一种具有高效率的组合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40510587 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术涉及一种具有高效率的组合搅拌装置。现有的搅拌装置、其结构大多采用电机安装于发酵筒顶部,且搅拌臂结构设置不合理,由于搅拌效率低导致搅拌的时间延长。本技术包括罐体和搅拌电机,其特征在于所述的搅拌电机安装于罐体底部,所述的搅拌电机连接设置在罐体中心的主轴,所述的主轴上自下而上设置多个同轴对称的阶梯式搅拌臂,所述的阶梯式搅拌臂包括水平主叶片,所述主叶片的一侧设置向下倾斜的副叶片。本技术解决了堆料问题,能进一步提高搅拌剪切效率的同时降低搅拌系统工作阻力,消除以往老式搅拌装置存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机构的改进,尤其涉及一种具有高效率的组合搅拌装置


技术介绍

1、大容量罐式有机物好氧发酵设备中的搅拌装置,大多需要能够传递较大转矩的搅拌机构。同时,为避免高速搅拌对微生物菌种的剪切破坏作用,往往需要较低的旋转速度,对物料进行低速搅拌。

2、此外,在搅拌过程中,物料可能因为惯性聚集成团,需要通过搅拌臂的旋转破坏成团聚集物的稳定状态,但是由于好氧发酵的物料千差万别,粘度系数大小不一,若想达到对不同特性的物料充分均匀的搅拌就需要两个必要条件。

3、一个是强而有力的动力,二是科学合理的搅拌臂结构、使其在源动力(大扭力电机或大推力液压系统)的驱动下,对物料进行搅拌混合。

4、现有的搅拌装置、其结构大多采用电机安装于发酵筒顶部、通过搅拌主轴将动力传递到接近发酵筒底部搅拌臂上。而搅拌臂的结构则是在钢管臂上焊接数片大迎角锄刀的方式作为搅拌臂,由于搅拌锄刀片迎角过大、增加了搅拌阻力,同时由于电机的原动力输出点远离搅拌臂,在启动时由于源动力点离搅拌臂较远、不可避免的会导致主轴在重负载状态时产生弹性扭曲变形,如果需要搅拌臂正、反、两个方向搅拌时主轴的使用寿命将受到更大的影响,同时由于锄刀片相互间距离间隔较大对物料的搅拌明显存在物料搅不充分的缺陷直接影响拌效果,并且由于搅拌效率低导致搅拌的时间延长。


技术实现思路

1、本技术提供一种具有高效率的组合搅拌装置,解决了堆料问题,能进一步提高搅拌剪切效率的同时降低搅拌系统工作阻力,消除以往老式搅拌装置存在的问题

2、本技术采取如下的技术方案:一种具有高效率的组合搅拌装置,包括罐体和搅拌电机,其特征在于所述的搅拌电机安装于罐体底部,所述的搅拌电机连接设置在罐体中心的主轴,所述的主轴上自下而上设置多个同轴对称的阶梯式搅拌臂,所述的阶梯式搅拌臂包括水平主叶片,所述主叶片的一侧设置向下倾斜的副叶片。

3、作为优选,所述副叶片向下倾斜角度小于60度。

4、作为优选,所述主叶片的上方设置定剥销片,所述的定剥销片与主叶片形成间隔空隙。

5、作为优选,所述的定剥销片在外端形成扇形的外扩刀片,所述外扩刀片的上部设置倒钩块。

6、作为优选,所述外扩刀片的宽度尺寸由内向外线性变大。

7、作为优选,所述外扩刀片最外端的宽度等同于主叶片和副叶片的合体展开宽度。

8、作为优选,所述的阶梯式搅拌臂为四个,分别处于主轴的不同高度上,且上下相邻的两个为一组,每组的两个阶梯式搅拌臂呈一字形设置,两组阶梯式搅拌臂总体呈十字形分布。

9、作为优选,所述的主轴上设置上搅拌刀套和下搅拌刀套,位于上方的一组阶梯式搅拌臂套置安装在上搅拌刀套上,位于下方的一组阶梯式搅拌臂套置安装在下搅拌刀套上。

10、作为优选,所述罐体的底部安装大功率超声波震荡头。

11、本技术的有益效果如下:

