遮光胶带供料装置及制备单元制造方法及图纸

技术编号:40511621 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:27
本技术属于光伏电池生产技术领域,公开了一种遮光胶带供料装置及制备单元。该遮光胶带供料装置用于遮光胶带料卷的上料,遮光胶带供料装置包括料盘主体和载料机构,料盘主体包括若干个料卷和若干个安装盘,每个料卷均安装在对应的安装盘上;载料机构内容纳有料盘主体,安装盘被转动限位于载料机构内。该遮光胶带供料装置能够使得每个料卷单独提供所需的遮光胶带,使得遮光胶带的供料速度相同,提高后续工艺的生产质量,并且便于更换供料盘,降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏电池生产,尤其涉及一种遮光胶带供料装置及制备单元


技术介绍

1、光伏组件制备
中,在光伏电池生产时,首先需要将连续布置的电池片通过焊带连接为相应的电池串,进行激光焊接前,需要在工作台上布设遮光胶带,从而通过遮光胶带粘接相邻电池片,黑色的遮光胶带还可以降低焊接过程中所产生电流的影响。

2、现有技术中,传统遮光胶带的布设通常需要同时布置能够垫设所有电池片的多卷胶带盘,并将多卷遮光胶带盘同轴设置,然后通过相关牵引机构的作用将多卷遮光胶带同时拉出。这种胶带盘的布置方式在拉带时,会受到遮光胶带自身剩余半径的影响,若以拉出长度l、料卷当前剩余半径d为例,此时胶带盘轴心转动的角速度趋近为(360l)/(πd),然而在实际操作时,难以满足多卷胶带盘的剩余半径完全相同的条件,因此在实际拉带的过程中,同轴转动多个胶带盘的角速度会以剩余胶带半径较大的胶带盘为参照优先进行转动,导致了其他遮光胶带剩余较少的胶带盘的供料过盈,并且对于剩余半径较大的遮光胶带的拉力将会过大,既浪费胶带又容易影响后续工艺的操作;此外,在采用同轴安装胶带盘时,当其中的某一个胶带盘的料卷出现问题,如缺料、料卷损坏时,则需要将对应所有的料卷卸下进行重新装配,操作过程十分繁琐,还容易造成料卷的浪费。

3、因此,亟需提供一种遮光胶带供料装置及制备单元,从而解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种遮光胶带供料装置,能够使得每个料卷单独提供所需的遮光胶带,使得遮光胶带的供料速度相同,提高后续工艺的生产质量,并且便于更换料卷,降低维护成本。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、该遮光胶带供料装置用于遮光胶带的料卷的上料,上述料卷设置有安装孔,上述遮光胶带供料装置包括料盘主体和载料机构,上述料盘主体包括若干个料卷和与上述料卷个数相对应的若干个安装盘,每个上述料卷均安装在对应的上述安装盘上,上述料卷转动时能够带动上述安装盘转动;上述载料机构内容纳有上述料盘主体,上述安装盘被转动限位于上述载料机构内。

4、可选地,上述载料机构的底部的两端均设置有放置夹辊,两个上述放置夹辊之间的间距不大于上述安装盘的直径,上述安装盘的下半部分被转动限位在两个上述放置夹辊之间。

5、可选地,上述放置夹辊包括固设于上述载料机构内的夹辊轴,两个上述夹辊轴上均设有若干组相互对应的辊轴承,每组上述辊轴承均与上述安装盘一一对应抵接。

6、可选地,上述夹辊轴还穿设有多个限位件,上述限位件与上述辊轴承在上述夹辊轴上间隔排布,相邻的两个上述限位件之间形成有用于供上述安装盘穿过的间隙;相邻两个上述限位件抵触对应上述辊轴承的内圈,以使上述辊轴承在完成相对位置固定的同时保障上述辊轴承外圈与上述安装盘的滚动接触。

