整一号抵接板14相对于二号抵接板15的位置，从而使得两个二号抵接板15抵接于位于承载台10上的活塞环时，四个一号抵接板14也能够抵接于活塞环，并对活塞环进行定位，为了便于所述一号抵接板14的运动，避免活塞环被一号抵接板14抵接时偏心，同一所述活动板12上的两个所述螺纹轴13之间通过同步带16进行连接，且所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞环夹具，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）上左右滑动连接有两个活动板（12），两个所述活动板（12）相向的侧面内转动连接有前后分布的两根螺纹轴（13），且所述螺纹轴（13）上螺纹连接有一号抵接板（14），两个所述螺纹轴（13）之间的所述活动板（12）侧面上通过固定杆连接有二号抵接板（15）； 所述底板（11）的上侧面固设有承载台（10），所述承载台（10）位于两个所述活动板（12）之间，且所述一号抵接板（14）贴于所述承载台（10）的上侧面，以避免所述一号抵接板（14）转动； 所述底板（11）上设有用于驱动两个所述活动板（12）对向运动的驱动机构（101）。2.根据权利要求1所述的一种活塞环夹具，其特征在于：所述螺纹轴（13）的末端设有一号旋钮。3.根据权利要求1所述的一种活塞环夹具，其特征在于：同一所述活动板（12）上的两个所述螺纹轴（13）之间通过同步带（16）进行连接。4.根据权利要求1所述的一种活塞环夹具，其特征在于：所述驱动机构（101）包括设于所述底板（11）上的驱动盒（21），所述驱动盒（21）位于所述活动板（12）的后侧，且所述驱动盒（21）内设有开口向前的驱动槽（22），所述驱动槽（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟万里，钱瑞众，
申请(专利权)人：万宏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：