12、1.对马达设置位置作出改进,将马达下置—缩短了马达输出轴与搅拌臂之间的距离,降低了因源动力点距受力点过远而造成的主轴弹性扭曲变形。从而可在减小主轴直径的前提下,提高主轴寿命,降低制造成本。

13、2.搅拌臂为同轴对称的阶梯式小前角搅拌叶片,降低了搅拌时的旋转阻力、提高了叶片对被搅拌物料的螺旋上升力,起到了对物料充分搅拌的重要作用。提高了搅拌均匀性及效率、缩短了搅拌时间。

14、3.通过固定剥削片与小角度搅拌叶片在工作中的相交剪切配合。可有效剪断因筛选不彻底而误入发酵筒内的少量长纤维,同时刮去在搅拌叶片上粘连的物料。

15、4.增设大功率超声波震荡头—可有效松动因长时间搅拌而在筒底形成的积垢。提高整个物料的彻底搅拌效果。

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【技术保护点】

1.一种具有高效率的组合搅拌装置,包括罐体和搅拌电机(7),其特征在于所述的搅拌电机(7)安装于罐体底部,所述的搅拌电机(7)连接设置在罐体中心的主轴(1),所述的主轴上自下而上设置多个同轴对称的阶梯式搅拌臂(5),所述的阶梯式搅拌臂包括水平主叶片(51),所述主叶片(51)的一侧设置向下倾斜的副叶片(52)。

2.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述副叶片(52)向下倾斜角度小于60度。

3.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述主叶片(51)的上方设置定剥销片(6),所述的定剥销片(6)与主叶片形成间隔空隙。

4.根据权利要求3所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述的定剥销片(6)在外端形成扇形的外扩刀片(12),所述外扩刀片(12)的上部设置倒钩块(13)。

5.根据权利要求4所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述外扩刀片(12)的宽度尺寸由内向外线性变大。

6.根据权利要求5所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述外扩刀片最外端的宽度等同于主叶片(51)和副叶片(52)的合体展开宽度。

7.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述的阶梯式搅拌臂(5)为四个,分别处于主轴(1)的不同高度上,且上下相邻的两个为一组,每组的两个阶梯式搅拌臂呈一字形设置,两组阶梯式搅拌臂总体呈十字形分布。

8.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述的主轴上设置上搅拌刀套(2)和下搅拌刀套(3),位于上方的一组阶梯式搅拌臂套置安装在上搅拌刀套(2)上,位于下方的一组阶梯式搅拌臂套置安装在下搅拌刀套(3)上。

9.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述罐体的底部安装大功率超声波震荡头。

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【技术特征摘要】

1.一种具有高效率的组合搅拌装置,包括罐体和搅拌电机(7),其特征在于所述的搅拌电机(7)安装于罐体底部,所述的搅拌电机(7)连接设置在罐体中心的主轴(1),所述的主轴上自下而上设置多个同轴对称的阶梯式搅拌臂(5),所述的阶梯式搅拌臂包括水平主叶片(51),所述主叶片(51)的一侧设置向下倾斜的副叶片(52)。

2.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述副叶片(52)向下倾斜角度小于60度。

3.根据权利要求1所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述主叶片(51)的上方设置定剥销片(6),所述的定剥销片(6)与主叶片形成间隔空隙。

4.根据权利要求3所述一种具有高效率的组合搅拌装置,其特征在于所述的定剥销片(6)在外端形成扇形的外扩刀片(12),所述外扩刀片(12)的上部设置倒钩块(13)。

5.根据权利要求4所述一种具有高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁均政李杰民梁海臣衡丹枫王吉夏少聪
申请(专利权)人:中怡德再生资源智能设备杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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