7、可选地,上述载料机构还固设有夹辊驱动件,上述夹辊驱动件的输出端设置有活动夹辊,上述活动夹辊用于靠近上述安装盘的顶端实现对上述安装盘的限位,以用于防止上述安装盘在供料过程中的抖动。

8、可选地,上述料盘主体还包括若干个限位盘,每个上述限位盘均安装于对应的上述安装盘上,上述料卷安装于上述限位盘和安装盘的间隙之间,上述限位盘用于防止上述料卷在供料过程向任一侧偏斜。

9、可选地,上述限位盘设置有卡接槽,上述卡接槽内插设有限位块,上述限位块安装于上述安装盘,且上述卡接槽与上述限位块磁吸连接。

10、可选地,上述载料机构顶部固设有阻尼驱动件,上述阻尼驱动件的输出端设置有阻尼组件,上述阻尼组件包括若干个与上述安装盘一一对应设置的阻尼件,上述阻尼件能够靠近并抵接于上述安装盘,以使上述阻尼件向上述安装盘施加阻尼力。

11、有益效果:

12、本技术中的遮光胶带供料装置通过同轴且沿轴向交替堆叠设置的多个料卷和安装盘,构成能够转动的料盘主体,料盘主体的下半部分被载料机构转动限位,且安装盘能够在载料机构内转动,保证料卷转动送料时的稳定性且保持顺畅;料卷对应安装于安装盘上,使得每个安装盘上的料卷转动速度均可保持不同,从而在拉带时料卷的遮光胶带被拉出的速度是相同的;并且在其中一个料卷用尽或者料卷出现损坏时,只需更换对应的料卷和安装盘即可,不会影响到其他部件的拆卸安装,无需全部更换该料盘主体,降低了维护时间和维护成本,提高了维护效率。

13、本技术的另一个目的在于提供一种遮光胶带制备单元,该遮光胶带制备单元包括如上述任一方案所述的遮光胶带供料装置。

14、可选地,上述遮光胶带制备单元还包括来料裁切机构、承载机构、吸附分距机构和电池片摆放平台;上述来料裁切机构用于将上述遮光胶带供料装置提供的遮光胶带切断为遮光胶带段;上述承载机构设置于上述来料裁切机构下方,上述承载机构用于承载上述遮光胶带段,并将上述遮光胶带段沿x方向运送至上料位置;上述吸附分距机构设置于上述上料位置的上方,用于吸附上述遮光胶带段的两端并将上述遮光胶带段移动至于上述电池片摆放平台。

15、有益效果:

16、本技术中的遮光胶带制备单元通过使用上述的遮光胶带供料装置,使得同时拉出多个料卷的遮光胶带时,遮光胶带的供料速度均相同,从而能够同时裁切出并提供多段长度相同的遮光胶带段,供后续的电池片贴设遮光胶带使用。该供料线能够提供长度相同的遮光胶带段,且供料速度相同,不会出现过度供料的现象,能够降低生产成本,并且提高生产质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.遮光胶带供料装置,用于遮光胶带的料卷(110)的上料,所述料卷(110)设置有安装孔(111),其特征在于,所述遮光胶带供料装置包括:

2.根据权利要求1所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述载料机构(200)的底部的两端均设置有放置夹辊(210),两个所述放置夹辊(210)之间的间距不大于所述安装盘(120)的直径,所述安装盘(120)的下半部分被转动限位在两个所述放置夹辊(210)之间。

3.根据权利要求2所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述放置夹辊(210)包括固设于所述载料机构(200)内的夹辊轴(211),两个所述夹辊轴(211)上均设有若干组相互对应的辊轴承(212),每组所述辊轴承(212)均与所述安装盘(120)一一对应抵接。

