System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超缓凝抗分散水泥浆及其制备方法技术_技高网

一种超缓凝抗分散水泥浆及其制备方法技术

技术编号:40516242 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-01 13:33
本发明专利技术涉及一种超缓凝抗分散水泥浆,包括由以下重量份数表示的组分,水泥800‑1120份、矿粉280‑520份、硅粉0‑120份,保塌型聚羧酸减水剂6‑12份、高效聚羧酸减水剂2‑6.5份、水泥水化控制剂2‑6份,絮凝剂0‑21.3份,水470‑530份。采用保塌型聚羧酸减水剂、水泥水化控制剂复合作用,可以确保水泥浆具有较长的凝结时间及工作性能。在超缓凝水泥浆中加入絮凝剂,絮凝剂在水泥浆中以架桥结构分布在水泥浆中,对水泥浆起到了均化及抗分散等作用,使得水泥浆遇水后不会在较短时间内产生沉降及分层。在水泥浆中掺入少量的硅粉,可以提高水泥浆的粘性及保水性能,进一步提高了水泥浆的抗分散性能及致密性。本发明专利技术还涉及一种超缓凝抗分散水泥浆的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥基材料及施工,具体为一种超缓凝抗分散水泥浆及其制备方法


技术介绍

1、在沿海地区,较多桩基工程均使用全套管钻孔灌注桩工艺来进行施工,灌注桩一般采用水下混凝土进行浇筑,极少采用水下不分散混凝土浇筑。一方面是因为水下不分散混凝土的粘性高导致混凝土流速慢,不易自密实,会影响施工质量及进度,另一方面,水下不分散混凝土施工工艺复杂且成本较高。目前,在灌注桩混凝土浇筑过程中,经过二次清孔后,灌注水下混凝土前需要用一定量的水泥浆进行冲孔,一方面确保桩底部泥渣被冲走,另一方面是避免后续浇筑的混凝土直接与水接触导致混凝土中的浆体被水冲走,从而影响桩基底部混凝土质量。因冲孔水泥浆首先被灌注且一直处于桩基混凝土顶部,被后续浇筑的混凝土逐步顶升直至施工完成,因此,冲孔水泥浆需要较长的初凝时间,业界主要是通过掺加大量的缓凝剂来制备超缓凝水泥浆,在实际工程应用中,这种工艺存在一些隐患及需要改进的地方,因为普通超缓凝水泥浆在冲孔过程中会与桩底部的水接触,水泥浆与水接触后容易被稀释,出现水泥颗粒沉底、板结等现象,水泥浆沉底、板结易导致水泥浆早凝及影响桩基混凝土施工过程中水泥浆下部混凝土向上顶升。

2、为了解决桩基混凝土在施工过程中冲孔水泥浆可能带来的隐患及施工风险,业界迫切希望研发一种超缓凝抗分散水泥浆及其制备方法。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的之一是:提供一种超缓凝抗分散水泥浆,能够保证灌注桩混凝土施工过程中冲孔水泥浆灌注后在较长时间内不会出现分离、沉底及板结等现象。

2、本专利技术的目的之二是:提供一种超缓凝抗分散水泥浆的制备方法,通过该方法能够制备出具有超长缓凝时间及水下抗分散性良好的水泥浆体。

3、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

4、一种超缓凝抗分散水泥浆,包括由以下重量份数表示的组分,水泥800-1120份、矿粉280-520份、硅粉0-120份,保塌型聚羧酸减水剂6-12份、高效聚羧酸减水剂2-6.5份、水泥水化控制剂2-6份,絮凝剂0-21.3份和水470-530份。

5、进一步,包括由以下重量份数表示的组分,水泥1000份、矿粉400份、硅粉70份,保塌型聚羧酸减水剂10份、高效聚羧酸减水剂5份、水泥水化控制剂4份、絮凝剂14份和水500份。

