【技术实现步骤摘要】
本技术属于调味料加工，尤其涉及一种半固态复合调味料制备的固液混合调配装置。
技术介绍
1、调味料是一种调味剂，根据物料状态，调味料分为固体调味料、液体调味料以及半固体调味料。其中半固体调味料如酱料等，其具有浓度大、流动性差等特定。
2、在生产加工过程中，半固体调味料的生产调配在调配罐中进行，具体而言，生产加工的辅料包括液体、粉体加料到罐体中，在调配过程中，由于物料的浓度大，流动性差，因此调配搅拌起来较为繁琐。
3、具体而言，半固体物料因流动性差，搅拌分散起来很难将物料搅拌分散均匀，进而导致调配的物料组份之间难以混料充分。
4、目前，车间内调配的罐体所使用的搅拌机械结构，多采用电机、搅拌桨等结构进行高效均匀调配，但是随着调配调料的浓稠度伴随搅拌调配逐渐增大，搅拌起来更为费劲，尤其是，物料量较大的情况下，搅拌桨难以继续灵活搅料分散调配。
5、因此，基于上述缺陷，目前在调配过程中，只能刻意通过降低调配物料量的方式进行调配，确保调配过程中，能够有效将浓稠度大的物料体系进行充分搅拌起来。
6、但是该方式不仅导致调配量降低，罐体使用效率降低，以及罐体使用量增加等缺陷。
技术实现思路
1、基于上述背景，本技术的目的是提供一种半固态复合调味料制备的固液混合调配装置。
2、为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
3、一种半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，包括调料罐，所述调料罐的顶部装配连接有推料机构；>
4、所述调料罐上装配连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括装配连接在调料罐顶部位置的搅拌电机，所述搅拌电机装配连接有位于调料罐内的搅料轴，所述搅料轴的上下端分别固定连接有端搅拌组件；
5、所述搅料轴的中心部位装配连接有中心搅拌组件；
6、所述端搅拌组件均包括固定装配在搅拌轴上的端料环杆，所述端料环杆的内外侧壁上分别固定连接有若干个搅料耳板；
7、所述中心搅拌组件包括上下间隔设置的料环板，所述料环板的底部固定连接有若干对折形搅板；每对折形搅板对称设置。
8、优选地，所述端料环杆的中心部位固定连接有内固定装配杆，所述内固定装配杆贯穿所述搅料轴。
9、优选地，所述搅料耳板包括两个曲形耳部；
10、所述曲形耳部之间一体成型有矩形连接部，所述矩形连接部上固定连接有装配杆，所述装配杆固定连接在端料环杆的外侧壁上。
11、优选地，位于上端部位所述内固定装配杆朝下固定连接有两个间隔设置的垂装配螺杆；
12、所述垂装配螺杆的下端之间固定连接有连接桥板；
13、所述连接桥板的底部固定连接有两个前后间隔设置的垂螺杆，所述中心搅拌组件装配连接在垂螺杆之间。
14、优选地，所述料环板滑动连接所述垂螺杆；
15、所述垂螺杆上螺纹连接有若干对分别定位在料环板顶部以及底部位置的调节螺母。
16、优选地，所述折形搅板焊接在料环板的底部；
17、所述折形搅板上焊接有若干个破料板。
18、优选地，所述破料板分布在折形搅板的两侧。
19、优选地，所述推料机构包括连通在调料罐顶部位置的进料斗；
20、所述进料斗上装配连接有推动部件。
21、优选地，所述推动部件包括推动电机；
22、所述推动电机上固定连接有位于进料斗内的螺旋推料轴，所述螺旋推料轴上固定连接有螺旋推动叶片。
23、优选地，所述调料罐的底部连通有排料管，所述调料罐的顶部还连通有泵料管；
24、所述泵料管、排料管上均装配连接有阀门。
25、本技术具有以下有益效果：
26、1、实现工作过程中，通过端料环杆、端料环杆的内外侧壁上分别固定连接有若干个搅料耳板，实现搅料轴高速搅拌状态下，搅料耳板(呈双耳状)实现将浓稠物料的上下层充分搅拌分散。因采用双耳状的搅料耳板形状设计，因此，每个曲形耳部作为搅拌位点，实现提高搅动物料效率。
27、2、通过端搅拌组件协同中心搅拌组件实现浓稠度大的物料从上下端到中心部位进行充分搅拌分散，进而提高物料的调配效率。实现通过改进搅拌结构，增加物料调配量，进而保证单一罐体能够加工充足量的物料，提高罐体的使用利用率。
28、3、通过料环板的底部焊接形状呈“人”形折形搅板，实现在搅拌过程中以内外双侧搅拌方式将浓稠度大的物料充分搅拌调配。
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1.一种半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，包括调料罐，所述调料罐的顶部装配连接有推料机构；
2.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述端料环杆的中心部位固定连接有内固定装配杆，所述内固定装配杆贯穿所述搅料轴。
3.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述搅料耳板包括两个曲形耳部；
4.根据权利要求2所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，位于上端部位所述内固定装配杆朝下固定连接有两个间隔设置的垂装配螺杆；
5.根据权利要求4所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述料环板滑动连接所述垂螺杆；
6.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述折形搅板焊接在料环板的底部；
7.根据权利要求6所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述破料板分布在折形搅板的两侧。
8.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置
9.根据权利要求8所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述推动部件包括推动电机；
10.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述调料罐的底部连通有排料管，所述调料罐的顶部还连通有泵料管；
...【技术特征摘要】
1.一种半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，包括调料罐，所述调料罐的顶部装配连接有推料机构；
2.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述端料环杆的中心部位固定连接有内固定装配杆，所述内固定装配杆贯穿所述搅料轴。
3.根据权利要求1所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述搅料耳板包括两个曲形耳部；
4.根据权利要求2所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，位于上端部位所述内固定装配杆朝下固定连接有两个间隔设置的垂装配螺杆；
5.根据权利要求4所述的半固态复合调味料制备的固液混合调配装置，其特征在于，所述料环板滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，梁艳，唐兴文，张才德，
申请(专利权)人：青岛日辰食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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