4.根据权利要求3所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述夹辊轴(211)还穿设有多个限位件(213),所述限位件(213)与所述辊轴承(212)在所述夹辊轴(211)上间隔排布,相邻的两个所述限位件(213)之间形成有用于供所述安装盘(120)穿过的间隙;相邻两个所述限位件(213)抵触对应的所述辊轴承(212)的内圈以使所述辊轴承(212)在完成相对位置固定的同时保障所述辊轴承(212)外圈与所述安装盘(120)的滚动接触。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述载料机构(200)顶部还固设有夹辊驱动件(310),所述夹辊驱动件(310)的输出端设置有活动夹辊(330),所述活动夹辊(330)用于靠近所述安装盘(120)的顶端实现对所述安装盘(120)的限位,以用于防止所述安装盘(120)在供料过程中的抖动。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述料盘主体(100)还包括若干个限位盘(140),每个所述限位盘(140)均安装于对应的所述安装盘(120)上,所述料卷(110)安装于所述限位盘(140)和安装盘(120)的间隙之间,所述限位盘(140)用于防止所述料卷(110)在供料过程向任一侧偏斜。

7.根据权利要求6所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述限位盘(140)设置有卡接槽(141),所述卡接槽(141)内插设有限位块(130),所述限位块(130)安装于所述安装盘(120),且所述卡接槽(141)与所述限位块(130)磁吸连接。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述载料机构(200)顶部固设有阻尼驱动件(410),所述阻尼驱动件(410)的输出端设置有阻尼组件,所述阻尼组件包括若干个与所述安装盘(120)一一对应设置的阻尼件(420),所述阻尼件(420)能够靠近并抵接于所述安装盘(120),以使所述阻尼件(420)向所述安装盘(120)施加阻尼力。

9.遮光胶带制备单元,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的遮光胶带供料装置。

10.根据权利要求9所述的遮光胶带制备单元,其特征在于,所述遮光胶带制备单元还包括来料裁切机构、承载机构、吸附分距机构(700)、电池片摆放平台(800);所述来料裁切机构用于将所述遮光胶带供料装置提供的遮光胶带切断为遮光胶带段;所述承载机构设置于所述来料裁切机构下方,所述承载机构用于承载所述遮光胶带段,并将所述遮光胶带段沿X方向运送至上料位置;所述吸附分距机构(700)设置于所述上料位置的上方,用于吸附所述遮光胶带段的两端并将所述遮光胶带段移动至于所述电池片摆放平台(800)。

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【技术特征摘要】

1.遮光胶带供料装置,用于遮光胶带的料卷(110)的上料,所述料卷(110)设置有安装孔(111),其特征在于,所述遮光胶带供料装置包括:

2.根据权利要求1所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述载料机构(200)的底部的两端均设置有放置夹辊(210),两个所述放置夹辊(210)之间的间距不大于所述安装盘(120)的直径,所述安装盘(120)的下半部分被转动限位在两个所述放置夹辊(210)之间。

3.根据权利要求2所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述放置夹辊(210)包括固设于所述载料机构(200)内的夹辊轴(211),两个所述夹辊轴(211)上均设有若干组相互对应的辊轴承(212),每组所述辊轴承(212)均与所述安装盘(120)一一对应抵接。

4.根据权利要求3所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述夹辊轴(211)还穿设有多个限位件(213),所述限位件(213)与所述辊轴承(212)在所述夹辊轴(211)上间隔排布,相邻的两个所述限位件(213)之间形成有用于供所述安装盘(120)穿过的间隙;相邻两个所述限位件(213)抵触对应的所述辊轴承(212)的内圈以使所述辊轴承(212)在完成相对位置固定的同时保障所述辊轴承(212)外圈与所述安装盘(120)的滚动接触。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的遮光胶带供料装置,其特征在于,所述载料机构(200)顶部还固设有夹辊驱动件(310),所述夹辊驱动件(310)的输出端设置有活动夹辊(330),所述活动夹辊(330)用于靠近所述安装盘(120)的顶端实现对所述安装盘(120)的限位,以用于防止所述安装盘(120)在供料过程中的抖动。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的遮光...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志航杨勤标冉贺
申请(专利权)人:苏州智慧谷激光智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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