6、进一步,水泥为pⅱ52.5水泥,矿粉为s95等级矿粉,硅粉的sio2含量≥90%。

7、进一步,保塌型聚羧酸减水剂为保塌时间超过10小时的高保塌型减水剂。

8、进一步,高效聚羧酸减水剂为适用配制低水灰比混凝土所用的高效减水剂。

9、进一步,水泥水化控制剂为磷酸盐类超强水泥水化控制剂。

10、进一步,絮凝剂为uwb-ii型水下不分散混凝土絮凝剂,絮凝剂不会对水泥浆强度产生负面影响。

11、进一步,水为自来水。

12、一种超缓凝抗分散水泥浆的制备方法,包括以下步骤,

13、步骤1:按重量份比将硅粉与水加入搅拌机搅拌30-40秒;

14、步骤2:按重量份比将水泥、矿渣粉、絮凝剂、保塌型聚羧酸减水剂、高效聚羧酸减水剂加入搅拌机搅拌40-60秒;

15、步骤3:按重量份比加入水泥水化控制剂再搅拌30-40秒,得到所需工作性能的超缓凝抗分散水泥浆。

16、总的说来,本专利技术具有如下优点:

17、1.针对于超掺普通缓凝剂会对水泥浆强度产生影响,采用保塌型聚羧酸减水剂、水泥水化控制剂复合作用,可以确保水泥浆具有较长的凝结时间及工作性能,同时不会对水泥浆后期强度产生影响。

18、2.通过在超缓凝水泥浆中加入絮凝剂,使得水泥浆在与水接触过程中产生抗分散作用,絮凝剂在水泥浆中以架桥结构分布在水泥浆中,对水泥浆起到了均化作用,使得水泥浆遇水后不会在较短时间内产生沉降及分层。在水泥浆中掺入少量的硅粉,可以提高水泥浆的粘性及保水性能,进一步提高了水泥浆的抗分散性能及致密性。

19、3.本专利技术通过对各原材料进行准确调配,当水胶比小于0.40时制得的具有超缓凝抗分散水泥浆,在水下施工情况下,水泥浆初凝时间超过24小时,且24小时内不出现沉底及分层,超缓凝抗分散水泥浆水下28天的抗压强度大于45mpa。

20、4.本专利技术提供的超缓凝抗分散水泥浆,能够保证灌注桩混凝土施工过程中冲孔水泥浆灌注后在较长时间内不会出现分层、沉底及板结等现象。

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【技术保护点】

1.一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:包括由以下重量份数表示的组分,水泥800-1120份、矿粉280-520份、硅粉0-120份,保塌型聚羧酸减水剂6-12份、高效聚羧酸减水剂2-6.5份、水泥水化控制剂2-6份,絮凝剂0-21.3份和水470-530份。

2.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:包括由以下重量份数表示的组分,水泥1000份、矿粉400份、硅粉70份,保塌型聚羧酸减水剂10份、高效聚羧酸减水剂5份、水泥水化控制剂4份、絮凝剂14份和水500份。

3.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:水泥为PⅡ52.5水泥,矿粉为S95等级矿粉,硅粉的SiO2含量≥90%。

4.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:保塌型聚羧酸减水剂为保塌时间超过10小时的高保塌型减水剂。

5.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:高效聚羧酸减水剂为适用配制低水灰比混凝土所用的高效减水剂。

6.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:水泥水化控制剂为磷酸盐类超强水泥水化控制剂。

7.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:絮凝剂为UWB-II型水下不分散混凝土絮凝剂,絮凝剂不会对水泥浆强度产生负面影响。

8.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:水为自来水。

9.权利要求1-8任一项所述的一种超缓凝抗分散水泥浆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,

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【技术特征摘要】

1.一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:包括由以下重量份数表示的组分,水泥800-1120份、矿粉280-520份、硅粉0-120份,保塌型聚羧酸减水剂6-12份、高效聚羧酸减水剂2-6.5份、水泥水化控制剂2-6份,絮凝剂0-21.3份和水470-530份。

2.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:包括由以下重量份数表示的组分,水泥1000份、矿粉400份、硅粉70份,保塌型聚羧酸减水剂10份、高效聚羧酸减水剂5份、水泥水化控制剂4份、絮凝剂14份和水500份。

3.按照权利要求1所述的一种超缓凝抗分散水泥浆,其特征在于:水泥为pⅱ52.5水泥,矿粉为s95等级矿粉,硅粉的sio2含量≥90%。

4.按照权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小星余其俊韦江雄
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

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