【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及等离子切割，尤其涉及一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备。
技术介绍
1、特氟龙皮带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、ptfe输送带和耐高温输送带，特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种，二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂，特氟龙皮带是通过模具制造，现有技术中特氟龙皮带模具是通过模具板加工而成的，首先就需要对模具板进行切割。
2、中国专利申请号2023204795623公开了一种等离子切割设备，通过助力机构首先利用驱动电机驱动螺杆旋转后，进一步通过夹板实现对原材料的夹持后并利用气缸驱动伸缩杆移动，并推动安装板移动，随后通过安装板能够驱动螺杆移动，随后即可实现通过夹板对原材料夹持的同时能够移动原材料，使原材料在完成切割后能够跟随助力机构再次移动，方便实现连续切割的效果。
3、但是该技术方案存在以下问题：该切割设备对模具板切割时缺少防护，没有实现封闭式切割，模具板切割产生的火花、废屑直接散落在周围的环境中，存在一定的安全隐患，降低装置操作安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，通过直线驱动件e驱动等离子切割枪头插入固定筒内，等离子切割枪头与模具板接触，直线驱动件f驱动等离子切割枪头运动对模具板的上、下半部分进行封闭式切割，将模具板切割成两截，实现对模具板的封闭式切割，避免切割产生的火花、废屑散落在周围环境中，提高了装置的操作安全性。
2、为实现上述目的
3、一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，包括两个固定座，所述固定座上设有升降杆，所述升降杆上安装有升降台，所述升降台上安装有连接块a，所述连接块a内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有圆环a，所述连接块a上设有驱动圆环a在所述滑动槽内滑动的驱动组件a；所述圆环a上设有夹持组件，所述圆环a上设有两个卡块，还包括：等离子切割单元；以及防护单元，所述等离子切割单元对模具板进行切割，所述防护单元对模具板切割处进行防护。
4、所述防护单元包括：安装座，所述安装座设于地面上；连接杆，所述连接杆安装于所述安装座上；安装台，所述安装台安装于所述连接杆上；连接块b，所述连接块b安装于所述安装台上，所述连接块b内开设有滑槽b；圆环b，所述圆环b滑动设于所述滑槽b内；驱动组件b，所述驱动组件b驱动所述圆环b在所述滑槽b内滑动；防护组件，所述防护组件安装于所述圆环b上。
5、所述驱动组件a包括：齿条环a，所述齿条环a安装于所述圆环a上；旋转驱动件a，所述旋转驱动件a安装于所述连接块a上；齿轮a，所述齿轮a安装于所述旋转驱动件a输出端，所述齿条环a与所述齿轮a啮合。
6、所述防护组件包括：连接架，所述连接架安装于所述圆环b上；框架，所述框架安装于所述连接架上，所述框架上开设有十字槽；弯曲块，四个所述弯曲块安装于所述框架上；皮带，所述皮带滑动设于四个所述弯曲块上；固定筒，所述固定筒安装于所述皮带上下两端；封闭气囊a，所述封闭气囊a用于封闭所述固定筒内部；封闭组件，所述封闭组件用于封闭所述十字槽。
7、所述封闭组件包括：挡板，两个所述挡板设于所述框架两侧，所述挡板开设有避让槽；安装架，两个所述挡板之间通过所述安装架相连接；直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于所述圆环b上，所述直线驱动件a输出端与所述挡板相连接；直线驱动件b，所述直线驱动件b安装于所述连接架上，所述直线驱动件b输出端与所述挡板相连接。
8、所述挡板上开设有t形槽a和t形槽b，所述直线驱动件a输出端安装有t形块a，所述t形块a在所述t形槽a内滑动，所述直线驱动件b输出端安装有t形块b，所述t形块b在所述t形槽b内滑动。
9、所述夹持组件包括：旋转驱动件c，所述旋转驱动件c安装于所述圆环a上；旋转杆，所述旋转杆安装于所述旋转驱动件c输出端；u形块，所述u形块安装于所述旋转杆上；驱动轮，所述驱动轮转动设于所述u形块内；旋转驱动件d，所述旋转驱动件d安装于所述圆环a上；传动杆，所述传动杆安装于所述旋转驱动件d输出端，所述驱动轮与所述传动杆之间通过传动带传动连接。
