【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨针机。
技术介绍
随着拉丝行业的不断发展，对拉丝模品质的要求越来越高。针是拉丝生产上的一 种重要工件。拉丝模的压缩区是由针来完成的。目前是通过手工磨针来进行控制针的质 量。由于人工在重复磨制过程中，误差大，且每个人的手法都有区别，无法控制角度的一致 性，使磨出的针各不相同。同时人工磨针速度慢，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决人工磨针效率低，误差大，无法控制角度的问题。本技术采用的技术方案是一种车床辅助磨针装置，其特征是它包括机架、固 定在机架上的电机和转轴，所述的转轴通过轴承座活动联接在机架上，电机与转动传动联 接，驱动转轴转动，所述的转轴的一端固定有用来夹紧待磨工件的夹头。采用上述技术方案，使用时在车床的卡盘上固定磨盘，把机架固定在车床的刀架 上，调整刀架，使固定在夹头上的针与磨盘之间的角度为针的压缩区角度，高动电机和车床 即可快速实现磨针。本技术有益效果是实现机械磨针，磨针效率高，针的控制区可以通过车床刀 架来调整，因此角度易控制，基本没有误差。针尖表面平直使加工出的拉丝模模具压缩区呈 直线型。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术使用示意图。图中，1、针，2、夹头，3、机架，4、电机，5、传动带，6、轴承座，7、转轴，8、卡盘，9、磨ο具体实施方式本技术一种车床辅助磨针装置，如图1所示，它包括机架3、固定在机架3上的 电机4和转轴7，所述的转轴7通过轴承座6活动联接在机架3上，电机4与转轴7传动联 接，驱动转轴7转动，所述的转轴7 —端固定有用来夹紧待磨工件针1的夹头2。使用时把机架3固定在车床的刀架上，并调整好针1与固...
【技术保护点】
一种车床辅助磨针装置，其特征是它包括机架［３］、固定在机架［３］上的电机［４］和转轴［７］，所述的转轴［７］通过轴承座［６］活动联接在机架［３］上，电机［４］与转轴［７］传动联接，驱动转轴［７］转动，所述的转轴［７］的一端固定有用来夹紧待磨工件针［１］的夹头［２］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光宝，程路平，
申请(专利权)人：铜陵市精品工具模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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