一种差速器外圆车夹具制造技术

技术编号:40510362 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:26
本技术公开了一种差速器外圆车夹具,包括底座,其特征在于,所述底座顶端对称固定连接有液压推杆,两个所述液压推杆共同固定连接有顶板,所述底座底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述顶板顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杠。本技术通过转动螺纹套,使推杆推动相邻的第二夹持板运动,对相邻的两个第二夹持板之间的第二弹簧进行挤压,在弹簧的作用下,使多个第二夹持板等距分布,使得第二夹持板,在差速器外壳上的夹持范围得到扩大,调整第二夹持板所能进行夹持覆盖的宽度,使其可以与差速器外壳的宽度相适应,有效提高实用性,增加了夹具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及差速器外壳夹具,尤其涉及一种差速器外圆车夹具


技术介绍

1、差速器是可以使驱动轮实现以不同转速转动的重要机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。其功用是当汽车进行转弯或在不平整的路面上行驶时,使左右车轮以不同转速进行云动,保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的。在四轮驱动时,为了驱动四个车轮,必须将所有的车轮连接起来,如果将四个车轮机械连接在一起,汽车在曲线行驶的时候就不能以相同的速度旋转,为了能让汽车曲线行驶旋转速度基本一致性,这时需要加入中间差速器用以调整前后轮的转速差。

2、由于不同型号的差速器,其外壳上的圆弧面的尺寸也不一致,但是目前的差速器外圆车夹具大多为固定结构,即夹具固定在装置上,导致夹具所能提供的夹持范围是固定的,存在当差速器外壳尺寸过大时,会出夹持不了的问题,且差速外壳尺寸过小时,又会出现夹具与差速器外壳的夹持稳定性不足的问题,难以对夹具之间的间距进行调节,以适用于不同尺寸的差速器。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种差速器外圆车夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种差速器外圆车夹具,包括底座,所述底座顶端对称固定连接有液压推杆,两个所述液压推杆共同固定连接有顶板,所述底座底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠的一端贯穿底座侧壁,所述顶板顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠的输出端贯穿顶板,所述第一电机与第二电机对称设置,所述第一丝杠与第二丝杠侧壁均螺纹连接有连接块,每个所述连接块侧壁均固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板为弧形结构。

4、优选地,所述底座顶端与顶板底端均固定连接有限位杆,每个所述限位杆均贯穿滑块。

5、优选地,所述连接块侧壁固定连接有圆杆,所述圆杆侧壁滑动连接有多个第二夹持板,所述第二夹持板为弧形结构。

6、优选地,所述连接块侧壁通过第一弹簧与相邻的第二夹持板弹性连接。

7、优选地,相邻的两个所述第二夹持板均通过第二弹簧弹性连接。

8、优选地,所述圆杆远离连接块的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧壁螺纹连接有螺纹套。

9、优选地,所述螺纹套侧壁对称固定连接有推杆,每个所述推杆一端均与相邻的第二夹持板侧壁滑动连接。

10、本技术中的有益效果:

11、1.设置连接块、圆杆和弹簧等结构,通过转动螺纹套,使推杆推动相邻的第二夹持板运动,从而对相邻的两个第二夹持板之间的第二弹簧进行挤压,在弹簧的作用下,使多个第二夹持板等距分布,使得第二夹持板,在差速器外壳上的夹持范围得到扩大,调整第二夹持板所能进行夹持覆盖的宽度,使其可以与差速器外壳的宽度相适应,通过转动螺纹套与第二夹持板之间的位置,对夹持宽度进行调节,有效提高实用性,增加了夹具的适用范围;

12、2.设置电机、丝杠和连接块等结构,通过第一电机和第二电机工作,带动第一丝杠和第二丝杠转动,使两个滑块进行相互靠近,带动第一夹持板相靠近,从而对差速器外壳进行夹持固定,提高了对差速器夹持的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种差速器外圆车夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端对称固定连接有液压推杆(2),两个所述液压推杆(2)共同固定连接有顶板(3),所述底座(1)底端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一丝杠(5),所述第一丝杠(5)的一端贯穿底座(1)侧壁,所述顶板(3)顶端固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二丝杠(17),所述第二丝杠(17)的输出端贯穿顶板(3),所述第一电机(4)与第二电机(16)对称设置,所述第一丝杠(5)与第二丝杠(17)侧壁均螺纹连接有连接块(8),每个所述连接块(8)侧壁均固定连接有第一夹持板(10),所述第一夹持板(10)为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述底座(1)顶端与顶板(3)底端均固定连接有限位杆(9),每个所述限位杆(9)均贯穿滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述连接块(8)侧壁固定连接有圆杆(11),所述圆杆(11)侧壁滑动连接有多个第二夹持板(12),所述第二夹持板(12)为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述连接块(8)侧壁通过第一弹簧(13)与相邻的第二夹持板(12)弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,相邻的两个所述第二夹持板(12)均通过第二弹簧(19)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述圆杆(11)远离连接块(8)的一端固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)侧壁螺纹连接有螺纹套(14)。

7.根据权利要求6所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述螺纹套(14)侧壁对称固定连接有推杆(15),每个所述推杆(15)一端均与相邻的第二夹持板(12)侧壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种差速器外圆车夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端对称固定连接有液压推杆(2),两个所述液压推杆(2)共同固定连接有顶板(3),所述底座(1)底端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一丝杠(5),所述第一丝杠(5)的一端贯穿底座(1)侧壁,所述顶板(3)顶端固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二丝杠(17),所述第二丝杠(17)的输出端贯穿顶板(3),所述第一电机(4)与第二电机(16)对称设置,所述第一丝杠(5)与第二丝杠(17)侧壁均螺纹连接有连接块(8),每个所述连接块(8)侧壁均固定连接有第一夹持板(10),所述第一夹持板(10)为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种差速器外圆车夹具,其特征在于,所述底座(1)顶端与顶板(3)底端均固定连接有限位杆(9),每个所述限位杆(9)均贯穿滑块(6)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寿永
申请(专利权)人:山东永生机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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