10、所述等离子切割单元包括：直线驱动件e，所述直线驱动件e设于地面上；升降板，所述升降板安装于所述直线驱动件e输出端；直线驱动件f，所述直线驱动件f安装于所述升降板上；连接板，所述连接板安装于所述直线驱动件f输出端；等离子切割枪头，所述等离子切割枪头安装于所述连接板上。
11、所述驱动组件b包括：齿条环b，所述齿条环b安装于所述圆环b上；旋转驱动件e，所述旋转驱动件e安装于所述连接块b上；齿轮c，所述齿轮c安装于所述旋转驱动件e输出端，所述齿条环b与所述齿轮c啮合。
12、所述皮带内侧设有气囊b，所述气囊b的外侧设有毛刷，所述皮带上设有管道，所述管道与所述气囊b连通。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、（1）本专利技术通过直线驱动件e驱动等离子切割枪头插入固定筒内，等离子切割枪头与模具板接触，直线驱动件f驱动等离子切割枪头运动对模具板的上、下半部分进行封闭式切割，将模具板切割成两截，实现对模具板的封闭式切割，避免切割产生的火花、废屑散落在周围环境中，提高了装置的操作安全性。
15、（2）本专利技术通过管道向气囊b内通入冷却液，在等离子切割枪头对模具板上半部分进行切割的过程中，气囊b内的冷却液对模具板进行冷却。
16、（3）本专利技术通过驱动升降台上升，带动夹持组件夹住的模具板上升，直至两个圆环a与圆环b同心，驱动组件a驱动圆环a在滑动槽内滑动，驱动组件b驱动圆环b在滑槽b内滑动，带动模具板翻转180度，使未切割的下半部分朝上；直线驱动件e驱动等离子切割枪头插入固定筒内，等离子切割枪头与模具板接触，直线驱动件f驱动等离子切割枪头运动对模具板的下半部分进行封闭式切割。
17、（4）本专利技术通过向气囊b内继续通入冷却液，气囊b膨胀插入两截模具板切口处，直线驱动件f驱动等离子切割枪头运动的过程中，带动皮带在四个弯曲块外侧滑动，插入两截模具板切口处的气囊b与模具板切口处发生相对运动，气囊b外侧的毛刷对模具板切口处进行打磨，去除切口处的废屑和毛刺。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，包括两个固定座（100），其特征在于，所述固定座（100）上设有升降杆（101），所述升降杆（101）上安装有升降台（102），所述升降台（102）上安装有连接块a（103），所述连接块a（103）内开设有滑动槽（104），所述滑动槽（104）内滑动设有圆环a（105），所述连接块a（103）上设有驱动圆环a（105）在所述滑动槽（104）内滑动的驱动组件a（11）；所述圆环a（105）上设有对模具板进行夹持的夹持组件（12），所述圆环a（105）上设有两个卡块（106），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述防护单元（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述驱动组件a（11）包括：
4.根据权利要求3所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述防护组件（32）包括：
5.根据权利要求4所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述封闭组件（33）包括：
<...【技术特征摘要】
1.一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，包括两个固定座（100），其特征在于，所述固定座（100）上设有升降杆（101），所述升降杆（101）上安装有升降台（102），所述升降台（102）上安装有连接块a（103），所述连接块a（103）内开设有滑动槽（104），所述滑动槽（104）内滑动设有圆环a（105），所述连接块a（103）上设有驱动圆环a（105）在所述滑动槽（104）内滑动的驱动组件a（11）；所述圆环a（105）上设有对模具板进行夹持的夹持组件（12），所述圆环a（105）上设有两个卡块（106），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述防护单元（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述驱动组件a（11）包括：
4.根据权利要求3所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述防护组件（32）包括：
5.根据权利要求4所述的一种特氟龙皮带模具制造等离子切割设备，其特征在于，所述封闭组件（33）包括：
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